進料檢驗說明書
綜合能力考核表詳細內(nèi)容
進料檢驗說明書
六B01 進料檢驗說明書
NO.
材 料 名 料 號 使 用 機 種
檢驗方法:
項 次 檢驗項目 AQL% 規(guī) 格 檢驗方法 檢驗要點 備 注
審核: 制表:
六B02 檢驗標準(驗收用)
編號:
產(chǎn)品名 年用量 單價
圖示 檢驗方法 □抽檢 □全檢
允收水準 AQL %
包裝標準
附 記
檢驗項目
項次 項目 規(guī)格 檢驗方法 項次 項目 規(guī)格 檢驗方法
1 9
2 10
3 11
4 12
5 13
6 14
7 15
8 16
制
訂 作成 修
改 符號 1 2 3 4 5 6 發(fā)
行 部門
審核 日期 簽收
核可 修訂者
說明:1.本表由品管部門提出,經(jīng)廠長認可;
2.作為材料或外購品檢驗之依據(jù)。
六B03 檢驗標準(廠內(nèi)用)
編號:
產(chǎn)品號 工 程
名 稱 使 用
方 法 抽 檢
全 檢
圖示 檢驗項目
項次 項 目 規(guī) 格 檢 驗 方 法
1
2
3
4
5
6
不良要因分析圖
工程
標準不良率 改 善
責任者
制
訂 作成 修
訂 符號 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ 發(fā)
送 部門
審核 日
期 簽
收
認可 修
訂
者
說明:1.本表由品管部提出,經(jīng)廠長認可;
2.作為廠內(nèi)生產(chǎn)之檢驗依據(jù)。
六B04 材料試用檢驗報告書
編號:
日期:
試用 檢驗
材料名稱 規(guī)格/型號
委托部門 試用檢驗部門
檢驗項目 檢驗標準 結 果 記 錄 備 注
1 2 3 4 5 6 7
檢驗、試用結果
檢驗、試用者: 委托者:
說明: 1.材料依其需檢驗特性送相關部門檢驗;
2.材料各使用部門的實際操作、裝配及性能檢驗;
3.檢驗的項目、結果和標準對比,可清楚體現(xiàn)被檢驗材料是否合格;
4.委托者和檢驗負責人作相應的記錄以便可追溯。
六B05 進貨檢驗規(guī)范書
編號:
日期:
料號: 品名: 規(guī)格: 適用范圍:
NO. 檢驗項目 檢驗水準 檢驗規(guī)格 圖示說明
S-II N-II 其他
備注:
認可 核對 承辦 抽樣計劃 AQL(允收水準)
MIL-STD-10SD Maj. Min. Min.
六B06 材料入廠檢驗記錄表
編號:
日期:
供應商 訂購單號
品 名 型 號 數(shù) 量
抽樣情況:
AQL: 樣本n: 合格判定數(shù)Ac: 不合格判定數(shù)Re:
檢驗項目 不良狀況 不合格數(shù) 結 果 備 注
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
檢驗員: 主管/日期: 廠長/日期:
說明: 1.以材料別檢驗結果提出報告;
2.必要時,可作為付款、發(fā)料追溯的依據(jù);
3.綜合判定即合格或不合格;
4.作為和材料供應商聯(lián)絡的憑據(jù)。
六B07 進料檢驗記錄 編號:
日期:
供料商 品名
規(guī)格 交貨
數(shù)量 交貨
日期
檢
驗
方
式 □加嚴檢驗Maj 樣本數(shù) 最終判定
□允收
□特采
□選別
□拒收
判定者:
核 可:
□正常檢驗Nom
□減量檢驗Min
允收水準AQL= % 判定 Maj Nom Min
AC
RE
驗收狀況:
項次 規(guī)格 公差 檢驗方法 檢驗結果 備注
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1
2
3
4
5
6
附記:
說明:1.以產(chǎn)品別做檢驗;
2.作為付款之依據(jù)。
六B08 進料檢驗日報表
日期 主 管 制 表
1.國外來料
項次 品名 規(guī)格(料號) 數(shù)量 供料廠商 檢驗方式 不合格批
檢驗批 不良數(shù)
檢驗數(shù) 主要不良 處 置
全檢 抽檢 允收 拒收 選別
2.國內(nèi)來料
3.本日特記事項
六B09 材料不良改善通知書
No.
日期:
供料商 品名 規(guī)格(料號)
交貨日期 交貨單號 交貨數(shù)量
檢驗方法 □全檢
□抽檢 不良數(shù)
檢驗數(shù) 不良率 % 前批不良率 %
不良內(nèi)容(圖示) 項次 不良項目 不良數(shù) 不良率 備 注
1
2
3
4
5
6
7
本公司應急措施
執(zhí)行責任者:
供料廠商防止再發(fā)對策
預定完成時間:
改善品標示:
本 公 司 供 料 廠 商
提出 主管 廠長 品管 負責人
說明:1.就被判定拒收或特別采用之檢驗批向供應廠商發(fā)出;
2.供應廠商應限期回復。
六B10 月份物料拒收報表
月份:
日期:
日期 交貨單NO. 料名 料號 數(shù)量 供應廠商 廠商編號 交貨日 不良內(nèi)容 處理方法
合 計
主管: 制表:
進料檢驗說明書
六B01 進料檢驗說明書
NO.
