冷軋扭鋼筋施工
綜合能力考核表詳細內(nèi)容
冷軋扭鋼筋施工
本工程所有的板筋均采用冷軋扭筋。
(1)冷軋扭鋼筋的特點
冷軋扭鋼筋是用Ⅰ級Q215、Q235熱軋圓盤條(φ6.5-φ14)作母材,經(jīng)冷軋扭機工而成的冷強化鋼筋,即對其母材的經(jīng)偉方向同時進行冷加工,在保留原截面中心區(qū)域晶體的相對平衡和穩(wěn)定的前提下,在提高抗拉(壓)強度的同時,仍保留足夠的延性,使冷軋鋼筋的幾何參數(shù)(軋扁厚度、截面寬厚比、面縮率、節(jié)距)和4項材質(zhì)指標(抗拉強度、條件屈服值、延伸率和冷彎)達到優(yōu)化。其加工工藝流程如下:
主要優(yōu)點:①冷軋扭鋼筋雖為無明顯流輻的鋼筋,但受彎構(gòu)件破壞前仍有相當?shù)难永m(xù)時間,屬延性破壞;②在允許出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)澆板類構(gòu)件使用時,可考慮不超過15%的塑性內(nèi)力重分布;③冷軋扭鋼筋比普通熱軋園鋼(Ⅰ級)強度高,可節(jié)約鋼材約40%,節(jié)約投資;④加工使用便,可按施工需要,由加工廠按計劃加工定尺成形,也可在現(xiàn)場直接加工,冷軋扭鋼筋有特殊的螺旋形,鋪設(shè)安裝綁扎方便,不易移位,鋼筋骨架剛度增大、整體性好,不易因施工被踩踏而變形,與混凝土結(jié)握裹力強,可防止砼收縮裂縫,保證砼的質(zhì)量,加快施工速度。
(1) 冷軋扭鋼筋施工
1) 冷軋扭鋼筋的存放要求
冷軋扭鋼筋進入施工現(xiàn)場后,應選擇干燥場并有可靠的防雨設(shè)施。根據(jù)來料先后順序分批分規(guī)格捆扎碼施工整齊,掛標簽或標牌,注明鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家和使用的工程及部位。冷軋扭鋼筋堆放時應在下部墊木架空。
冷軋扭鋼筋成品到現(xiàn)場后應分進行檢驗。每批重量不應大于10T,不足10T也按一批計。其檢驗批以同一鋼廠、同一牌號、同一規(guī)格、同一臺軋機生產(chǎn)的鋼筋為一批。
2) 冷軋扭鋼筋加工質(zhì)量的檢驗
冷軋扭鋼筋加工質(zhì)量的檢驗應符合現(xiàn)行國家標準GB228、GB232、GB2101等有關(guān)規(guī)定和省市地方有關(guān)標準,一般包括以下幾個方面。
A、 外觀檢查
表面不允許有影響鋼筋力學性能的裂紋、折疊、結(jié)疤、壓痕和機械損傷。銹蝕嚴重的鋼筋,嚴禁使用。
B、 軋扁厚度的檢驗
軋扁厚度用游標卡尺(精度0.02mm)在試樣兩端量取。每端分別測其截面兩邊緣和中央部位厚度,取算術(shù)平均值為一端厚度。再取兩端算術(shù)平均值為冷軋扭鋼筋截面軋扁厚度。菱形截面測其兩端橫截面短向?qū)蔷€尺寸,鄧算術(shù)平均值為菱形截面的軋扁厚度。軋扁厚度應符合下表標準:
軋扁厚度要求表
類型 標志直徑d 軋扁厚度t
Ⅰ型 6.5 ≥3.7
8 ≥4.2
10 ≥5.3
12 ≥6.2
14 ≥8.0
Ⅱ型 12 ≥8.0
C、 節(jié)距的檢驗
應取不少于5個整節(jié)距的長度,取其平均值(用直尺量精度1mm)。平均直應符合下表規(guī)定:
冷軋扭鋼筋的節(jié)距要求表(mm)
