精益生產(chǎn)課程體系

精益生產(chǎn)系統(tǒng)的應(yīng)用LeanProductionSystem課程描述CourseDescription:中國是制造大國,而非制造強國。經(jīng)濟增長主要靠的是大量投資,大量消耗,過量生產(chǎn)、薄利多銷、寅吃卯糧、超前消耗子孫后代資源,存在嚴(yán)重的浪費;有些企業(yè)的增值比例甚至低于1,非常可惜。90以上的中國制造業(yè)仍然是偏執(zhí)大批量生產(chǎn)的“傳統(tǒng)型企業(yè)”,與精益企業(yè)距離很大,有極

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服裝家紡企業(yè)精益生產(chǎn)流程規(guī)范化管理技能高級研修班現(xiàn)狀分析:1.現(xiàn)任車間主任和廠長、生產(chǎn)經(jīng)理和部門經(jīng)理大都是從生產(chǎn)一線提升上來的,缺乏專業(yè)化、規(guī)范化、系統(tǒng)化的管理培訓(xùn)和進修。2.改革開放二十多年來,大多數(shù)管理者都是憑一股不怕苦、不怕累的熱情干到今天,當(dāng)企業(yè)快速發(fā)展到400人以上規(guī)模時,無論從專業(yè)技能還是管理能力、思維方式、工作方法、溝通能力、心理素質(zhì)、責(zé)任感等

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精益生產(chǎn)管理(JIT)課程課程背景精益生產(chǎn)源于日本豐田生產(chǎn)模式,是當(dāng)前工業(yè)界公認(rèn)最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。它既是世界級企業(yè)的競爭利器,又是一種管理思想和追求卓越的企業(yè)文化。通過實施精益生產(chǎn),可以使得生產(chǎn)周期減少60-90,在制品庫存減少50-80,生產(chǎn)效率提高10-100,不合格率降低30,與工作有關(guān)的傷害減少50。被喻為“改變世界的機器”。精益生產(chǎn)的關(guān)

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?課堂教授為主?案例分析研討為輔?結(jié)合實際案例練習(xí)?穿插學(xué)員的案例研討和交流發(fā)言講師鼓勵培訓(xùn)中學(xué)員的積極參與互動,在這個過程中暴露出來的問題與腦力激蕩通常是企業(yè)最為關(guān)鍵的問題,學(xué)員的收獲也更加具有透徹性與實操性。背景CourseBackground本課程內(nèi)容不僅介紹先進理念和實用方法,更注重以人為本,使得現(xiàn)場管理方法能與精益思想有效結(jié)合,本課程以改善方法為核

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培訓(xùn)課題:精益生產(chǎn)JIT課程對象:董事長總經(jīng)理、營運副總、生技部門經(jīng)理、IE部門經(jīng)理、生產(chǎn)控制及物流經(jīng)理、采購部經(jīng)理、產(chǎn)品設(shè)計及工藝師、車間主任、現(xiàn)場主管、優(yōu)秀班組長等。培訓(xùn)時間:(具體時間待定)課程簡介:精益生產(chǎn)是世界上最成功的生產(chǎn)效率管理方法,其核心是通過持續(xù)改善消除企業(yè)運作的過程中的浪費,從而縮短生產(chǎn)制造周期,實現(xiàn)對客戶的完美服務(wù),應(yīng)用先進的看板管理系

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贏在制造:精益生產(chǎn)課程介紹:|精益生產(chǎn)系統(tǒng),20世紀(jì)50年代后期誕生于日本豐田汽車公司,并在80年||代得以發(fā)展完善。||它被世界500強企業(yè)紛紛引進實施。隨著微利時代的來臨,精益生產(chǎn)系統(tǒng)||已經(jīng)成為企業(yè)贏取市場的關(guān)鍵策略。||課程由八個單元組成,全面系統(tǒng)的理念實操經(jīng)驗分享,加上沙盤模擬訓(xùn)||練,使學(xué)員不僅可以掌握生產(chǎn)管理中的前沿思維和技術(shù)并且通過實施這||

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精益生產(chǎn)系統(tǒng)---正確的、系統(tǒng)的認(rèn)知精益的必修課在市場經(jīng)濟高度發(fā)達(dá)的時代,客戶的個性化需求變得越來越難以預(yù)測和應(yīng)對,但唯有高度滿足客戶要求才是企業(yè)生存發(fā)展的根本。能靈活應(yīng)對多品種、小批量、多交期、高質(zhì)量、低成本及不斷變化的生產(chǎn)模式---精益生產(chǎn)應(yīng)運而生。《精益生產(chǎn)系統(tǒng)》通過沙盤、精益道場、實戰(zhàn)沙盤演練的模擬方式讓學(xué)員深刻體會精益生產(chǎn)的魅力及演變過程,掌握精益

