精益生產(chǎn)課程體系
一、精益生產(chǎn)介紹l-1精益的起源：從豐田走出來的精益生產(chǎn)，不能忽視的一個重要人物1-2精益之屋1-3認(rèn)識精益推進(jìn)過程中的幾個誤區(qū)1-4樹立正確的精益意識和思維1-5認(rèn)識精益生產(chǎn)“目標(biāo)”的意義案例：準(zhǔn)時化=后工序拉動案例：零缺陷與“自働化”二、精益生產(chǎn)的基本原則2-1價值流與價值流圖2-2七大浪費(fèi)簡介，尋找看不見的浪費(fèi)案例：利用價值流圖來尋找運(yùn)營過程中的浪費(fèi)2...
講師：陳秀明咨詢電話：010-82593357下載需求表
豐田精益生產(chǎn)管理推行與實(shí)施內(nèi)訓(xùn)課講：推行精益生產(chǎn)的必要性長期困擾企業(yè)的主要問題實(shí)施“精益”解決企業(yè)的問題“精益”是企業(yè)競爭有效的利器精益生產(chǎn)的含義豐田精益生產(chǎn)的三大優(yōu)勢學(xué)習(xí)豐田精益生產(chǎn)管理的理由豐田精益生產(chǎn)管理理念第二講：精益生產(chǎn)方式的構(gòu)成精益生產(chǎn)的五原則精益生產(chǎn)方式TPS基本構(gòu)成兩大支柱——準(zhǔn)時化兩大支柱——自働化一大基礎(chǔ)——持續(xù)改善一大目標(biāo)——徹底消除浪...
講師：張世安咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、精益生產(chǎn)介紹l-1精益的起源：從豐田走出來的精益生產(chǎn)，不能忽視的一個重要人物1-2精益之屋1-3認(rèn)識精益推進(jìn)過程中的幾個誤區(qū)1-4樹立正確的精益意識和思維1-5認(rèn)識精益生產(chǎn)“目標(biāo)”的意義案例：準(zhǔn)時化=后工序拉動案例：零缺陷與“自働化”二、精益生產(chǎn)的基本原則2-1價值流與價值流圖2-2七大浪費(fèi)簡介，尋找看不見的浪費(fèi)案例：利用價值流圖來尋找運(yùn)營過程中的浪費(fèi)2...
講師：陳秀明咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)卓越制造 課時：6H
精益生產(chǎn)卓越制造陳秀明概述當(dāng)前企業(yè)都不同程度的面臨著品種多樣化、交期短、品質(zhì)要求高、成本壓力大、庫存高現(xiàn)金流量不足，內(nèi)部管理及供應(yīng)鏈管理適應(yīng)不了這樣的挑戰(zhàn)。精益生產(chǎn)是解決問題的金鑰匙，但是許多企業(yè)推行精益生產(chǎn)后，收效甚微。根本的原因是：精益生產(chǎn)不僅是一個模式、一套工具，不能照搬和直接復(fù)制，需要針對企業(yè)實(shí)際情況靈活運(yùn)用。課程目的1、掌握精益生產(chǎn)方式的原理和推進(jìn)...
講師：陳秀明咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)之現(xiàn)場管理修煉 課時：6H
精益企業(yè)之現(xiàn)場管理修煉課程介紹：???生產(chǎn)型主管的管理能力提升不能僅靠空洞的MTP培訓(xùn)，更需要不斷提升技術(shù)內(nèi)涵，培養(yǎng)對生產(chǎn)系統(tǒng)的洞察能力，能夠從紛繁復(fù)雜的生產(chǎn)過程中找到管理重心，才能真正統(tǒng)籌安排人員、設(shè)備、材料與操作方法等生產(chǎn)要素，全面提升工廠生產(chǎn)力?，F(xiàn)場管理是制造型企業(yè)最基本的管理，涉及人機(jī)料法環(huán)多維度的綜合管理，整體管理系統(tǒng)如果沒有了現(xiàn)場管理，很難獲得良...
講師：包凌明咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)技法培訓(xùn)目標(biāo)◆掌握精益生產(chǎn)的核心原理及思想精髓，如何通過推行精益生產(chǎn)來提升經(jīng)營業(yè)績；◆學(xué)習(xí)精益價值流（VSM）圖，從精益價值流切入剖析工廠制造成本，掌握通過精益價值流改善縮短制造周期的方法；◆學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)常用工具：價值流圖、現(xiàn)場七大浪費(fèi)、SMED等，價值分析及浪費(fèi)識別的工具、方法，通過運(yùn)用消除浪費(fèi)的工具即刻提升生產(chǎn)效率30◆掌握建立拉動式（PUL...
講師：包凌明咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)特訓(xùn)營 課時：6H
精益生產(chǎn)模擬特訓(xùn)營課程背景:隨著中國制造業(yè)的日益發(fā)展，在勞動力日益高漲的背景下，中國廉價勞動力優(yōu)勢正在喪失，而國內(nèi)大部分企業(yè)尚處于勞動密集、低生產(chǎn)效率的狀態(tài)，單位人力的產(chǎn)出遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于美國、日本的等工業(yè)國家，其中主要的原因是日常的工作中浪費(fèi)了太多的精力及時間做無謂的工作，沒有真正用于創(chuàng)造價值。通過精益生產(chǎn)的培訓(xùn)可以幫助我們?nèi)绾伪孀R并改變這種狀態(tài)！課程目標(biāo):本課程...
