王家堯老師的內訓課程
概論1、設備的管理與發(fā)展 2、TPM的產生及其演進過程3、推行TPM的目的 4、TPM的八大支柱5、TPM給了我們怎樣的思想沖擊 6、TPM給企業(yè)帶來的競爭力提升一、TPM活動的啟動1、TPM推進的十四個階段 2、TPM正式啟動3、TPM推進的組織保證（1）TPM項目負責人：建立推進TPM的管理體系、工作程序、獎懲機制和效果審核（2）主管職責：制定設備管理標準，對設備進行精密點檢，對設備事故進行處理（3）、專業(yè)保全人員：編制保全標準和執(zhí)行程序，按區(qū)域進行保全，對日常保全進行監(jiān)督指導，對設備故障進行及時修理（4）、操作員：負責正確操作設備，按要求每日對設備進行點檢保養(yǎng)
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序 如何成為一名管理高手 一、做一個合格的領導者 1.企業(yè)發(fā)展的四個階段2.中國企業(yè)管理的問題3.中國企業(yè)管理的現狀4.企業(yè)管理的新變化5.高端管理的結果——高效執(zhí)行力6.越來越重要的非權力因素7.領導與管理的區(qū)別8.領導工作的六個方面9.執(zhí)行力不力的四個原因10.做合格領導的8個要點11.優(yōu)秀領導者的八大特點12.低能領導者的八大特點13.做一名合格的空降兵14.學習中國古代智慧二、決策管理 1、目標管理2、戰(zhàn)略目標的7個特性3、戰(zhàn)略管理的七個維度4、制定戰(zhàn)略目標的5個要點5、依據戰(zhàn)略目標制定工作計劃6、進行目標管理的五個要點7、如何控制項目的推進8、為什么計劃沒有變化快9、警惕戰(zhàn)略決策的四
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基本原則 1.七個習慣簡介2.品格與做人技巧3.領導力的四個層面4.持續(xù)成熟模式圖5.原則、思維與流程習慣一：不變的永遠是“變” 1.什么樣才是成功人士呢？2.我是誰？我該做什么？3.什么是操之在我或受制于人？4.擴大你的影響圈5.成為有利于他人和自己的中間環(huán)節(jié)6.作出有意識的選擇7.變是一種選擇8.永遠把握選擇，永遠對我的選擇負責9.影響范圍與關注范圍（用我的影響范圍改變我的關注范圍）10.成為轉型人習慣二：向成功前進 1.任何結果都是兩次創(chuàng)造：心理創(chuàng)造決定物理創(chuàng)造2.什么是我們想要的“終極結果”？3.用目標指導行為4.學習成功的“擁有、行動和成為”步驟習慣三：要事 1.定義要事才能管理要事
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一、工業(yè)工程概述 1.IE的起源與發(fā)展史2.IE的核心理念與運作思路3.如何活用IE管理思想進行企業(yè)經營4.運用IE四大管理職能構架企業(yè)經營體系5.認識IE的工作特點目標與意識6.從IE角度看如何提升企業(yè)的綜合競爭力7.將IE運用到極致就是精益生產二、IE七大手法的運用 1.現場規(guī)劃決定生產成本 現場布局規(guī)劃從5S做起 物流分析 信息流分析 人員流動分析 工藝流分析 “一字形”流水線優(yōu)劣分析 “T字形”流水線優(yōu)劣分析 “S形”流水線優(yōu)劣分析 案例：一汽轎車股份公司新基地搬遷規(guī)劃2.負荷均衡①.什么是標準作業(yè) 什么是標準時間 制定標準時間的目的 案例：從新老兵打槍看標準作業(yè)②.標準作業(yè)山積表③.
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序 現場管理篇 1、為什么要重視現場管理2、現場管理的9項工作內容3、現場管理的六個特性4、實現現場管理優(yōu)化的四個前提講5S管理概論 1、5S的起源及形成過程2、推行5S的八大誤區(qū)3、5S進行得不好的企業(yè)是什么樣？4、企業(yè)為什么需要5S5、5S與企業(yè)經營管理的關系第二講 5S——整理 1、整理的概要、內容和工作成果2、整理的五大目的3、整理的八大作用4、整理推進步驟的9個要領5、推行整理活動需要制定的三個標準6、整理活動要排除的三個浪費7、處理非必需品的幾種方法 共享：需要整理的八種物品 定點攝影8、紅牌作戰(zhàn)9、企業(yè)推行整理活動的誤區(qū) 共享：某企業(yè)對工藝進行整理，節(jié)省廠房空間第三講 5S——整
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序 現場管理篇 1、為什么要重視現場管理2、現場管理的9項工作內容3、現場管理的六個特性4、推行現場管理優(yōu)化的四個保證一、企業(yè)如何推行5S管理？ 1、5S的起源及形成過程2、推行5S的八大誤區(qū)3、5S進行得不好的企業(yè)是什么樣？4、企業(yè)為什么需要5S5、5S與企業(yè)經營管理的關系講5S管理概論 第二講 5S——整理 1、整理的概要、內容和工作成果2、整理的五大目的3、整理的八大作用4、整理推進步驟的9個要領5、推行整理活動需要制定的三個標準6、整理活動要排除的三個浪費7、處理非必需品的幾種方法 共享：需要整理的八種物品 定點攝影8、紅牌作戰(zhàn)9、企業(yè)推行整理活動的誤區(qū) 共享：某企業(yè)對工藝進行整理，節(jié)