持續(xù)改進業(yè)務流程(ppt)
持續(xù)改進業(yè)務流程
六西格瑪方法
內(nèi)容
基本概念
業(yè)務活動與業(yè)務流程
產(chǎn)品和產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵點
業(yè)務流程的分析
收集數(shù)據(jù)
當前業(yè)務流程的過程能力
內(nèi)容 （續(xù)）
業(yè)務流程的改進
識別關(guān)鍵因素，建立傳輸函數(shù)
確定關(guān)鍵因素的最佳控制點與容限
持續(xù)改進業(yè)務流程的方法
DMAIC方法
DFSS方法
基本概念
業(yè)務活動與業(yè)務流程
業(yè)務活動產(chǎn)生產(chǎn)品，是客觀實在的
業(yè)務流程是規(guī)定業(yè)務活動的方法，在業(yè)務活動中體現(xiàn)
產(chǎn)品和產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵點
產(chǎn)品是業(yè)務活動的成果
產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵點是以用戶的標準來量化產(chǎn)品的重要特性
根據(jù)產(chǎn)品的統(tǒng)計結(jié)果，分析改進業(yè)務流程
業(yè)務流程分析
收集數(shù)據(jù)
數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)評估
數(shù)據(jù)采集方案
盡量利用已有的歷史數(shù)據(jù)
被動地收集數(shù)據(jù)
分析當前業(yè)務流程的過程能力
差異是我們最大的敵人
過程能力
尋找造成差異的潛在因素
業(yè)務流程優(yōu)化
找出關(guān)鍵因素，建立傳輸函數(shù)
實驗設計與仿真
建立傳輸函數(shù)的方法
確定關(guān)鍵因素的最佳控制點與容限
確定最佳控制點與容限
建立流程控制機制
評估用于控制關(guān)鍵因素的測量系統(tǒng)
流程控制工具 – 失效模式分析/SPC/差錯預防
改進業(yè)務流程的方法
DMAIC 方法
定義：定義并起動改進項目
測量：評估當前問題的嚴重性
分析：分析造成問題的原因
改進：確定流程改進的方案
保持：實施改進方案并設法加以保持
持續(xù)改進業(yè)務流程策略
成為世界級公司的階梯
內(nèi)容
了解持續(xù)業(yè)務流程改進的理論
通過試點項目，確定持續(xù)業(yè)務流程改進策略的可行性
建立專職部門和流程，實施持續(xù)業(yè)務流程改進策略
了解理論
持續(xù)業(yè)務流程改進 – 六西格瑪方法培訓
案例講解 – 介紹已經(jīng)實施六西格瑪策略公司的成功案例
參觀訪談 – 參觀已經(jīng)實施六西格瑪策略的公司，并與專業(yè)人員座談
驗證可行性
了解公司的業(yè)務并確立試驗項目
指定公司人員參加綠帶培訓并負責項目的實施
指導完成指定的項目，評定項目成果
評估公司實施持續(xù)業(yè)務流程改進策略的可行性
建立機制
建立持續(xù)業(yè)務流程改進部門和流程
選擇、培訓專職的黑帶/黑帶大師
制訂公司實施持續(xù)業(yè)務流程改進策略的目標和規(guī)劃
年度商務目標和計劃
文化建設的目標和計劃

持續(xù)改進業(yè)務流程(ppt)