監(jiān)視與測量裝置控制程序
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日 期：2004/7/1 日 期：2004/7/5


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1 目的
對用于確保產(chǎn)品符合規(guī)定要求的監(jiān)視和測量裝置（以下簡稱計量器具）進行控制，確保監(jiān)視和測量結(jié)果的有效性。
2 范圍
適用于對產(chǎn)品和過程進行監(jiān)視和測量用的計量器具。
3 職責(zé)
3.1 品管部負責(zé)按照此程序去控制及檢驗有關(guān)的計量器具。
3.2 各部門負責(zé)本部門內(nèi)計量器具有效使用與維護。
3.3 生產(chǎn)部電工、空調(diào)負責(zé)計量器具的電器、空調(diào)的故障維修與相關(guān)部分維護保養(yǎng)。
4 工作內(nèi)容
4.1 計量器具的 申購與驗收
對計量器具的申購與驗收依照《采購控制程序》與《設(shè)施和工作環(huán)境控制程序》進行控制。
4.2 檢定分類管理
4.2.1 品管部應(yīng)對計量器具按《設(shè)備編號規(guī)則》進行編號登記，并錄入《計量器具清單》中加以管理。
4.2.2 計量管理員根據(jù)我公司計量器具使用情況，將計量器具分為外部校驗、比對校驗和免校驗三種。
4.2.2.1外部校驗：對產(chǎn)品質(zhì)量影響較大或測量結(jié)果直接作為產(chǎn)品質(zhì)量判定，本公司又無法校驗，須送外校驗的計量器具。校驗后，需貼示外部校驗后的有效合格證標簽，并配發(fā)《檢定證書》。
4.2.2.2 比對校驗：測量結(jié)果只作為質(zhì)量控制過程或測試過程的其中一個因素，測量結(jié)果不是直接作為產(chǎn)品質(zhì)量判定的計量器具；但對產(chǎn)品生產(chǎn)過程或產(chǎn)品測試過程有影響，必須校驗；而且該類計量器具數(shù)量又多、外部校驗困難較大的計量器具?？梢圆扇≈苯颖葘Γ哼x定一臺精度、性能、調(diào)節(jié)功能等在同類計量器具中有代表性、占比例較多的計量器具送外校驗，作為其它同類計量器具的校驗比對標準器具，并且本公司有能力通過測試數(shù)據(jù)的比較分析并能夠調(diào)校正常；也可采取間接比對：選定同類計量器具的有代表性的其中一臺送外校驗，取得有效合格證書，作為其它同類計量器具的校驗比對標準器具，然后用標準計量器具與需比對計量器具間接作用產(chǎn)生質(zhì)量技術(shù)數(shù)據(jù)做比較，經(jīng)調(diào)校直到符合要求正常為止。這類計量器具列為比對校驗，但需貼示比對合格證標簽。比對標準計量器具需貼示外部校驗后的有效合格證標簽，并配發(fā)《檢定證書》。
4.2.2.3免校驗：若僅供參考或測量結(jié)果不作為質(zhì)量判定的計量器具，列為免校驗，但需貼示免校標簽。
4.3 計量器具檢定計劃
4.3.1 校驗規(guī)定：檢測設(shè)備需全數(shù)用已被追溯體系校驗合格的標準器具，在規(guī)定的周期及正確的校驗步驟上實施校驗。
4.3.2由品管部通知被校件使用部門待校；計量器具使用部門配合品管部開展工作。
4.3.3檢測設(shè)備的校驗，按其使用頻率編排周期檢定計劃于《計量器具清單》內(nèi)，執(zhí)行校驗的控制。
4.3.4對列為比對校驗的計量器具，由品管部安排比對時間、環(huán)境，由品管部和使用部門進行比對校驗，填寫《計量器具比對檢定/校準記錄》，校驗合格后，張貼比對合格證標簽。比對校驗按《計量器具比對校驗指導(dǎo)書》進行。
4.4 標簽使用
4.4.1 合格證：使用于校驗完畢后符合標準的器具，其內(nèi)標示器具編號、檢定者、使用有效期，檢定合格的儀器配發(fā)《檢定證書》。比對校驗的計量器具張貼比對合格證標簽。
4.4.2 停用標簽：故障、逾期校驗或暫時不用的儀器。
4.4.3 限制使用標簽：若量具或儀器部分功能不符合標準時，可貼示于器具上標示限用范圍。
4.5 強制停止使用
4.5.1對于過期使用及異常器具或未依規(guī)定實施校驗的器具，品管部應(yīng)采取強制停止使用或?qū)嵤┬ｒ灐?
4.5.2 對于超過有效期的儀器，可由有關(guān)部門貼上停止使用標簽，強制實施校驗。
4.6 計量器具的搬運及儲存方法
4.6.1 搬運、儲存時均應(yīng)防止碰撞、落下振動、重物壓。
4.6.2 搬運方式：用臺車搬運或其它有效的辦法。
4.7 計量器具的使用、維修和保養(yǎng)
4.7.1未經(jīng)檢定或檢定不合格的和沒有檢定和校準狀態(tài)標識的檢測設(shè)備，不能使用。
4.7.2 使用部門負責(zé)按計劃對檢測設(shè)備規(guī)范操作及初步保養(yǎng)。按《監(jiān)視和測量裝置操作規(guī)程》進行。
4.7.3檢測設(shè)備的維修，由生產(chǎn)部電工、空調(diào)負責(zé)。棉檢室除雜分析機的維修維護由清梳工序設(shè)備負責(zé)設(shè)備部分，按《設(shè)施和工作環(huán)境控制程序》執(zhí)行。
4.8 對未處校準狀態(tài)設(shè)備提供的數(shù)據(jù)進行有效性與處理
4.8.1 設(shè)備使用者發(fā)現(xiàn)檢測設(shè)備未處校準狀態(tài)時，即報告品管部。
4.8.2品管部接報告后，即派人員到現(xiàn)場查明原因，作出處理。并安排對該設(shè)備重新檢定或校準。
4.8.3此前該設(shè)備的檢測數(shù)據(jù)若屬工序檢驗所得，通過后工序或最終檢驗來驗證評價其有效性；若屬最終檢驗所得，由品管員通過逐次對上一批的產(chǎn)品進行復(fù)檢，直至檢測數(shù)據(jù)與本次校準的檢測數(shù)據(jù)相符合的批次止，無效數(shù)據(jù)予以確認。
4.8.4 計量器具檢測數(shù)據(jù)有效性與處理程序，同上述條款。
5 相關(guān)文件
5.1 MY2-006 《設(shè)施和工作環(huán)境控制程序》
5.2 MY2-010 《采購控制程序》
5.3 MY3-010 《設(shè)備編號規(guī)則》
5.4 MY3-038 《監(jiān)視和測量裝置操作規(guī)程》
5.5 MY3-046 《計量器具比對校驗指導(dǎo)書》
6 質(zhì)量記錄
6.1 《計量器具清單》
6.2 《檢定證書》
6.3 《計量器具比對檢定/校驗記錄》

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