04外協(xié)管理辦法(doc)

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班

綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容

04外協(xié)管理辦法(doc)
04外協(xié)管理辦法 第一條 適用范圍。 (一)用于本公司人員、設(shè)備不足,生產(chǎn)能力負(fù)荷已達(dá)飽和時(shí)。 (二)特殊零件無(wú)法購(gòu)得現(xiàn)貨,也無(wú)法自制時(shí)。 (三)協(xié)作廠商有專門性的技術(shù),利用外協(xié)質(zhì)量較佳且價(jià)格較低。 第二條 選定方法及基準(zhǔn)。 (一) (一)查方式:書面審查及實(shí)地調(diào)查 1.外協(xié)加工及外協(xié)制造的申請(qǐng),是否符合規(guī)定,數(shù)量方面是否適宜。 2.申請(qǐng)核準(zhǔn)后,由外協(xié)管理人員判定是否有協(xié)作廠商承制,若沒有則選擇三家以上廠商 的資料,填具廠商資料調(diào)查表。 3.實(shí)地調(diào)查時(shí),由質(zhì)量管理委員會(huì)指定質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、技術(shù)、外協(xié)管理等單位派 員組成調(diào)查小組,但每一次不一定所有人員都要參加,要視加工或零件制造的重要性而 定,將調(diào)查結(jié)果填入廠商資料調(diào)查表中。 4.實(shí)地調(diào)查后可選定其中一家廠商試用。 (二)審查基準(zhǔn) 1.質(zhì)量 2.供應(yīng)能力 3.價(jià)格 4.管理 選擇其中評(píng)分最高者作為適用的協(xié)作廠商。 (三)審查流程(見有關(guān)文件) 第三條 試用。 當(dāng)選擇最佳廠商之后,必須經(jīng)過(guò)試用,待試用考核達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)以上時(shí),才能正式成為本公 司的協(xié)作廠商。 (一)試用合同:規(guī)定試用期為三個(gè)月,每個(gè)月要考核一次,并將結(jié)果通知試用廠商,試 用合同格式如附表。 (二)試用考核:試用期間要對(duì)試用廠商進(jìn)行考核。 (三)試用開始時(shí),試用廠商要將樣品送來(lái)檢查,經(jīng)判定合格才能繼續(xù)大量地加工或制造 。 第四條 正式設(shè)立。 (一)正式設(shè)立判定基準(zhǔn):試用考核期間的成績(jī)達(dá)70分以上者則正式判定為本公司的協(xié)作 廠商。 (二)正式合同內(nèi)容:與試用合同格式相同,格式如附表。 第五條 外協(xié)。 (一)負(fù)責(zé)單位:由外協(xié)管理員負(fù)責(zé)外協(xié)加工或外協(xié)制造的事務(wù)。 (二)外協(xié)資料:外協(xié)加工或外協(xié)制造時(shí)要給試用廠商或協(xié)作廠商的資料。 1.藍(lán)圖 2.工程程序圖 3.操作標(biāo)準(zhǔn) 4.檢查標(biāo)準(zhǔn) 5.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 6.材料的規(guī)格、數(shù)量 (三)外協(xié)指導(dǎo)管理: 1.使其確實(shí)按照我們的規(guī)定來(lái)加工或制造。 2.協(xié)助其提高質(zhì)量。 3.經(jīng)常聯(lián)系協(xié)調(diào),了解外協(xié)的進(jìn)度、質(zhì)量。 4.指導(dǎo)教育與考核。 (四)外協(xié)核價(jià): 1.?dāng)?shù)量必須要經(jīng)負(fù)責(zé)的生產(chǎn)管理員簽證,有時(shí)可由過(guò)磅員重新核算。 