新舊QC七大手法實戰(zhàn)訓練課程背景：人類追求的最高境界是高質量的生活，現代企業(yè)的競爭歸跟到底是質量的競爭。尤其目前的中國提高質量早就是國家頂層戰(zhàn)略的大事。在提高質量的過程中用的最多的方法就是QC七大手法。品管人員七大手法是品質管理工作中最基本也是必不可缺的，在品質問題的處理和資料的初步整理中起了重要的作用，其廣泛應用在制造、服務、商業(yè)流程的管理中。通過對七種方法的理解，我們可以運用簡單易懂的方法找到影響產品品質的問題并加以對癥下藥。QC七大手法曾經是日本經濟發(fā)展的法定之一，給日本的產品帶來質量管理的飛躍，日本品管大師石川馨博士說：“QC手法的使用能解決95的產品質量問題?！?972年日本科技聯盟

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TPS精益生產管理課程背景：在中國中小企業(yè)普遍存在生產效率低下，產品返工、報廢異常事故頻發(fā)、成本浪費嚴重，員工士氣低落，嚴重影響著企業(yè)的經營風險，精益生產方式就是及時制造，消滅故障，消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進軍用最少的投入實現最大的產出，實現利潤最大化。與傳統的大生產方式不同，其特色是“聚集正能量、杜絕負能量”。精益生產管理方式是目前公認的較適合中國國情的一種提升企業(yè)效益的有效手段，但目前企業(yè)的應用狀況卻不盡人意，原因之一是企業(yè)管理者專業(yè)知識不夠，或者是學習到的方法缺乏實戰(zhàn)性，其次還有一個非常重要的原因是企業(yè)管理者缺乏精益生推行的實用工具，掌握更多的是一些思想或理念。本課程力求從有效性、

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TQM全面質量管理課程背景：隨著制造業(yè)的競爭越來越激烈，企業(yè)的發(fā)展正在面臨巨大挑戰(zhàn)。我們是否經常會為以下問題困擾：員工的品質意識差，產品不良率高，生產返工維修多，經常被客戶投訴，制造成本高，工作差錯屢改屢犯，管理人員忙亂不堪，材料、備品浪費嚴重，生產效率不理想。凡此種種情況，主要是由于企業(yè)“全面質量管理”即開展TQM不到位造成品質異常。中國產品質量正處于一個產品升級的轉型期，客戶、消費者需求正逐步從品牌走向品質，從價格取舍邁向價值獲得，這對企業(yè)產品質量提升是挑戰(zhàn)，更是機遇。把握好時機，對產品進行精耕細作的管理，穩(wěn)定產品質量、提升產品質量將是所有企業(yè)重中之重的工作，也是永恒的管理課題。 對于質量

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打造金牌班組長課程背景：忙”，忙碌：車間班組長一天到晚忙得不得了，到處救火，看似做了很多事情，實則成效低下?，F場一片忙碌的景象，但又是一片混亂的景象，“整理整頓”天天講，“清掃清潔”時時說，“素養(yǎng)”就是形不成；整天忙得不得了卻不知自己在忙什么。兩個成語概括就是，忙忙碌碌，碌碌無為。劉老師帶領團隊走過了近上百家工廠及企事業(yè)單位，發(fā)現企業(yè)現場管理者大多數處在三忙狀態(tài)：工作忙、計劃盲、目標茫，如何做好現場管理任務落實，并形成標準規(guī)范的模式，都是廣大管理者急待解決的核心難題。我們研究發(fā)現，多數企業(yè)的班組長管理基礎薄弱，內部調整或技術部門優(yōu)秀同事調入管理崗位，讓優(yōu)秀的技術能手，轉變成管理精英，這中間有一

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精益改善四階段—QCC品管圈課程背景：市場競爭越來越激烈，而提高產品質量，縮短交付周期，持續(xù)降低企業(yè)管理成本，是企業(yè)致勝的關鍵因素，正確認識并掌握設計開發(fā)統計工具的應用，靈活應用統計手法，幫助企業(yè)即時偵測到異常狀況，迅速做出改進的對策。如何實現企業(yè)的卓越績效？企業(yè)革新工具花樣繁多，TWI、QCC、QIT、5S、TPM、精益生產、六西格瑪……在面對這些工具時，企業(yè)管理者經常會無所適從，盲目推行的結果往往是虎頭蛇尾，從而對改革失去信心。QCC課程將通過老師的知識分享配合大量的案例展示和實戰(zhàn)練習，讓學員掌握QCC推行體系及熟練運用活動過程中的改善工具，通過對實際案例的練習透徹掌握QCC實施的每個步驟

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IE七大手法課程背景：在市場競爭日益激烈的今天，生產效率低下，制程異常頻發(fā)，加工不良品率高時有發(fā)生，產品返工客戶投訴不斷，提高生產效率、降低成本是擺在企業(yè)管理者面前的現實問題，如何運用IE手法的工具及方法解決實際問題，顯得異常重要。而大多數公司企業(yè)在了解并掌握了很多精益或工業(yè)工程的工具和方法后，便開始了風風火火的消除浪費的改善活動。雖然在某些領域取得了不錯的成果，但公司運營績效卻沒有明顯的改善或者消除浪費的員工激情也逐漸開始消失，大家開始迷茫下一步在哪里，這是因為未能進行系統分析就開始投入改善的結果，對IE工具的運用及理解不充分充分，造成生產不暢。工業(yè)工程技術在歐美發(fā)達國家，以及國內管理檔次較

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