現(xiàn)代質(zhì)量全過程設(shè)計與控制

現(xiàn)代質(zhì)量全過程設(shè)計與控制
課程背景：
質(zhì)量一直是企業(yè)的生命，尤其是當下技術(shù)發(fā)展快速，產(chǎn)品的不斷迭代，客戶對質(zhì)量的
要求也要越來越高，市場的競爭可以說是與日俱增，這對每一個企業(yè)，每一個管理者、
甚至每一個員工都是挑戰(zhàn)，但同時也都是機遇，只要我們把握好時機，沉下心重新梳理
與思考我們的業(yè)務(wù)，理清我們的流程，優(yōu)化我們的標準，全過程化的構(gòu)建卓越管理體系
，企業(yè)的質(zhì)量管理、效率管理、成本管理將重新邁上新的臺階。
本課程基于客戶角度出發(fā)（客戶根據(jù)可衡量的特征來來評估某個業(yè)務(wù)的產(chǎn)品/服務(wù)，
該特征叫做質(zhì)量維度 Quality Dimensions（源自全面質(zhì)量管理 –
TQM）。運用質(zhì)量管理流程化邏輯設(shè)計，通過業(yè)務(wù)分析，流程梳理、流程標準提煉應(yīng)用及
標準建立與執(zhí)行角度、管理報告系統(tǒng)策略，幫助企業(yè)管理都構(gòu)建現(xiàn)代化的科學管理體系
，助力全面質(zhì)量管理提升。
課程收益：
? 正確理解從客戶角度認知質(zhì)量管理價值
? 系統(tǒng)的理解全流程管理的整體邏輯與原理
? 學會如何運用業(yè)務(wù)描述正確定義價值，明確流程要求與質(zhì)量目標
? 掌握流程梳理的方法與步驟，結(jié)合實際完善工作流程
? 學會根據(jù)流程梳理方法進行關(guān)鍵過程指標提煉，并進行指標管理
? 學會基本流程任務(wù)制定標準，建立標準作業(yè)方法并進行有效管理
? 學會運用全過程管理報告系統(tǒng)優(yōu)化管理
課程時間：
4天，6小時/天
課程對象：
企業(yè)中高層管理人員、車間管理人員等
課程方式：
1.知識技能講授+案例剖析+教學分享+要點提煉
2.老師培訓方式：以學以致用，引導講授、案例研討、角色扮演、行動計劃、情境模擬
等多樣化的方式綜合授課，啟發(fā)學員思考和掌握實用管理智慧。
3.課程培訓轉(zhuǎn)化：結(jié)合企業(yè)問題診斷分析，授課過程中引導出針對性解決措施，有效支
持企業(yè)結(jié)合實際需求解決問題，促進學員用以致學，提升學習及應(yīng)用技能。
課程工具：
? 質(zhì)量成本模型
? 質(zhì)量管理七項原則
? 生產(chǎn)流程的運行模型
? 產(chǎn)品評價五大目標
? 關(guān)鍵矩陣模型
? 業(yè)務(wù)描述六部曲
? 宏觀流程圖
? 微觀流程圖
? 質(zhì)量KPI樹
? 管理運行系統(tǒng)模型
? RACI策略
? SOP模板
? OPL模板
? OWD評價策略
? 差距分析
? SDCA循環(huán)
? PDCA循環(huán)
? SIC策略
課程模型：

