孫亞彬老師的內訓課程
效率翻番，庫存減半！——精益生產工具實戰(zhàn)培訓大綱單位成本迅速增加?。≡趺崔k？庫存風險迅速擴大??！怎么辦？緊急訂單不得不接！！怎么辦？你還在為勞動力成本上升煩惱嗎？你還在為現金流逐漸枯竭憂慮嗎？你還在費盡心思控制生產進度嗎？實施精益生產了！是時候結束粗放經營【課程對象】公司總裁精益生產推進負責人效率改善推進負責人庫存削減推進負責人IE工程師生產計劃部門經理生產主管【培訓解決的主要課題】經濟繁榮的時候工資成本逐年上升，經濟不好的時候裁員成本更是逐年上升。從自身找原因，這是作業(yè)員效率低下造成的。經濟繁榮的時候訂單太多，生產現場難以及時交貨，經濟不好的時候什么單都得接，生產現場更是難以及時交貨。從自身
孫亞彬查看詳情
您是否為多品種、小批量的生產管理而苦惱？您是否為效率低下、人手不足而苦惱？您是否為辛苦接單，卻不能準時交貨而苦惱？您是否為現場浪費，引發(fā)成本遞增而一籌莫展？您是否為庫存太多而苦惱？您是否每天為生產切換而煩惱？您是否為客戶的要求無法快速反應而煩惱？您是否為生產進度無法控制而苦惱？培訓內容 部分 緊急訂單問題分析 節(jié) 緊急訂單的本質緊急調整生產順序治標不治本壓縮生產、采購周期是首選的改善方向第二節(jié) 影響交貨期的因素分析生產能力周轉庫存數量、原材料庫存數量采購周期第二部分 物料齊套問題分析 節(jié) 齊套問題分析物料為何不齊套？錯不在人在方法理想的物流模型第二節(jié) 齊套問題改善方法“一個流”改善生產計劃與進
孫亞彬查看詳情
篇效率提升原理章IE工作概論1.1IE歷史：泰勒與基爾布雷斯夫婦1.2傳統(tǒng)IE對員工效率的影響1.3現代IE對公司運營的影響第二章瓶頸原理2.1人均效率、設備利用率的缺陷2.2IE改善必須為公司真正帶來利潤2.3瓶頸原理五步驟第三章價值原理3.1識別價值與浪費3.2七種浪費第二篇實戰(zhàn)工具第四章損失分析4.1工作抽樣（IE七種工具之一）4.2馬表測時法（IE七種工具之二）第五章生產線平衡與改善（IE七種工具之三）5.1生產線平衡5.2烏云圖設定（返工、報廢情況下的生產線平衡）5.3標準操作第六章動作效率改善（IE七種工具之四）6.1作業(yè)動作分析（MOD法）6.2動作經濟原則（1）人體的使用原則（
孫亞彬查看詳情
篇效率提升原理章IE工作概論1.1IE歷史：泰勒與基爾布雷斯夫婦1.2傳統(tǒng)IE對員工效率的影響1.3現代IE對公司運營的影響第二章瓶頸原理2.1人均效率、設備利用率的缺陷2.2IE改善必須為公司真正帶來利潤2.3瓶頸原理五步驟第三章價值原理3.1識別價值與浪費3.2七種浪費第二篇實戰(zhàn)工具第四章損失分析4.1工作抽樣（IE七種工具之一）4.2馬表測時法（IE七種工具之二）第五章生產線平衡與改善（IE七種工具之三）5.1生產線平衡5.2烏云圖設定（返工、報廢情況下的生產線平衡）5.3標準操作第六章動作效率改善（IE七種工具之四）6.1作業(yè)動作分析（MOD法）6.2動作經濟原則（1）人體的使用原則（
孫亞彬查看詳情
時間(分鐘)一級模塊二級三級案例、工具、方法、結論、思路推廣課程40章浪費的基本概念1、提高效率是破解工資上漲之道2、中國制造業(yè)效率提升空間巨大3、消滅浪費就是提高效率4、浪費的定義1、不怕工資漲，就怕工資漲上去了，而效率沒有相應提升2、日資企業(yè)的人均效率是中資企業(yè)的5倍3、時間應該花在有價值的地方4、凡是作業(yè)指導書上有的才有價值，否則就是浪費1、ITW安聯案例；2、奧林巴斯、富士康、TCL效率對比視頻；40第二章識別浪費的步驟節(jié)預備觀測識別浪費；1、選定觀測對象；2、初步觀測；3、統(tǒng)一浪費名稱；1、視頻：監(jiān)視機器的浪費。2、視頻：搬運的浪費第二節(jié)現場正式觀測；1、客觀的心態(tài)2、照相機的正確使
孫亞彬查看詳情
篇原理章PMC的績效指標與組織架構節(jié)PMC的工作目標——東莞某印刷公司效率越高經營反而越差原因分析l提高有效產出有沒有多賣出產品？l降低庫存有沒有減少庫存？l減少營運費用有沒有因此裁減人員？第二節(jié)PMC的組織架構——北京某國營電子廠庫存失控原因分析l和生產部的關系l和采購部的關系l和市場部的關系第三節(jié)PMC的基本職責l生產計劃l進度控制l生產能力計劃第二章緊急訂單問題分析節(jié)緊急訂單的本質l緊急調整生產順序治標不治本l壓縮生產、采購周期是首選的改善方向l必須設置庫存時，把庫存設在哪里？設置多少合適？第二節(jié)影響交貨期的因素分析l生產能力l訂單量l周轉庫存數量、原材料庫存數量l采購周期第三節(jié)生產方式