李見(jiàn)明 老師
- 所在地區(qū)： 廣東 深圳
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長(zhǎng)領(lǐng)域：流程管理 精益質(zhì)量管理
- 企業(yè)培訓(xùn)請(qǐng)聯(lián)系董老師
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李見(jiàn)明老師培訓(xùn)聯(lián)系微信
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李見(jiàn)明老師的內(nèi)訓(xùn)課程
《流程管理》講師： 李見(jiàn)明學(xué)時(shí)：12學(xué)時(shí)課程描述：管理人員進(jìn)行流程培訓(xùn)至關(guān)重要，因?yàn)檫@樣可以確保他們理解并能夠高效地執(zhí)行組織內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)操作程序。通過(guò)培訓(xùn)，管理人員可以更好地領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)、優(yōu)化工作流程、提升效率和生產(chǎn)力。此外，當(dāng)流程發(fā)生變化或更新時(shí)，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的管理人員能迅速適應(yīng)新情況，并指導(dǎo)其團(tuán)隊(duì)成員做出相應(yīng)的調(diào)整。流程培訓(xùn)還有助于識(shí)別和解決潛在的問(wèn)題點(diǎn)，提高整體的工作質(zhì)量和客戶(hù)滿(mǎn)意度?？傊?，對(duì)管理人員進(jìn)行流程培訓(xùn)是提升組織績(jī)效和競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵步驟。培訓(xùn)對(duì)象：企業(yè)中高層管理人員、基層管理人員、骨干員工及對(duì)流程管理感興趣人員 培訓(xùn)效果：①理解流程管理的概念及樹(shù)立流程化的意識(shí)，提升工作效率②從系統(tǒng)的角度理解
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《流程管理》講師： 李見(jiàn)明學(xué)時(shí)：12學(xué)時(shí)課程描述：管理人員進(jìn)行流程培訓(xùn)至關(guān)重要，因?yàn)檫@樣可以確保他們理解并能夠高效地執(zhí)行組織內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)操作程序。通過(guò)培訓(xùn)，管理人員可以更好地領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)、優(yōu)化工作流程、提升效率和生產(chǎn)力。此外，當(dāng)流程發(fā)生變化或更新時(shí)，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的管理人員能迅速適應(yīng)新情況，并指導(dǎo)其團(tuán)隊(duì)成員做出相應(yīng)的調(diào)整。流程培訓(xùn)還有助于識(shí)別和解決潛在的問(wèn)題點(diǎn)，提高整體的工作質(zhì)量和客戶(hù)滿(mǎn)意度。總之，對(duì)管理人員進(jìn)行流程培訓(xùn)是提升組織績(jī)效和競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵步驟。培訓(xùn)對(duì)象：企業(yè)中高層管理人員、基層管理人員、骨干員工及對(duì)流程管理感興趣人員 培訓(xùn)效果：①理解流程管理的概念及樹(shù)立流程化的意識(shí)，提升工作效率②從系統(tǒng)的角度理解
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《本土化零缺陷質(zhì)量管理全面推進(jìn)實(shí)務(wù)》講師： 李見(jiàn)明學(xué)時(shí)：12學(xué)時(shí)課程背景：向質(zhì)量要利潤(rùn)，挖掘質(zhì)量成本金礦，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，提升工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量是現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量管理的大勢(shì)所趨，是質(zhì)量管理的法寶，也是從經(jīng)營(yíng)的角度做質(zhì)量，為企業(yè)提質(zhì)增效增利潤(rùn)，本課程突破單純講產(chǎn)品質(zhì)量，而是講管理質(zhì)量，是從企業(yè)經(jīng)營(yíng)角度來(lái)講授零缺陷大質(zhì)量管理的精髓。那么，什么是零缺陷呢？“零缺陷”又稱(chēng)“無(wú)缺點(diǎn)ZD”，是全面質(zhì)量管理最有效的方法之一，是被譽(yù)為全球質(zhì)量管理大師和“零缺陷”之父的克勞士比在20世紀(jì)60年代初提出來(lái)的，后傳至日本，在日本制造業(yè)中全面推廣，使日本的制造業(yè)質(zhì)量迅速提高達(dá)到了世界級(jí)水平，繼而又?jǐn)U大了到工商業(yè)的所有領(lǐng)域。
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精益現(xiàn)場(chǎng)6S管理 講師： 李見(jiàn)明學(xué)時(shí)：1天【課程描述】：6S管理是一種現(xiàn)代組織管理模式，是5S管理的升級(jí)，包括整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六要素。因前5項(xiàng)內(nèi)容的日文羅馬標(biāo)注發(fā)音或英文中的第一個(gè)字母都以“S”開(kāi)頭，故簡(jiǎn)稱(chēng)“5S”，中國(guó)組織在5S的基礎(chǔ)上增加了1S安全（SAFETY），因而稱(chēng)為6S管理。6S提倡員工從小事和一點(diǎn)一滴做起，去激發(fā)員工的工作熱情和對(duì)事業(yè)的熱愛(ài)。通過(guò)6S的持續(xù)改進(jìn)，不只是改善工廠和辦公環(huán)境，還可以提升品質(zhì)、交期、產(chǎn)量、安全、員工士氣，降低成本，實(shí)現(xiàn)工廠與員工共贏，為員
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精益生產(chǎn)培訓(xùn)大綱【課程名稱(chēng)】精 益 生 產(chǎn) 實(shí) 戰(zhàn)【課程背景】 精益生產(chǎn)（Lean Production,簡(jiǎn)稱(chēng)LP）是因?yàn)槿毡酒?chē)工業(yè)20世紀(jì)在世界上崛起，美國(guó)麻省理工學(xué)院根據(jù)其在“國(guó)際汽車(chē)項(xiàng)目”研究中，基于對(duì)日本豐田生產(chǎn)方式（Toyota Production System）的研究，以及對(duì)美國(guó)汽車(chē)工業(yè)的反思與總結(jié)，提出的一種生產(chǎn)管理方法。其核心是追求消滅包括庫(kù)存在內(nèi)的一切“浪費(fèi)”，并圍繞此目標(biāo)發(fā)展了一系列具體方法，逐漸形成了一套獨(dú)具特色的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理體系。近年來(lái)，精益生產(chǎn)隨著國(guó)內(nèi)企業(yè)的發(fā)展，與外企的引入，并逐漸為國(guó)人所知。是目前世界上公認(rèn)的生產(chǎn)組織管理體系，是企業(yè)提升產(chǎn)能和效率，降低成本，