06物料稱量、配料的標準操作程序(doc)
綜合能力考核表詳細內容
06物料稱量、配料的標準操作程序(doc)
受控狀態(tài): | |頒發(fā)部門 | | |物料稱量、配料的標準操作程序|接收部門 | | | |生效日期 | | | |制定人 | |制定日期 | | |文件編號 | |審核人 | |審核日期 | | |文件頁數(shù) | |批準人 | |批準日期 | | |分發(fā)部門 | | 1目的 建立物料稱量、配料的標準操作程序。 2范圍 車間配料崗位操作。 3責任 工藝員、質監(jiān)員、配制崗位操作工。 4參考文件 GMP文件之生產(chǎn)過程技術管理。 5內容 5.1 稱量 5.1.1 稱量前、操作人員認真核對配制指令單,內容包括:生產(chǎn)品種、規(guī)格、批號、產(chǎn)量及處 方的料量是否一致。核對無誤后方可進行稱量。 5.1.2 應檢查校正稱量器具的準確性,精度,保證稱量的準確性。 5.1.3 盛裝物料的容器應經(jīng)清潔消毒,并經(jīng)確認后方可盛裝。 5.1.4 多種原輔料應分別用潔凈容器盛裝,不得混裝。 5.1.5 稱量時復核人應復核無誤后,稱量人、復核人均應在稱量記錄上簽字。 5.2 配料 5.2.1 檢查配液罐是否清潔,是否有已清潔(或合格)狀態(tài)標志。作業(yè)場所是否符合潔凈要求 ,管道、閥門是否密封,防止泄漏。 5.2.2 按工藝規(guī)程要求,先后將原輔料放入配液罐中。 5.2.3 原輔料倒入時,應小心操作,避免損失。散落地面的原輔料不可再回收使用。 5.2.4 配料結束后,按配液崗位SOP進行下一步操作。 6培訓 6.1 培訓對象:工藝員、質監(jiān)員、配制崗位操作工。 6.2 培訓時間:二小時。
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受控狀態(tài): | |頒發(fā)部門 | | |物料稱量、配料的標準操作程序|接收部門 | | | |生效日期 | | | |制定人 | |制定日期 | | |文件編號 | |審核人 | |審核日期 | | |文件頁數(shù) | |批準人 | |批準日期 | | |分發(fā)部門 | | 1目的 建立物料稱量、配料的標準操作程序。 2范圍 車間配料崗位操作。 3責任 工藝員、質監(jiān)員、配制崗位操作工。 4參考文件 GMP文件之生產(chǎn)過程技術管理。 5內容 5.1 稱量 5.1.1 稱量前、操作人員認真核對配制指令單,內容包括:生產(chǎn)品種、規(guī)格、批號、產(chǎn)量及處 方的料量是否一致。核對無誤后方可進行稱量。 5.1.2 應檢查校正稱量器具的準確性,精度,保證稱量的準確性。 5.1.3 盛裝物料的容器應經(jīng)清潔消毒,并經(jīng)確認后方可盛裝。 5.1.4 多種原輔料應分別用潔凈容器盛裝,不得混裝。 5.1.5 稱量時復核人應復核無誤后,稱量人、復核人均應在稱量記錄上簽字。 5.2 配料 5.2.1 檢查配液罐是否清潔,是否有已清潔(或合格)狀態(tài)標志。作業(yè)場所是否符合潔凈要求 ,管道、閥門是否密封,防止泄漏。 5.2.2 按工藝規(guī)程要求,先后將原輔料放入配液罐中。 5.2.3 原輔料倒入時,應小心操作,避免損失。散落地面的原輔料不可再回收使用。 5.2.4 配料結束后,按配液崗位SOP進行下一步操作。 6培訓 6.1 培訓對象:工藝員、質監(jiān)員、配制崗位操作工。 6.2 培訓時間:二小時。
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