材 料 名 料 號 使 用 機 種
檢驗方法:
項 次 檢驗項目 AQL% 規(guī) 格 檢驗方法 檢驗要點 備 注
審核: 制表:
六B02 檢驗標準(驗收用)
編號:
產(chǎn)品名 年用量 單價
圖示 檢驗方法 □抽檢 □全檢
允收水準 AQL %
包裝標準
附 記
檢驗項目
項次 項目 規(guī)格 檢驗方法 項次 項目 規(guī)格 檢驗方法
1 9
2 10
3 11
4 12
5 13
6 14
7 15
8 16
制
訂 作成 修
改 符號 1 2 3 4 5 6 發(fā)
行 部門
審核 日期 簽收
核可 修訂者
說明:1.本表由品管部門提出,經(jīng)廠長認可;
2.作為材料或外購品檢驗之依據(jù)。
六B03 檢驗標準(廠內(nèi)用)
編號:
產(chǎn)品號 工 程
名 稱 使 用
方 法 抽 檢
全 檢
圖示 檢驗項目
項次 項 目 規(guī) 格 檢 驗 方 法
1
2
3
4
5
6
不良要因分析圖
工程
標準不良率 改 善
責任者
制
訂 作成 修
訂 符號 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ 發(fā)
送 部門
審核 日
期 簽
收
認可 修
訂
者
說明:1.本表由品管部提出,經(jīng)廠長認可;
2.作為廠內(nèi)生產(chǎn)之檢驗依據(jù)。
六B04 材料試用檢驗報告書
編號:
日期:
試用 檢驗
材料名稱 規(guī)格/型號
委托部門 試用檢驗部門
檢驗項目 檢驗標準 結 果 記 錄 備 注
1 2 3 4 5 6 7
檢驗、試用結果
檢驗、試用者: 委托者:
說明: 1.材料依其需檢驗特性送相關部門檢驗;
2.材料各使用部門的實際操作、裝配及性能檢驗;
3.檢驗的項目、結果和標準對比,可清楚體現(xiàn)被檢驗材料是否合格;
4.委托者和檢驗負責人作相應的記錄以便可追溯。
六B05 進貨檢驗規(guī)范書
編號:
日期:
料號: 品名: 規(guī)格: 適用范圍:
NO. 檢驗項目 檢驗水準 檢驗規(guī)格 圖示說明
S-II N-II 其他
備注:
認可 核對 承辦 抽樣計劃 AQL(允收水準)
MIL-STD-10SD Maj. Min. Min.
六B06 材料入廠檢驗記錄表
編號:
日期:
供應商 訂購單號
品 名 型 號 數(shù) 量
抽樣情況:
AQL: 樣本n: 合格判定數(shù)Ac: 不合格判定數(shù)Re:
檢驗項目 不良狀況 不合格數(shù) 結 果 備 注
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
Ac Re
檢驗員: 主管/日期: 廠長/日期:
說明: 1.以材料別檢驗結果提出報告;
2.必要時,可作為付款、發(fā)料追溯的依據(jù);
3.綜合判定即合格或不合格;
4.作為和材料供應商聯(lián)絡的憑據(jù)。
六B07 進料檢驗記錄 編號:
日期:
供料商 品名
規(guī)格 交貨
數(shù)量 交貨
日期
檢
驗
方
式 □加嚴檢驗Maj 樣本數(shù) 最終判定
□允收
□特采
□選別
□拒收
判定者:
核 可:
□正常檢驗Nom
□減量檢驗Min
允收水準AQL= % 判定 Maj Nom Min
AC
RE
驗收狀況:
項次 規(guī)格 公差 檢驗方法 檢驗結果 備注
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1
2
3
4
5
6
附記:
說明:1.以產(chǎn)品別做檢驗;
2.作為付款之依據(jù)。
六B08 進料檢驗日報表
日期 主 管 制 表
1.國外來料
項次 品名 規(guī)格(料號) 數(shù)量 供料廠商 檢驗方式 不合格批
檢驗批 不良數(shù)
檢驗數(shù) 主要不良 處 置
全檢 抽檢 允收 拒收 選別
2.國內(nèi)來料
3.本日特記事項
六B09 材料不良改善通知書
No.
日期:
供料商 品名 規(guī)格(料號)
交貨日期 交貨單號 交貨數(shù)量
檢驗方法 □全檢
□抽檢 不良數(shù)
檢驗數(shù) 不良率 % 前批不良率 %
不良內(nèi)容(圖示) 項次 不良項目 不良數(shù) 不良率 備 注
1
2
3
4
5
6
7
本公司應急措施
執(zhí)行責任者:
供料廠商防止再發(fā)對策
預定完成時間:
改善品標示:
本 公 司 供 料 廠 商
提出 主管 廠長 品管 負責人
說明:1.就被判定拒收或特別采用之檢驗批向供應廠商發(fā)出;
2.供應廠商應限期回復。
六B10 月份物料拒收報表
月份:
日期:
日期 交貨單NO. 料名 料號 數(shù)量 供應廠商 廠商編號 交貨日 不良內(nèi)容 處理方法
合 計
主管: 制表:
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