單元面向制造及裝配設計(DFMamp;A)概述■產(chǎn)品設計的重要性一．產(chǎn)品設計決定了產(chǎn)品成本二．產(chǎn)品設計決定了產(chǎn)品質量三．產(chǎn)品設計決定了產(chǎn)品開發(fā)周期■面向制造和裝配設計(DFMamp;A)介紹一．原始產(chǎn)品開發(fā)模式二．傳統(tǒng)產(chǎn)品開發(fā)模式三．面向制造和裝配(DFMamp;A)模式■面向制造和裝配設計(DFMamp;A)價值一．減少產(chǎn)品設計修改二．縮短產(chǎn)品開發(fā)周期三．降低產(chǎn)品成本四．提高產(chǎn)品質量■面向制造和裝配的設計DFMamp;A的實施一．轉變思想二．建立DFMA團隊三．實施DFMA開發(fā)流程四．進行DFMA培訓五．使用DFMA檢查表第二單元面向裝配的設計DFA■面向裝配的設計(DFA)一．裝配的定義（

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單元面向可制造性設計（DFM）及工藝優(yōu)化的認知■關于可制造性設計DFM的相關概念1.DFM可制造性設計2.DFA裝配設計■產(chǎn)品可制造性優(yōu)劣的評價標準1.裝配環(huán)節(jié)2.低成本3.模塊化的設計及標準件的使用■導入面向可制造性設計的根源1.為什么導入DFM2.對DFM的不同理解3.可制造性設計的益處第二單元裝配DFM（又叫DFA）及工藝優(yōu)化■裝配設計DFA的兩大目標目標一.減少裝配工序減少零件設計目標二.減少裝配時間優(yōu)化裝配方式設計案例：利用DFA的需求優(yōu)化電池蓋的結構設計■減少零件設計的方法一.合并零件和功能合并零件amp;功能設計的三個DFA問題問題1.零件是否需要單獨保養(yǎng)和維修問題2.零件是否與

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單元流程及流程管理■流程的基礎知識解析一．流程定義二．流程的觸發(fā)時間觸發(fā)與事件觸發(fā)三．流程的分級案例解說：流程如何分級隨堂演練：小組討論自己工作中的流程該如何分級四．流程的角色定義五．流程活動的關聯(lián)輸入與輸出■流程的表達泳道圖隨堂演練：繪制流程泳道圖■流程企業(yè)價值認知一.流程是為客戶創(chuàng)造價值的活動進程二.流程是企業(yè)的工作規(guī)范三.流程構成企業(yè)的業(yè)務模式■領導層對流程管理的認識■流程管理工作的出發(fā)點■流程管理工作包含的內(nèi)容第二單元流程設計■流程（重）設計需求產(chǎn)生的原因分析1.業(yè)務模式和規(guī)則的改變2．業(yè)務管理規(guī)范化■流程重新設計的幾種情況1.銷售amp;客服流程2.研發(fā)流程3.內(nèi)部服務流程■流程設計

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單元產(chǎn)品價值工程剖析■產(chǎn)品價值的分析1.產(chǎn)品價值構成分析2.產(chǎn)品利潤獲得分析3.產(chǎn)品成本構成分析分享：學員就公司的一個產(chǎn)品案例共同分析產(chǎn)品成本，并作出改善建議；老師點評■產(chǎn)品成本管理的文化1.產(chǎn)品成本管理認知2.產(chǎn)品成本管理現(xiàn)狀調研■新產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)濟學分析1.新產(chǎn)品典型的現(xiàn)金流2.產(chǎn)品生命周期成本管理圖解3.產(chǎn)品生命周期成本管理的關鍵■如何在成本競爭時代突圍1.企業(yè)創(chuàng)造利潤的模式2.競爭市場變化及對策3.紅海戰(zhàn)略成本競爭時代的來臨第二單元成本管理的變革■戰(zhàn)略化的企業(yè)經(jīng)營策略■產(chǎn)品研發(fā)成本與產(chǎn)品成本的關系■研發(fā)成本降低的收益■產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)造企業(yè)競爭力■成本競爭策略分析■戰(zhàn)略修訂型的成本結構與策略■改

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單元剖析工業(yè)4.0對研發(fā)創(chuàng)新管理提出的挑戰(zhàn)■工業(yè)4.0的認知一.工業(yè)1.04.0時代的發(fā)展歷程二.工業(yè)4.0的淺析三.工業(yè)4.0智慧工廠的架構體系解析圖四.工業(yè)4.0智慧工廠的流程圖解現(xiàn)場交流案例：工業(yè)4.0時代，如何建立智能生產(chǎn)組織系統(tǒng)■工業(yè)4.0的核心要素驅動業(yè)務發(fā)展方向的5個維度一.業(yè)務網(wǎng)絡橫向集成1.多層級供應商網(wǎng)絡開辟產(chǎn)品組合裝配的新紀元2.創(chuàng)新及研發(fā)合作伙伴開辟產(chǎn)品研發(fā)市場化合作新局面3.終產(chǎn)品及零部件廠商開啟零件生產(chǎn)的專業(yè)化時代二.網(wǎng)絡化制造縱向集成1.業(yè)務運營系統(tǒng)從客戶需求到交貨實現(xiàn)智能化管理2.生產(chǎn)管理系統(tǒng)從接收訂單生產(chǎn)入庫智能化完成3.機器設備從制造工具向協(xié)同工作的角色轉變

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單元產(chǎn)品研發(fā)標準化建設的背景■企業(yè)在研發(fā)管理過程中的困惑一．企業(yè)老板及高管的困惑二．研發(fā)主管的困惑三．研發(fā)人員的困惑■研發(fā)標準化的環(huán)境分析5個問題一．產(chǎn)品是否批量生產(chǎn)共性問題分析二．產(chǎn)品是否系列化共用模組及零件分析三．產(chǎn)品中是否有模組的獨立使用模組化設計分析四．產(chǎn)品中是否有共用零件的多次運用零件標準化設計分析五．共用零件的技術參數(shù)是否被固化零件標準化的條件■研發(fā)標準化的四大模塊一．研發(fā)過程管理標準化1.流程；2.信息傳遞；3.輸出成果二．研發(fā)通用技術標準化1.研發(fā)方法；2.研發(fā)工具；3.技術參數(shù)三．研發(fā)通用零件標準化1.零件庫；2.技術資料；3.使用條件四．研發(fā)模組化設計及標準化1.模塊庫；2

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