OE工序操作指導(dǎo)書
目的
便于生產(chǎn)部的生產(chǎn)管理，培訓(xùn)絡(luò)筒工序的操作者的技能技巧，掌握在生產(chǎn)過程中應(yīng)知的常識，讓安全優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)得以順利進行。
2 范圍
適用于OE工序生產(chǎn)作業(yè)操作規(guī)程及在生產(chǎn)中應(yīng)注意的事項。
3 職責
由生產(chǎn)部制定和修改，操作工執(zhí)行。
4 工作內(nèi)容
4.1 操作規(guī)程
4.1.1 機前準備工作：
4.1.1.1 檢查機臺各部件是否齊全，安裝是否正確。(如：紡杯、阻捻嘴等，擋車工禁止拔或裝紡杯，要求要由保全工負責。)
4.1.1.2 關(guān)好機門。
4.1.1.3 確保機臺機電正常。
4.1.1.4 檢查機上紙管是否與機上工藝牌內(nèi)容相等，特別是兩臺機所紡支數(shù)不同時要勤加檢查是否有用錯。
4.1.1.5 開機前要注意周圍安全。(例如：是否有人在維修)
4.1.1.6 開機前接頭機停在機尾處，并且掣要打到O位置。
4.1.1.7 每打開三個錠位蓋關(guān)一個錠位蓋，如此類推。
4.1.2 開機操作要點及注意事項：
4.1.2.1 將電箱總開關(guān)推到“I”位置時，可能出現(xiàn)警聲，找保全將風門復(fù)位，然后按綠色①開機即可，開機龍帶運轉(zhuǎn)正常后要盡快將剩下的錠位蓋關(guān)好。(開機時要有保全在場)。
4.1.2.2 打開機頭傳動箱檢查傳動帶是否正常。
4.1.2.3 穿棉條時拔給棉喇叭口要從根部用力，以免喇叭口折斷。
4.1.2.4 上好底紗及穿好棉條后開接頭機，每邊先接54錠，要交叉接頭(如先接1－54錠到接216－165錠，如此類推)作用為了減輕輸送的壓力。
4.1.2.5 機臺必須要待試紡合格才能批量生產(chǎn)。
4.1.2.6 落紗前，要先停落紗機寫好工號紙，要將機號、錠位記錄清楚。落紗時，要檢查紗果兩表面是否有疵點，確定無疵點及貼好式號紙后才能落到運紗車上。運紗車上的紗果不能超出車面，落完紗后將運紗車推到1#細紗機旁邊，由后紗運紗工拉到包裝間擺放好。
4.1.3 值機過程中的要點及注意事項
4.1.3.1 做錠們內(nèi)部的清潔時，必須待紡杯完全停穩(wěn)后才能進行。
4.1.3.2 接頭機正常行走或操作時，接頭機前12錠，接頭機后5錠范圍內(nèi)不允許處 理斷頭，做錠位清潔和手動落紗。
4.1.3.3 處理分梳輥纏花、積花時，必須待分梳輥完全停止后，才能將分梳輥拔出，拔分梳輥時注意勿傷手或跌落地傷針。
4.1.3.4 拔給棉喇叭口要從根部用力，以免喇叭口折斷。
4.1.3.5 槽筒、送紗羅拉、皮輥纏紗要等保全清理。
4.1.3.6 接頭桿和皮輥脫落或紡箱彈出，要有人看接頭機，接頭機不能夠通過，即時通知保全即刻維修。
4.1.3.7 不能拉出紡箱又離開現(xiàn)場，以免接頭機碰壞紡箱。
4.1.3.8 紡箱有異響即刻通知保全維修。
4.1.3.9 清風箱花時，不能用死力拉風門。
4.1.3.10 接頭時，用水濕了加捻咀時，手要在接頭機下面穿過。
4.1.3.11 清理接頭機掛紗，要停接頭機后才處理。
4.1.3.12 給棉羅拉自傳要及時拉斷棉條，亮紅燈，以防著火，以便維修。
4.1.3.13 擋車工禁止拔或裝紡杯，由保全工負責。
4.1.3.14 皮輥脫落，壓力鍵彈出，要找保全處理。
4.1.3.15 接頭機的參數(shù)擋車工禁止調(diào)整。
4.1.4 停機要點及注意事項
4.1.4.1 停機前要將接頭機停在機尾處，并開關(guān)要打到O位置。
4.1.4.2 如揩車停機的，要先將輸送帶上的紗果落下，要將機上不定長的紗果記好錠位，再用桶或運紗車裝好，待揩完車后對照錠位上紗。
4.1.4.3 停機需關(guān)總電源。
4.1.4.4 落紗機只能停在機頭。
4.1.4.5 生頭機復(fù)位。
4.2 清潔進度表
項 目 時 間 工 具 標 準
接頭機、落紗機 交班前半小時清 氣 吹 無積花、掛花
紡杯、阻捻咀、錠位內(nèi)塵雜 逢斷頭清 手
竹 簽 無積塵
生頭機部位 交班前半小時清 毛 掃 保持干凈
機身外罩（機頭、機尾、機底） 交班前半小時清 毛 掃 保持干凈、無積花
吸塵雜箱及網(wǎng)內(nèi) 超1/3位置及時清 手 保持在1/3以下
風機濾網(wǎng) 逢半點、正點清 毛 掃 無掛花
機身錠位橫動塊及引紗皮輥頸
交 班 前 清 毛 掃
竹 簽 無積花、掛花

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