類型 標志直徑d 節(jié)距l(xiāng)1
Ⅰ型 6.5 ≦75
8 ≦95
10 ≦110
12 ≦150
14 ≦170
Ⅱ型 12 ≦150
D、 重量檢驗
冷軋扭鋼筋的實測重量和公稱重量的負偏差每批應不大于5%(見下表)。
重量測量及偏差:測量冷軋扭鋼筋重量偏差時,試樣長度不應小于500mm。
重量偏差按下式計算:
重量偏差=((G’-LG)/LG)×100%
式中G為公稱重量(kg/m);G’為實測重量(kg);L為試樣長度(m)。
冷軋扭鋼筋的重量要求表
類型 標志直徑d 公稱重量(kg/m)
Ⅰ型 6.5 0.232
8 0.355
10 0.536
12 0.733
14 1.042
Ⅱ型 12 0.768
E、 力學性能的檢驗
冷軋扭鋼筋的抗拉強度fstk應不小于580N/mm2,延伸率δ10不小于4.5%,冷彎1800(彎心直徑=3d)受彎曲面部位表面不得產(chǎn)生裂紋。
試驗方法:從每批冷軋扭鋼筋中隨機抽取3根,2根作拉伸試驗,1根作冷彎試驗,必須所有試樣均合格,否則應按規(guī)定進行復試。
F、 單根定尺長度允許偏差:
當定尺長度<8m時,允許偏差±10mm;當定尺長度≥8m時,允許偏差±15mm。
(2) 冷軋扭鋼筋施工注意事項
冷軋扭鋼筋砼構(gòu)件的模板工程和砼施工,均應符合國家有關(guān)規(guī)范及規(guī)定。其他注意事項如下:
① 嚴禁采用對冷軋扭鋼筋有腐蝕作用的各種外加劑或摻合料(因冷軋扭鋼筋對腐蝕較敏感)。
② 冷軋扭鋼筋嚴禁二次冷加工(包括冷拉、冷拔、冷軋等)。
③ 冷軋扭鋼筋發(fā)生彎曲不直情況時,嚴禁用大錘猛砸、猛擊,應采取緩慢調(diào)直、平直的措施。
④ 冷軋扭鋼筋連接不允許采用各種熱加工接頭,必要時可采用綁扎搭接接頭。冷軋扭鋼筋必須嚴格要求綁扎結(jié)實,不允許有松動現(xiàn)象,且應防止變形。
⑤ 冷軋扭鋼筋的存放時間應盡量縮短,以防銹蝕。若需較長時間存放,須有妥善的防銹措施。
⑥ 冷軋扭鋼筋的砼保護層最小厚度取值仍可按GBJ10-89所定限值。因冷軋扭鋼筋截面繞中軸轉(zhuǎn)動,故使用冷軋扭鋼筋時砼保護層應從截面的最外邊緣算起。
⑦ 冷軋扭鋼筋由于有螺旋狀的連續(xù)砼咬合齒,因此一般不會發(fā)生錨固拔出破壞,受力后期中充分利用縱向受拉鋼筋強度時,C20、C25和C30以上的砼其錨固長度就不小于45d、40d和35d。對縱向受拉冷拉鋼筋的搭接長度規(guī)定:搭接長度不應小于1.2a,且不應小于300mm;冷軋扭鋼筋搭接長度范圍內(nèi),其箍筋(一般在梁內(nèi))的間距不應大于5d,且不應大于100mm。
⑧ 冷軋扭鋼筋不能用作預制構(gòu)件的吊環(huán)或梁的箍筋,一般也不允許在鋼筋末端做彎鉤,允許彎900直角彎鉤。
⑨ 砼樓板中受力鋼筋的間距:當板厚≤150mm時,不應大于200mm;當板厚>150mm時,不應大于1.5倍的板厚,且不應大于300mm;由板中伸入支座的下部鋼筋,其間距不應大于400mm,其截面面積不應小于跨中受力鋼筋截面的1/3。
⑩ 用冷軋扭鋼筋取代光圓鋼筋時,以低一級的冷軋扭鋼筋代換Ⅰ圓鋼。如用фt6.5取代ф8鋼筋。但鋼筋代用一定要取得設(shè)計單位的認可,并簽定工程變更洽商單。
冷軋扭鋼筋施工