2.報(bào)廢率(抽樣測(cè)量)或報(bào)廢數(shù)的資料由質(zhì)量管理部門提供。 (五)外協(xié)督促,確使外協(xié)加工或外協(xié)制造的貨品如期交來(lái)。 第六條 質(zhì)量管理。 (一)入廠檢驗(yàn) 1.按雙方協(xié)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及抽樣計(jì)劃來(lái)驗(yàn)收。 2.進(jìn)料管理流程(見有關(guān)文件)。 (二)外協(xié)質(zhì)量管理和定期考核 為使試用廠商或協(xié)作廠商供應(yīng)的產(chǎn)品符合要求,對(duì)其必須檢查。每月巡回檢查各協(xié)作廠 商,對(duì)每個(gè)協(xié)作廠商,三個(gè)月中至少要做一次至兩次以上的檢查,對(duì)試用的廠商,三個(gè) 月內(nèi)要做兩次檢查。 第七條 不良抱怨。 (一)抱怨程序 1.驗(yàn)收的抱怨: (1)驗(yàn)收人員將檢驗(yàn)報(bào)告通知外協(xié)管理人員,并將資料存檔,作為下次驗(yàn)收的依據(jù)。 (2)外協(xié)管理人員將驗(yàn)收情況通知協(xié)作廠商或試用廠商,使其針對(duì)缺陷進(jìn)行改進(jìn),資料存 檔,作為考核依據(jù)。 2.生產(chǎn)時(shí)的抱怨: (1)生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)不良的主要原因是由于外協(xié)而發(fā)生時(shí),制造各科組通知生產(chǎn)管理單位。 (2)生產(chǎn)管理單位通知質(zhì)量管理員再重檢外協(xié)廠商交來(lái)的半成品或零件,并通知外協(xié)管理 人員,資料存檔,作為驗(yàn)收依據(jù)。 (3)外協(xié)管理員通知協(xié)作廠商,資料存檔,并作為考核的依據(jù)。 3.尚有質(zhì)量管理日常檢查抱怨及國(guó)內(nèi)外客戶訴怨等。 (二)責(zé)任分擔(dān) 不良抱怨發(fā)生時(shí),除要通知協(xié)作廠商或試用廠商,針對(duì)缺陷進(jìn)行改進(jìn)外,自身更要做好 質(zhì)量檢查考核管理工作,若有生產(chǎn)時(shí)的抱怨發(fā)生,還要依照合同內(nèi)的規(guī)定罰款。 第八條 指導(dǎo)教育與考核。 (一)負(fù)責(zé)單位:有關(guān)外協(xié)的質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、設(shè)計(jì),外協(xié)管理的單位均有負(fù)責(zé)指導(dǎo) 教育考核的責(zé)任。 (二)進(jìn)行方式:首先必須健全本廠的質(zhì)量管理組織。 1.指導(dǎo)教育方面 (1)協(xié)作廠商高階層人員觀念訓(xùn)練:鼓勵(lì)其接受新觀念或參加本廠召開的產(chǎn)品開發(fā)座談會(huì) 、質(zhì)量管理座談會(huì)。 (2)協(xié)作廠商質(zhì)量管理人員訓(xùn)練:鼓勵(lì)其參加專業(yè)訓(xùn)練,或質(zhì)量管理訓(xùn)練,或安排其參加 本廠所舉辦的專業(yè)質(zhì)量管理班,使其了解:①本廠的質(zhì)量管理政策及組織。②本廠的進(jìn)料 驗(yàn)收、制程及成品的質(zhì)量管理及最后檢驗(yàn)等。③本廠驗(yàn)收使用何種驗(yàn)收規(guī)格、儀器、量規(guī) 、抽驗(yàn)表以及如何判定合格。 2.其他協(xié)助方面 管理制度、質(zhì)量管理制度的建立實(shí)施,原料管理、工作方法改善等等。 3.考核方面 詳見協(xié)作廠商考核及等級(jí)評(píng)定辦法。 第九條 本規(guī)定如有其他未盡事宜,需經(jīng)研討后修訂。
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