課程大綱
第一講：現(xiàn)代質(zhì)量管理概述
思考：怎樣才能把質(zhì)量管好？質(zhì)量應(yīng)該從哪里開始？大量質(zhì)量工具如何使用？
1. 質(zhì)量管理發(fā)展的階段
2. 質(zhì)量管理七大原則
3. 質(zhì)量成本的模型
4. 生產(chǎn)流程與質(zhì)量目標之間的關(guān)系
案例：某企業(yè)運用現(xiàn)代質(zhì)量管理框架提升質(zhì)量水平，有效控制成本，提升效率。
第二講：質(zhì)量管理從業(yè)務(wù)出發(fā)——生產(chǎn)業(yè)務(wù)分析六部曲
思考：如何理解業(yè)務(wù)？業(yè)務(wù)的對象是誰？如何衡量業(yè)務(wù)的好壞？怎樣梳理業(yè)務(wù)內(nèi)容？如
何定義業(yè)務(wù)中的關(guān)鍵產(chǎn)品
1. 業(yè)務(wù)的過程分析
2. 業(yè)務(wù)內(nèi)容與涉及客戶
3. 評價業(yè)務(wù)的價值的五大維度
1) 安全
2) 質(zhì)量
3) 成本
4) 效率
5) 士氣
4. 業(yè)務(wù)過程與結(jié)果的關(guān)系
5. 關(guān)鍵產(chǎn)品定義與識別
6. 業(yè)務(wù)描述六部曲
1) 建立業(yè)務(wù)總攬
2) 識別出 客戶（內(nèi)部/外部）
3) 識別出生成的輸出或產(chǎn)品
4) 識別出生成每個產(chǎn)品的必要輸入
5) 識別出提供每個輸入的提供方
6) 回到業(yè)務(wù)總攬
7. 業(yè)務(wù)分析描述的評價
案例解析：某公司業(yè)務(wù)描述的全過程應(yīng)用解析。
案例練習：結(jié)合企業(yè)實際情況進行業(yè)務(wù)描述與關(guān)鍵產(chǎn)品識別。
第三講：質(zhì)量管理的流程梳理——生產(chǎn)流程梳理的四個層級
1. 流程與業(yè)務(wù)之間關(guān)系
2. 什么是流程及流程界限
3. 流程的目的與價值
4. 何時會用到流程梳理
5. 流程梳理的四要素關(guān)系
1) 業(yè)務(wù)是一組流程
2) 流程就是一系列活動
3) 活動就是一組安排有序的任務(wù)
4) 任務(wù)是一組安排有序的步驟
6. 流程梳理的兩個層次
1) 宏觀流程梳理
2) 微觀流程梳理
7. 流程梳理的符號工具使用
8. 流程梳理繪制要點
1) 哪一流程應(yīng)首先繪制
2) 如何確定關(guān)鍵流程與任務(wù)
3) 流程變更
4) 流程管理的KPI與PI
9. 流程梳理過程中的注意事項
案例：某公司1級流程梳理全過程解析。
案例：某公司2級流程梳理全過程解析
案例：某公司3級流程梳理全過程解析。
案例：某公司4級流程梳理全過程解析
應(yīng)用練習：結(jié)合企業(yè)實際狀況進行流程梳理練習，并進行點評。
第四講：質(zhì)量管理用指標衡量——生產(chǎn)產(chǎn)品與流程指標提煉
1. 過程流程與指標的關(guān)系
2. 流程KPI樹的應(yīng)用
3. 什么是指標
4. 指標的重要性
5. 指標的兩種類型
1) 關(guān)鍵業(yè)績指標 (KPI): 針對結(jié)果確定
2) 流程指標 (PI): 針對流程確定
6. 指標的分解與確定
1) KPI樹的建立
2) KPI指標與MCRS
案例解析：某公司產(chǎn)品與流程指標提煉過程解析。
應(yīng)用練習：結(jié)合企業(yè)實際狀況進行產(chǎn)品與流程指標提煉，并進行點評。

第五講：質(zhì)量管理用標準穩(wěn)定——標準的制定與執(zhí)行
1. 標準與流程之間關(guān)系
2. 標準化與關(guān)鍵任務(wù)
1) 什么是標準化
2) 標準化的重要性
3) 從哪里開始制定標準
4) 關(guān)鍵任務(wù)
3. 標準的五種類型
4. 標準的制定與執(zhí)行步驟
1) 前提條件
2) SOP制定流程
3) SOP制定注意事項
4) 標準的分發(fā)
5) 標準的培訓
5. 操作性工作診斷（OWD）
6. 標準的執(zhí)行管理
案例解析：某公司某項SOP案例解析。
應(yīng)用練習：結(jié)合企業(yè)實際狀況選擇某項關(guān)鍵任務(wù)進行SOP的制定與點評。

第六講：現(xiàn)代質(zhì)量管理MCRS——管理控制報告系統(tǒng)
1. 管理控制報告系統(tǒng) (MCRS)
2. 管理控制報告系統(tǒng)與業(yè)務(wù)、流程、指標及標準的關(guān)系
3. 管理報告系統(tǒng)的兩大驅(qū)動
1) SDCA運用
2) PDCA運用
4. 差距分析
5. 有效會議
案例：某公司管理控制報告系統(tǒng)應(yīng)用解析。
練習：根據(jù)實際管理需求，設(shè)計一個MCRS。

四天課程設(shè)計
|時間 |內(nèi)容 |輸出 |
|第一天 |第一講：現(xiàn)代質(zhì)量管理概述 | |
| |第二講：質(zhì)量管理從業(yè)務(wù)出發(fā)——生產(chǎn)業(yè)務(wù)分析 |崗位業(yè)務(wù)模型 |
| |六部曲 | |
|第二天 |第三講：質(zhì)量管理的流程梳理——生產(chǎn)流程梳理 |4級流程標準 |
| |的四個層級 | |
|第三天 |第四講：質(zhì)量管理用指標衡量——生產(chǎn)產(chǎn)品與流 |質(zhì)量KPI與PI |
| |程指標提煉 | |
|第四天 |第五講：質(zhì)量管理用標準穩(wěn)定——標準的制定與 |SOP、OPL、OWD |
| |執(zhí)行 |MCRS |
| |第六講：現(xiàn)代質(zhì)量管理MCRS——管理控制報告系 | |
| |統(tǒng) | |

注：實際課程將根據(jù)不同授課需求，提取或增加相應(yīng)的課程內(nèi)容，以實現(xiàn)最佳培訓效果
。

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