0327自動鋁塑包裝機操作規(guī)程(doc)
受控狀態(tài)： |廣東太陽神集團荔城制藥廠 |頒發(fā)部門 |廠文件控制中心 | |DPP-250型 |接收部門 | | |自動鋁塑包裝機操作規(guī)程 | | | | |生效日期 | | |操作標準---設備 |制定人 | |制定日期 | | |文件編號|OS-太荔設-03-27-00 |審核人 | |審核日期 | | |文件頁數(shù)|共 3 頁 |批準人 | |批準日期 | | |分發(fā)部門|技術科、固體劑車間、設備科 | 1 目的 指導工人正確操作和維修保養(yǎng)。 2 適用范圍 適用固體制劑車間水泡眼包裝工序。 3 責任 水泡眼包裝工序工人按此規(guī)程正確操作。 4內容 4.1 開機前的準備工作 4.4.1 開機前檢查機臺上有無異物，有異物應清除。 4.4.2 檢查各傳動部位是否正常，各齒輪油盤加潤滑油。 4.4.3 傳動箱、附箱體加足潤滑油，油位高度應保證凸輪最高面必須浸到油面。（使用15(20＃ 機油或代用機油），沖裁偏心輪加足潤滑油。 4.4.4 按照工藝要求對機臺進行清洗。 4.2開機操作 4.2.1 打開電源總開關，接通電源。 4.2.2 打開變頻器電源開關鍵，將電機轉速調至低速運行，按下主電機電源開關，再按主電機 點動開關鍵，觀察電機運轉方向是否與所示箭頭相同，同時檢查電機運轉情況是否正常 。 OS-太荔設-03-27-00 第 2 頁/共3 頁 | | 4.2.3 按照機座后面標示牌所示接通進水、出水口，將氣泵氣管接頭接入進口，檢查氣泵電源 是否按要求接通完好。 4.2.4 取出印刷器中的承墨盤，加入油墨，油墨加入為印刷輥版直徑浸入1/3左右，裝上承墨盤 ，調對位置。 4.2.5 按下空壓機開鍵，充氣后使加熱板上升，裝好包裝材料（塑片和鋁箔），校正中心位置 ，放下膠輥壓印手柄和抬刀手柄。 4.2.6 按下加熱、上加熱、熱開鍵，將所有加熱區(qū)進行預熱。調節(jié)好溫控儀溫度（熱封、上加 熱、下加熱使用溫度可根據(jù)使用材料實際使用溫度調整）。 4.2.7 以上工作完畢后再觀察運行及各部件是否正常，沒有發(fā)現(xiàn)異常情況，按下主電機運行鍵 ，牽引開鍵，加熱板自動放下，并延時10(15秒鐘，待塑料片軟化后，機器開始工作（延 時時間可根據(jù)實際情況調節(jié)）。觀察成形、印刷、熱封、沖裁及運行情況一切正常后， 最后打開加料器門放藥生產。打開冷卻水。 4.3 運行中注意事項 4.3.1 運行中注意對各潤滑點檢查加油（如凸輪、齒輪、傳動箱及符箱體、裁偏心輪等）。 4.3.2 經常注意觀察熱封溫度及時調整達到好的熱封效果。 4.4 停機 4.4.1 關閉各加熱電源開關，關閉變頻電源，關閉主電機電源，關閉總電源。整臺機停止運行 ，關閉汽、水。 4.4.2 對整機進行清潔，保證整機干凈。 4.5保養(yǎng)和檢修 4.5.1 日常保養(yǎng)對傳動部件、齒輪、鏈條等加油，并記錄在潤滑卡上。 4.5.2 每月停產后或生產前對傳動部件及氣動部件進行檢查與調試。 4.5.3 每月停產后或生產前對水泡眼、熱封、壓痕、滾輪、凸輪、沖裁等部位進行檢查與調整 和試運行。 4.5.4每運行50小時對潤滑系統(tǒng)檢查一次，其中包括機油箱，記錄在值班記錄；每運行5 00小時，對傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)進行一次全面檢查、維修保養(yǎng)，并記錄在設 備大中修記錄上。 OS-太荔設-03-27-00 第 3 頁/共 3 頁 | | 5 培訓 5.1 培訓對象：水泡眼包裝工 5.2 培訓時間：二小時
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