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《精益生產(chǎn)實戰(zhàn)訓(xùn)練》主講:魯鵬――“培訓(xùn)+情景模擬”徹底解決企業(yè)生產(chǎn)管理問題!【課程背景】精益生產(chǎn)(LeanProduction,簡稱LP)是因為日本汽車工業(yè)20世紀(jì)在世界上崛起,美國麻省理工學(xué)院根據(jù)其在“國際汽車項目”研究中,基于對日本豐田生產(chǎn)方式(ToyotaProductionSystem)的研究,以及對美國汽車工業(yè)的反思與總結(jié),提出的一種生產(chǎn)管理方法

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《精益生產(chǎn)實戰(zhàn)與情景模擬》主講:魯鵬――“培訓(xùn)+情景模擬”徹底解決企業(yè)生產(chǎn)管理問題!?生產(chǎn)成本、產(chǎn)品品質(zhì)與交貨期的KPI難以達(dá)成??生產(chǎn)現(xiàn)場中存在大量問題卻視而不見,解而不除??現(xiàn)場管理千頭萬緒“人、機、物、場”浪費嚴(yán)重,您甘心每日忙于救火的工作嗎??現(xiàn)場環(huán)境“臟、亂、差”,多品種、多批次的生產(chǎn)狀況是否令您很苦惱??實施過精益生產(chǎn)方式做過很多改善,但是效果并

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《精益生產(chǎn)計劃及現(xiàn)場改善實戰(zhàn)訓(xùn)練》主講:魯鵬――“培訓(xùn)+情景模擬”徹底解決企業(yè)生產(chǎn)管理問題!【課程背景】精益生產(chǎn)(LeanProduction,簡稱LP)是因為日本汽車工業(yè)20世紀(jì)在世界上崛起,美國麻省理工學(xué)院根據(jù)其在“國際汽車項目”研究中,基于對日本豐田生產(chǎn)方式(ToyotaProductionSystem)的研究,以及對美國汽車工業(yè)的反思與總結(jié),提出的一

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《豐田精益生產(chǎn)管理》高級咨詢師:魯鵬課程背景:精益生產(chǎn)(LeanProduction,簡稱LP)是因為日本汽車工業(yè)20世紀(jì)在世界上崛起,美國麻省理工學(xué)院根據(jù)其在“國際汽車項目”研究中,基于對日本豐田生產(chǎn)方式(ToyotaProductionSystem)的研究,以及對美國汽車工業(yè)的反思與總結(jié),提出的一種生產(chǎn)管理方法。其核心是追求消滅包括庫存在內(nèi)的一切“浪費”

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精益生產(chǎn)領(lǐng)航企業(yè)內(nèi)部淘金成本是為了實現(xiàn)一定的目的而付出(或可能要付出的)、用貨幣測定的價值犧牲。在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中,成本控制處于極其重要的地位。如果同類產(chǎn)品的性能、質(zhì)量相差無幾,決定產(chǎn)品在市場競爭的主要因素則是價格,而決定產(chǎn)品價格高低的主要因素則是成本,因為只有降低了成本,才有可能降低產(chǎn)品的價格。每個企業(yè)都期望降低工廠成本來滿足客戶需求,以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭的微

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精益生產(chǎn)消除浪費【課程背景】進入21世紀(jì),客戶需求變化,要求企業(yè)交貨期縮短,品質(zhì)提高,價格下降,多品種少批量。企業(yè)難以適應(yīng)時代的挑戰(zhàn),生產(chǎn)計劃和物料控制不好,時而加班,時而停產(chǎn)待料;各部門互相扯皮,出現(xiàn)問題互相推諉;庫存量大而使大量的資金都積壓在原材料、在制品和成品上,相當(dāng)一部分利潤被占用資金的利息吃掉了。精益生產(chǎn)系統(tǒng)的目標(biāo)是將庫存量降低為零。企業(yè)資金積壓,

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精益生產(chǎn)管理   課時:12H

精益生產(chǎn)管理(課程編號JYKC-010)【課程說明】精益生產(chǎn)管理,是一種以客戶需求為拉動,以消滅浪費和不斷改善為核心,使企業(yè)以最少的投入獲取成本和運作效益顯著改善的一種全新的生產(chǎn)管理模式。它的特點是強調(diào)客戶對時間和價值的要求,以科學(xué)合理的制造體系來組織為客戶帶來增值的生產(chǎn)活動,縮短生產(chǎn)周期,從而顯著提高企業(yè)適應(yīng)市場萬變的能力。精益生產(chǎn)是多品種小批量條件下的最

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精益生產(chǎn)理論與實務(wù)主講老師——李建祥先生“中國制造”——已經(jīng)進入“微利時代”,加上多批小量、短交期的產(chǎn)銷型態(tài),任何企業(yè)都希望將資源充分利用,以降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,追求生產(chǎn)系統(tǒng)的最佳整體效益,從而達(dá)到效率高、交期準(zhǔn)、浪費少、成本低的目的。精益生產(chǎn)系統(tǒng),20世紀(jì)50年代后期誕生于日本豐田汽車公司,并在80年代得以發(fā)展完善。它被世界500強企業(yè)紛紛引

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運營總監(jiān)高級研修班
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