現(xiàn)場(chǎng)改善訓(xùn)練營 現(xiàn)場(chǎng)改善的四大利器培訓(xùn)背景： 當(dāng)今的制造型企業(yè)正面臨著巨大的變革和艱巨的挑戰(zhàn)：市場(chǎng)競爭加劇；產(chǎn)品生命周期不斷縮短；員工的流動(dòng)性不斷加大……而客戶的要求越來越高，其結(jié)果就是現(xiàn)場(chǎng)管理者肩上的擔(dān)子重了。 那，如何應(yīng)對(duì)以上眾多挑戰(zhàn)？ ? 如何在紛繁復(fù)雜的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境中，提升班組的KPI？ ? 現(xiàn)場(chǎng)有那么多的浪費(fèi)與問題，如何有效的組織改善活動(dòng)呢？ ? 對(duì)浪費(fèi)視而不見，不知如何有效識(shí)別浪費(fèi)，更談不上改善了 ? 每個(gè)崗位的操作每日重復(fù)，不能有效發(fā)現(xiàn)其中的問題，更談不上改善了 ? 同樣的問題總是重復(fù)發(fā)生，再三叮囑也沒有用 ? 不

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一線主管管理能力突破【課程背景】：一線主管的重要性已經(jīng)得到了企業(yè)一致的認(rèn)可，他們承擔(dān)著現(xiàn)場(chǎng)管理和制造過程控制的重任，往往又是企業(yè)中直接下屬最多的管理者。如何管理好基層團(tuán)隊(duì)，這是每一位一線主管必須要面對(duì)和解決的問題！如何讓下屬信服，在他們面前有足夠的權(quán)威？如何理順現(xiàn)場(chǎng)管理的思路，讓現(xiàn)場(chǎng)管理工作井然有序？員工很嬌氣，不好管，管嚴(yán)了抱怨，管松了任務(wù)完不成，如何開展管理？面對(duì)問題員工，如何有效的溝通并進(jìn)行沖突處理？如何很好的處理團(tuán)隊(duì)的沖突，讓團(tuán)隊(duì)為共同目標(biāo)而努力？團(tuán)隊(duì)士氣不高，如何激發(fā)起現(xiàn)場(chǎng)人員的工作熱情？對(duì)于不同的下屬，如何找到合理且有效的激勵(lì)方式？……此課程專為一線主管設(shè)計(jì)，案例來自真實(shí)現(xiàn)場(chǎng)，課程

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班組長綜合技能提升訓(xùn)練營班組長承擔(dān)著現(xiàn)場(chǎng)管理和制造過程控制的重任，必須有效的管理現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、人員等要素，還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場(chǎng)的各種問題。然而，隨著訂單交貨期日益縮短，品種變化多端，不斷有新品種上線，給車間管理人帶來無窮的困惑。作為車間干部，您是否經(jīng)常被以下問題弄得焦頭爛額？感覺在員工面前威信不足，員工很嬌氣，不好管，管嚴(yán)了抱怨，管松了任務(wù)完不成同樣的事故總是重復(fù)發(fā)生，總是在救火為什么有了很明確的制度與標(biāo)準(zhǔn)，員工還是不執(zhí)行面對(duì)不同員工與任務(wù)，管理方式單一，如何因人因事采取不同的管理方式團(tuán)隊(duì)績效不理想，缺乏改善的工具和方法對(duì)于如何改善現(xiàn)場(chǎng)缺少思路和方法布置下去的工作總是得不到很

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班組執(zhí)行力提升【培訓(xùn)背景】：班組長作為企業(yè)的基層管理者，承擔(dān)著現(xiàn)場(chǎng)的交期、質(zhì)量等班組績效的實(shí)現(xiàn)，班組執(zhí)行力水平的高低直接影響著現(xiàn)場(chǎng)關(guān)鍵指標(biāo)的完成，工廠基層管理者的執(zhí)行力已成為企業(yè)超前發(fā)展的主要?jiǎng)恿Γ欢诎嘟M管理中，我們常常發(fā)現(xiàn)：班組長作為管理者，自身表率不夠，很難帶動(dòng)下屬員工；班組長缺乏執(zhí)行的工具和方法，任務(wù)總是執(zhí)行不到位；對(duì)于上司給予的指令，班組長在執(zhí)行上常常出現(xiàn)偏差；…… 然而，提到執(zhí)行力，班組長也常常是充滿困惑：員工無法自動(dòng)自發(fā)的做事情，總是要靠自己施加壓力并注意監(jiān)管，工作開展的非常辛苦，執(zhí)行力自然不高；員工工作積極性不高，工作狀態(tài)不投入；自己做的非常辛苦，還總是達(dá)不到高層的認(rèn)同

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工廠5S與目視化管理課程背景： 每次我們?cè)诎菰L企業(yè)，給企業(yè)做診斷的時(shí)候，都會(huì)問“您的企業(yè)推行5S了嗎？”，100的企業(yè)都回答說“早就推行了”。我們又問“你們現(xiàn)場(chǎng)5S一直保持得很好嗎？”，有的回答說，“淡季的時(shí)候好，旺季的時(shí)候差些”，有的回答說，“有客戶來的時(shí)候做一做，沒客戶來就不怎么樣了”，很少有企業(yè)敢說“我們一直都做得很好”。5S傳到中國已經(jīng)20多年，很多企業(yè)也推行了不少年，按理說經(jīng)驗(yàn)也夠豐富，為什么推行效果還是不理想呢？ ? 5S絕不僅僅是打掃衛(wèi)生，5S就是工廠的KPI！，然而： ? 如何讓企業(yè)管理層乃至一線員工領(lǐng)悟5S的深刻意義？ ? 如何掌握并建立一套切實(shí)

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基層管理者改善力的基礎(chǔ)JM工作改善課程背景： 工作改善的目的不是指大范圍的機(jī)械\設(shè)備的改善或重新布置,而是通過對(duì)現(xiàn)有的人力、機(jī)器及材料有效利用，在短時(shí)間內(nèi)，高效率適量的生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 隨著市場(chǎng)競爭的加劇，人工成本及各項(xiàng)制造成本逐年攀升，提高效率從內(nèi)部挖潛是每個(gè)企業(yè)的必然選擇。一線主管是一線管理的中心,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)實(shí)際狀況最為清楚,提升效率是每個(gè)一線主管的重要職責(zé), 一線主管應(yīng)成為推動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)改善的核心 在現(xiàn)場(chǎng)中,每天都存在著很多問題如作業(yè)不方便，不容易做、費(fèi)時(shí)費(fèi)力;流程不合理，搬運(yùn)等待時(shí)間長;動(dòng)作過多,準(zhǔn)備調(diào)整時(shí)間多等等。這些直接影響著生產(chǎn)線的效率/質(zhì)量和員工的士氣,一線現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)改善是企業(yè)

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