對于企業(yè)具體來說，要真正實現(xiàn)鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展，需要做好以下幾方面的工作：

一是制定科學(xué)的生產(chǎn)規(guī)程。鋼鐵生產(chǎn)屬于循環(huán)經(jīng)濟中從資源到產(chǎn)品的過程，生產(chǎn)過程中的每個環(huán)節(jié)都要符合科學(xué)規(guī)范，從源頭把關(guān)，預(yù)防和減少廢棄物的產(chǎn)生。具體有以下3個原則：①減量化：旨在減少進入生產(chǎn)過程中的物質(zhì)和能源流量。例如：在生產(chǎn)過程中實施精品戰(zhàn)略的投精料，盡量減少原料（如礦石、煤炭等）的用量，產(chǎn)出盡可能多的鋼鐵產(chǎn)品，減少鋼鐵渣的排放。②標準化：在工藝設(shè)備設(shè)計中，盡量采用標準設(shè)計。這樣不僅可以使備品備件的資源共享，減少庫存，而且還可以使生產(chǎn)設(shè)施非常便捷地升級換代，而不必更換整套設(shè)施。③清潔化：在生產(chǎn)過程中，要盡量減少對人體健康和環(huán)境的不利影響。例如鋼鐵冶煉過程爐渣的處理采用傳統(tǒng)的沖渣處理極易形成水渣雨和放炮事故，造成對周邊環(huán)境的污染和安全事故的產(chǎn)生，而采用英巴技術(shù)將爐渣通過英巴系統(tǒng)既提高了水渣的產(chǎn)量和質(zhì)量，既避免了放炮事故的產(chǎn)生，處理水、余熱還可以利用。再如采用TRT發(fā)電系統(tǒng)將過去浪費掉的高爐爐頂高溫高壓煤氣轉(zhuǎn)化為電能。據(jù)武鋼的有關(guān)數(shù)據(jù)表明2004年該公司采用這項新技術(shù)發(fā)電量達1653億kwh。為武鋼能源利用開辟了新途徑。因此，在工藝設(shè)計之初，就必須考慮回收利用和環(huán)境保護問題，也就是所謂的“綠色設(shè)計”、“綠色制造”。上述三個原則的實現(xiàn)，關(guān)鍵是依靠科技進步，積極采用無害和低害新工藝、新技術(shù)，大力降低原材料和能源的消耗，實現(xiàn)少投入、高產(chǎn)出、低污染。

二是對社會生產(chǎn)和消耗過程中產(chǎn)生的各種廢舊物質(zhì)進行回收和再利用，用高新技術(shù)支持再生資源回收利用，建立其回收處理、拆解的產(chǎn)業(yè)化基地。充分利用再生金屬是實現(xiàn)鋼鐵生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展的重要途徑。除鐵礦石外，再生金屬已成為鋼鐵的另一個主要資源，它不需要建設(shè)礦山，具有能源消耗和生產(chǎn)成本低、環(huán)境污染小等優(yōu)點。如用礦石煉鐵再煉鋼，能耗為1.11噸標煤/噸鋼，而用廢鋼煉鋼，能耗僅為0.2噸標煤/噸鋼。利用廢鋼煉鋼，可減輕空氣污染88%，減輕水質(zhì)污染76%。西方發(fā)達國家用廢鋼煉的鋼一般在50%-70%（我國約35%），個別國家和地區(qū)幾乎全部用廢鋼煉鋼。隨著我國鋼鐵工業(yè)的進一步發(fā)展，我國煉鋼源消耗還會增加，這就需要調(diào)整我國的廢鋼鐵回收政策，強化廢鋼鐵回收產(chǎn)業(yè)，合理回收和利用廢鋼鐵，運用生態(tài)學(xué)規(guī)律來指導(dǎo)鋼鐵工業(yè)的發(fā)展。

三是在工業(yè)企業(yè)較集中的區(qū)域，倡導(dǎo)建立生態(tài)工業(yè)園區(qū)，兼顧資源的循環(huán)利用，使上游的廢料成為下游的原料和動力，廢物通過梯形利用越來越少，最終形成“零排放”。最大限度地把各種資源都充分利用起來，做到資源共享，互為利用，共同發(fā)展。工業(yè)生態(tài)園是推行循環(huán)經(jīng)濟的一種好方式，模仿自然生態(tài)系統(tǒng)，使資源和能源在這個工業(yè)系統(tǒng)中馴化使用，上家的廢料成為下家的原料和動力，組成一個閉合型的產(chǎn)業(yè)鏈條。如在鋼鐵生產(chǎn)中產(chǎn)生的煤氣可作為鍋爐、加熱爐、燃氣發(fā)電等很好的燃料，它產(chǎn)生的廢渣可作為水泥廠很好的原料，它產(chǎn)生的廢水可用于中水系統(tǒng)。它產(chǎn)生的熱能可用于取暖或制冷系統(tǒng)，各工序之間沒有廢物概念而只有資源概念。各環(huán)節(jié)實現(xiàn)了充分的資源共享，將污染負效益轉(zhuǎn)化成資源正效益。

四是制定必要的制度，確保資源的合理開發(fā)和有償使用，加大對環(huán)境污染的懲罰力度，要利用經(jīng)濟杠桿，提高排污費的收費標準。

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