粉噴樁施工質(zhì)量保證措施
(1) 施工前工程技術(shù)負責人和施工人員必須熟悉設計圖紙和設計要求以及地質(zhì)條件，制定詳細的施工方案。
(2) 測量場地地面標高，根據(jù)不同區(qū)塊設計標高，確定不同區(qū)塊鉆進深度和停灰面深度。
(3) 用經(jīng)緯儀和鋼尺定位放線、定樁位、編號、釘竹板樁，中心誤差小于2cm。
(4) 設備安裝后，應進行檢查，尤其是高壓設備、管路系統(tǒng)，其壓力流量必須滿足設計要求，噴管內(nèi)、鉆桿內(nèi)不得有任何雜物，壓力管接頭、密封圈必須良好。
(5) 正式施工前，選擇2～3根樁作試打樁，對提升速度、氣壓大小進行調(diào)試，待試車正常運轉(zhuǎn)并達到設計要求的噴灰量以后，再正式進行施工。
(6) 鉆機按確定的施工順序就位，機座平穩(wěn)，機架直立，為確保垂直度，采用水平尺和掛垂球來調(diào)整。
(7) 為準確控制鉆進深度，在機架上作業(yè)深度標志，以便在施工中進行觀測、記錄，由施工員復核正確無誤后方可開機，鉆進同時送氣，當出現(xiàn)鉆桿跳動、機架搖晃等異常現(xiàn)象時，應停機檢查。鉆進深度不得小于設計深度。
(8) 噴灰提升攪拌，鉆機鉆至設計標高后，開啟粉體噴射機，同時送氣，按照予先調(diào)試好的速度和氣壓大小提升噴攪，滿足噴灰量的要求。鉆頭提升至樁頂標高時，應原位旋轉(zhuǎn)1～2min，以保證成樁質(zhì)量。
(9) 在噴攪過程中，不得中途無故停機，如發(fā)生停電、斷粉、堵塞等故障，應立即提出地面，進行檢查，排除故障后，再鉆到原?；颐嬉韵?.0m后噴攪，以保證樁身連續(xù)性，不允許無灰提升。
(11) 經(jīng)常測量鉆頭直徑，磨損變小的，超過容許誤差時，應及時調(diào)換或補強。
(12) 記錄人員必須認真做好施工記錄，要求及時、準確。
(13) 工程技術(shù)負責人和施工員在現(xiàn)場隨時檢查各工序、記錄、樁身等，及時整理資料，如發(fā)現(xiàn)問題立即與有關(guān)部門商定解決。
(14) 質(zhì)量跟蹤檢查：
開挖檢驗：開挖后檢查樁身外觀質(zhì)量，如樁位、樁徑、膠結(jié)等。數(shù)量不小于2%。
隨機抽樣檢查：樁身齡期7d，用輕便觸探N10抽查已成樁的2%。對N10貫入100mm擊數(shù)小于10擊的不合要求的樁體進行樁頭補強。


粉噴樁施工質(zhì)量保證措施