本工程所有的板筋均采用冷軋扭筋。
(1)冷軋扭鋼筋的特點
冷軋扭鋼筋是用Ⅰ級Q215、Q235熱軋圓盤條(φ6.5-φ14)作母材,經(jīng)冷軋扭機工而成的冷強化鋼筋,即對其母材的經(jīng)偉方向同時進行冷加工,在保留原截面中心區(qū)域晶體的相對平衡和穩(wěn)定的前提下,在提高抗拉(壓)強度的同時,仍保留足夠的延性,使冷軋鋼筋的幾何參數(shù)(軋扁厚度、截面寬厚比、面縮率、節(jié)距)和4項材質(zhì)指標(抗拉強度、條件屈服值、延伸率和冷彎)達到優(yōu)化。其加工工藝流程如下:
主要優(yōu)點:①冷軋扭鋼筋雖為無明顯流輻的鋼筋,但受彎構(gòu)件破壞前仍有相當?shù)难永m(xù)時間,屬延性破壞;②在允許出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)澆板類構(gòu)件使用時,可考慮不超過15%的塑性內(nèi)力重分布;③冷軋扭鋼筋比普通熱軋園鋼(Ⅰ級)強度高,可節(jié)約鋼材約40%,節(jié)約投資;④加工使用便,可按施工需要,由加工廠按計劃加工定尺成形,也可在現(xiàn)場直接加工,冷軋扭鋼筋有特殊的螺旋形,鋪設(shè)安裝綁扎方便,不易移位,鋼筋骨架剛度增大、整體性好,不易因施工被踩踏而變形,與混凝土結(jié)握裹力強,可防止砼收縮裂縫,保證砼的質(zhì)量,加快施工速度。
(1) 冷軋扭鋼筋施工
1) 冷軋扭鋼筋的存放要求
冷軋扭鋼筋進入施工現(xiàn)場后,應選擇干燥場并有可靠的防雨設(shè)施。根據(jù)來料先后順序分批分規(guī)格捆扎碼施工整齊,掛標簽或標牌,注明鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家和使用的工程及部位。冷軋扭鋼筋堆放時應在下部墊木架空。
冷軋扭鋼筋成品到現(xiàn)場后應分進行檢驗。每批重量不應大于10T,不足10T也按一批計。其檢驗批以同一鋼廠、同一牌號、同一規(guī)格、同一臺軋機生產(chǎn)的鋼筋為一批。
2) 冷軋扭鋼筋加工質(zhì)量的檢驗
冷軋扭鋼筋加工質(zhì)量的檢驗應符合現(xiàn)行國家標準GB228、GB232、GB2101等有關(guān)規(guī)定和省市地方有關(guān)標準,一般包括以下幾個方面。
A、 外觀檢查
表面不允許有影響鋼筋力學性能的裂紋、折疊、結(jié)疤、壓痕和機械損傷。銹蝕嚴重的鋼筋,嚴禁使用。
B、 軋扁厚度的檢驗
軋扁厚度用游標卡尺(精度0.02mm)在試樣兩端量取。每端分別測其截面兩邊緣和中央部位厚度,取算術(shù)平均值為一端厚度。再取兩端算術(shù)平均值為冷軋扭鋼筋截面軋扁厚度。菱形截面測其兩端橫截面短向?qū)蔷€尺寸,鄧算術(shù)平均值為菱形截面的軋扁厚度。軋扁厚度應符合下表標準:
軋扁厚度要求表
類型 標志直徑d 軋扁厚度t
Ⅰ型 6.5 ≥3.7
8 ≥4.2
10 ≥5.3
12 ≥6.2
14 ≥8.0
Ⅱ型 12 ≥8.0
C、 節(jié)距的檢驗
應取不少于5個整節(jié)距的長度,取其平均值(用直尺量精度1mm)。平均直應符合下表規(guī)定:
冷軋扭鋼筋的節(jié)距要求表(mm)
類型 標志直徑d 節(jié)距l(xiāng)1
Ⅰ型 6.5 ≦75
