02.QS9000試卷答案(doc)
|QS-9000 |簡介導(dǎo)入 |培訓(xùn)考核試題 | | |條文說明 | | 部門： 姓名： 1. 填充題（3分×10） 1、QS-9000標(biāo)準(zhǔn)是美國三大汽車廠 通用 、 克萊斯勒 、 福特 對其供應(yīng)商的質(zhì)量體系要求。 2、QS-9000質(zhì)量體系要求包括兩部分，第Ⅰ部分是 以ISO9000為基 礎(chǔ)的要求 ，第Ⅱ部分是 顧客特殊要求 。 3、根據(jù)QS-9000標(biāo)準(zhǔn)要求制定的業(yè)務(wù)計(jì)劃必須是 正式的 、 形 成文件的 、 全面的 。 4、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的目的是為 新產(chǎn)品 或 更改產(chǎn)品 進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備。 5、控制計(jì)劃分為 樣件 、 試生產(chǎn) 、 生產(chǎn) 三個(gè)階段。 6、對分供方質(zhì)量體系開發(fā)，必須以 QS-9000第Ⅰ部分 作為基本質(zhì)量 體系要求，并以分供方符合QS-9000為目標(biāo)。 7、檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的周期校準(zhǔn)必須由 有資格的室內(nèi)實(shí)驗(yàn)室 、 有資格的商業(yè)/獨(dú)立實(shí)驗(yàn)室 或 顧客認(rèn)定的政府機(jī)構(gòu) 負(fù)責(zé)進(jìn)行。 8、要素4.13適用于 可疑 的材料或產(chǎn)品和不合格品。 9、整車廠規(guī)定的解決問題方法，通用公司是 PR&R報(bào)告 、福特公司 是 8D手法 、克萊斯勒公司是 7步工程 。 10、服務(wù)信息應(yīng)反饋至 制造 、 工程 和 設(shè)計(jì) 部門。 二、選擇題（3分×10） 1、QS-9000的目標(biāo)是（ D ） A．持續(xù)改進(jìn) B．加強(qiáng)缺陷預(yù)防 C．減少變差及浪費(fèi) D．以上都是 2、推行QS-9000最重要的兩個(gè)步驟為（ C ） A. 內(nèi)部審核和管理評審 B. 制定質(zhì)量手冊和認(rèn)證 C. 制定／修改質(zhì)量手冊、程序文件和執(zhí)行、改進(jìn)質(zhì)量體系 D. 文件審查和現(xiàn)場評審 3、確定客戶滿意度的頻次規(guī)定，下述何者正確？（ D ） A．3個(gè)月 B．6個(gè)月 C．12個(gè)月 D．A、B、C均可 4、當(dāng)客戶的設(shè)計(jì)圖紙上標(biāo)出特殊特性符號時(shí)，公司（ A ）不需要標(biāo) 明客戶特殊特性符號 A．質(zhì)量手冊 B．控制計(jì)劃 C．作業(yè)指導(dǎo)書 D．FMEAs 5、持續(xù)改進(jìn)最優(yōu)先考慮的是（ C ） A．質(zhì)量 B．服務(wù) C．特殊特性的產(chǎn)品特性 D．價(jià)格 6、及時(shí)評審客戶圖紙、標(biāo)準(zhǔn)及其更改是指（ C ） A．幾個(gè)月內(nèi) B．幾周內(nèi) C．幾個(gè)工作日內(nèi) D．48小時(shí)內(nèi) 7、客戶提供的（ B ）應(yīng)永久性標(biāo)識 A．原材料 B．工模具和設(shè)備 C．包裝箱 D．以上都是 8、下述（ C ）情況發(fā)生時(shí)不需要制定實(shí)發(fā)事件計(jì)劃 A．關(guān)鍵設(shè)備故障 B．停電 C．地震 D．操作工缺乏 9、公司（ D ）人員應(yīng)了解統(tǒng)計(jì)技術(shù)基本概念 A．管理人員 B．設(shè)計(jì)人員 C．檢驗(yàn)人員 D．以上都是 10、有關(guān)質(zhì)量記錄保存時(shí)間，下述（ B ）錯(cuò)誤 A. 生產(chǎn)件批準(zhǔn)文件必須保存生產(chǎn)和服務(wù)的有效期再加上一個(gè)日歷年 B. 控制圖只須在其產(chǎn)生的當(dāng)年予以保存 C. 內(nèi)部質(zhì)量審核記錄至少保留三年 D. 管理評審記錄可以保存五年 三、簡答題（8分×5） 1. 簡述QS-9000標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍？ 答：適用于向美國三大汽車廠提供下列產(chǎn)品或服務(wù)的內(nèi)外供應(yīng)商： a）生產(chǎn)材料； b）生產(chǎn)或維修零件； c）熱處理、噴漆、電鍍或其它最終加工; d)工模具和生產(chǎn)設(shè)備。 2. QS-9000標(biāo)準(zhǔn)包括哪些手冊？ 答：11本手冊： 質(zhì)量體系要求(QSR) / 質(zhì)量體系評定(QSA) / 測量系統(tǒng)分析參考手冊(MSA) / 統(tǒng)計(jì)過程控制參考手冊(SPC) / 潛在失效模式及后果分析參考手冊(FMEA) / 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPQP) / 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃參考手冊(APQP) / 半導(dǎo)體補(bǔ)充件的QSR及QSA / 工裝和設(shè)備補(bǔ)充件的QSR及QSA。 3. 業(yè)務(wù)計(jì)劃內(nèi)容可包括哪些方面？ 答：應(yīng)包括下列12點(diǎn)：1)與市場有關(guān)的問題；2)財(cái)務(wù)策劃及成本； 3)增長預(yù)測；4)工廠/設(shè)施計(jì)劃；5)目標(biāo)成本；6)人力資源開發(fā)； 7)研究與開發(fā)計(jì)劃，預(yù)算及已有經(jīng)費(fèi)的項(xiàng)目；8)預(yù)期銷售額； 9)質(zhì)量目標(biāo)；10)顧客滿意計(jì)劃；11)關(guān)鍵內(nèi)部質(zhì)量及運(yùn)行能力指標(biāo)； 12)健康安全及環(huán)境問題。 4. 客戶指定為“外觀項(xiàng)目”的產(chǎn)品必須滿足哪些要求？ 答：須滿足4點(diǎn)要求： 1) 在評價(jià)區(qū)有適當(dāng)?shù)恼彰鳎?2) 有適當(dāng)?shù)念伾?、紋理、光澤、金屬亮度、結(jié)構(gòu)、形象清晰(DOI)的標(biāo)準(zhǔn)樣件； 3) 維護(hù)和控制樣件及評價(jià)設(shè)備； 4) 對外觀檢驗(yàn)人員的資格進(jìn)行驗(yàn)證。 5. 簡要說明QS-9000標(biāo)準(zhǔn)中兩個(gè)100％按期交貨要求。 答：1）要求分承包方具有100%按時(shí)交付能力； 2）必須建立確保100%按期交付給客戶的系統(tǒng)。
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