少量多樣-生產(chǎn)線管理實(shí)務(wù)(黃國成)

  培訓(xùn)講師:黃國成

講師背景:
著名生產(chǎn)管理專家、美國認(rèn)證協(xié)會金牌講師、中國企業(yè)教育百強(qiáng)培訓(xùn)師、高級注冊國際職業(yè)經(jīng)理人、精益生產(chǎn)專家,國內(nèi)多家著名培訓(xùn)機(jī)構(gòu)特約培訓(xùn)師。十多年的專職生產(chǎn)管理經(jīng)歷,曾先后服務(wù)過上海華光集團(tuán)、艾利普(臺)、DB電子(意)、海德萊(美)、MFC上海 詳細(xì)>>

黃國成
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少量多樣-生產(chǎn)線管理實(shí)務(wù)(黃國成)詳細(xì)內(nèi)容

少量多樣-生產(chǎn)線管理實(shí)務(wù)(黃國成)

課程一. 少量多樣生產(chǎn)中常見的生產(chǎn)問題與分析
一、少量多樣生產(chǎn)中常見的生產(chǎn)問題與分析
二、從根源著手解決問題
三、提高員工的士氣—視頻欣賞、討論
四、游戲—管理的真諦
五、正確理解和實(shí)施異常管理

課程二. 少量多樣生產(chǎn)的損失分析
一、認(rèn)識少量多樣生產(chǎn)中的浪費(fèi)及改善帶來的優(yōu)勢
二、現(xiàn)場常見浪費(fèi)的認(rèn)識與分析
三、檢討:這些浪費(fèi)在你的企業(yè)中常見嗎?
四、認(rèn)識影響效率的12種損失
五、樹立危機(jī)意識
六、檢討:平時你注意到這些損失了嗎?
七、造成少量多樣生產(chǎn)型態(tài)利潤微薄的罪魁禍?zhǔn)?br />八、填補(bǔ)由于浪費(fèi)帶來的恐慌與挑戰(zhàn)

課程三. 把交貨期和在制品作為改善的重點(diǎn)
一、增強(qiáng)改善決心和品質(zhì)意識—視頻欣賞、討論
二、現(xiàn)場改善有效的工具
三、改善的7個步驟
四、失敗改善者的特點(diǎn)
五、成功改善的基本原則
六、一個流---徹底改善交貨期和在制品
七、合理的生產(chǎn)布局,確保生產(chǎn)同步

課程四. 少量多樣生產(chǎn)的工序改善方法
一、向改善工藝流程要效益
二、生產(chǎn)線的13條經(jīng)濟(jì)原則
三、上海某工廠實(shí)例分享
四、產(chǎn)品工藝分析5大步驟
五、95法則的應(yīng)用
六、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的10項(xiàng)主要標(biāo)準(zhǔn)
七、合理確定標(biāo)準(zhǔn)工時

課程五. 均衡化的生產(chǎn),提高生產(chǎn)線的效率
一、平衡物流不要平衡生產(chǎn)能力
二、找出生產(chǎn)線的約束點(diǎn)并持續(xù)改善
三、計算平衡率,找出差距
四、設(shè)備能力平衡案例
五、設(shè)定合理的生產(chǎn)節(jié)拍
六、生產(chǎn)流組建的13個步驟

課程六. 合理的生產(chǎn)計劃,為準(zhǔn)時交貨提供依據(jù)
一、生產(chǎn)計劃制定的四字訣
二、從源頭上杜絕訂單的變異
三、拉式生產(chǎn)計劃與組織,拉出企業(yè)的效益
四、制作材料計劃的七個步驟
五、不同的時間組織下的效益分析
六、案例 計算---生產(chǎn)日程安排
七、混流生產(chǎn)平衡的高境界
八、目視生產(chǎn)進(jìn)度
九、應(yīng)對“緊急訂單”

課程七. 看板(無庫存生產(chǎn))系統(tǒng)
一、正確認(rèn)識看板
二、看板系統(tǒng)的作用
三、看板系統(tǒng)的類型和應(yīng)用
四、看板系統(tǒng)的使用
五、看板系統(tǒng)的實(shí)際效用

課程八. **工時損失分析與改善來減少“少量多樣”帶來影響
一、制造工時的組成分析
二、改善因產(chǎn)品而增加的工作量
三、減少制造方法不當(dāng)而產(chǎn)生的工作量
四、降低管理缺陷而造成的無效時間
五、控制作業(yè)員產(chǎn)生的無效時間

 

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