8 ≦95
10 ≦110
12 ≦150
14 ≦170
Ⅱ型 12 ≦150
D、 重量檢驗
冷軋扭鋼筋的實測重量和公稱重量的負偏差每批應不大于5%(見下表)。
重量測量及偏差:測量冷軋扭鋼筋重量偏差時,試樣長度不應小于500mm。
重量偏差按下式計算:
重量偏差=((G’-LG)/LG)×100%
式中G為公稱重量(kg/m);G’為實測重量(kg);L為試樣長度(m)。
冷軋扭鋼筋的重量要求表
類型 標志直徑d 公稱重量(kg/m)
Ⅰ型 6.5 0.232
8 0.355
10 0.536
12 0.733
14 1.042
Ⅱ型 12 0.768
E、 力學性能的檢驗
冷軋扭鋼筋的抗拉強度fstk應不小于580N/mm2,延伸率δ10不小于4.5%,冷彎1800(彎心直徑=3d)受彎曲面部位表面不得產(chǎn)生裂紋。
試驗方法:從每批冷軋扭鋼筋中隨機抽取3根,2根作拉伸試驗,1根作冷彎試驗,必須所有試樣均合格,否則應按規(guī)定進行復試。
F、 單根定尺長度允許偏差:
當定尺長度<8m時,允許偏差±10mm;當定尺長度≥8m時,允許偏差±15mm。
(2) 冷軋扭鋼筋施工注意事項
冷軋扭鋼筋砼構(gòu)件的模板工程和砼施工,均應符合國家有關(guān)規(guī)范及規(guī)定。其他注意事項如下:
① 嚴禁采用對冷軋扭鋼筋有腐蝕作用的各種外加劑或摻合料(因冷軋扭鋼筋對腐蝕較敏感)。
② 冷軋扭鋼筋嚴禁二次冷加工(包括冷拉、冷拔、冷軋等)。
③ 冷軋扭鋼筋發(fā)生彎曲不直情況時,嚴禁用大錘猛砸、猛擊,應采取緩慢調(diào)直、平直的措施。
④ 冷軋扭鋼筋連接不允許采用各種熱加工接頭,必要時可采用綁扎搭接接頭。冷軋扭鋼筋必須嚴格要求綁扎結(jié)實,不允許有松動現(xiàn)象,且應防止變形。
⑤ 冷軋扭鋼筋的存放時間應盡量縮短,以防銹蝕。若需較長時間存放,須有妥善的防銹措施。
⑥ 冷軋扭鋼筋的砼保護層最小厚度取值仍可按GBJ10-89所定限值。因冷軋扭鋼筋截面繞中軸轉(zhuǎn)動,故使用冷軋扭鋼筋時砼保護層應從截面的最外邊緣算起。
⑦ 冷軋扭鋼筋由于有螺旋狀的連續(xù)砼咬合齒,因此一般不會發(fā)生錨固拔出破壞,受力后期中充分利用縱向受拉鋼筋強度時,C20、C25和C30以上的砼其錨固長度就不小于45d、40d和35d。對縱向受拉冷拉鋼筋的搭接長度規(guī)定:搭接長度不應小于1.2a,且不應小于300mm;冷軋扭鋼筋搭接長度范圍內(nèi),其箍筋(一般在梁內(nèi))的間距不應大于5d,且不應大于100mm。
⑧ 冷軋扭鋼筋不能用作預制構(gòu)件的吊環(huán)或梁的箍筋,一般也不允許在鋼筋末端做彎鉤,允許彎900直角彎鉤。
⑨ 砼樓板中受力鋼筋的間距:當板厚≤150mm時,不應大于200mm;當板厚>150mm時,不應大于1.5倍的板厚,且不應大于300mm;由板中伸入支座的下部鋼筋,其間距不應大于400mm,其截面面積不應小于跨中受力鋼筋截面的1/3。
⑩ 用冷軋扭鋼筋取代光圓鋼筋時,以低一級的冷軋扭鋼筋代換Ⅰ圓鋼。如用фt6.5取代ф8鋼筋。但鋼筋代用一定要取得設(shè)計單位的認可,并簽定工程變更洽商單。
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