QFD品質(zhì)機(jī)能展開培訓(xùn)(ppt)

課程目的
了解QFD的基本概念
有效運(yùn)用QFD技巧
認(rèn)知QFD的手法與活用要點(diǎn)
討論重點(diǎn)

學(xué)習(xí)伙伴
請(qǐng)找到學(xué)習(xí)伙伴,分享以下事項(xiàng):
姓名
部門名稱,工作內(nèi)容
專案立案(主題評(píng)估選定)

1987年，Motorola提出企業(yè)品質(zhì)目標(biāo)：
Improve 10 times by 1989
Improve 100 times by 1991
Achieve Six Sigma Capability by 1992
1992提出 Six Sigma and Beyond：
所做的每一件事不但要達(dá)到Six Sigma，并且超越它。尺標(biāo)從ppm(parts per million)到ppb(parts per billion)往后每兩年再降低瑕疵率10倍。
6 品質(zhì)方案的架構(gòu)
Total Customer Satisfaction

品質(zhì)規(guī)劃(Quality Planning)
品質(zhì)機(jī)能展開(QFD,Quality Function Deployment)之定義
是一種有系統(tǒng)的技術(shù)方法,從掌握顧客的需求VOC,將需求轉(zhuǎn)換成代用特性,以訂定產(chǎn)品或服務(wù)設(shè)計(jì)品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)VOE,再將設(shè)計(jì)品質(zhì)有系統(tǒng)地展開到各個(gè)機(jī)能零件或服務(wù)項(xiàng)目的品質(zhì),以及制造工程各要素或服務(wù)過程要素VOM的相互關(guān)系上,使得產(chǎn)品或服務(wù)在事前就能完成品質(zhì)保證,同時(shí)提升開發(fā)時(shí)效,符合顧客需求,增加產(chǎn)品競爭力。

品質(zhì)機(jī)能展開之定義
QFD 概念開始于赤尾洋二Yoji Akao 在1966.
1977 開始運(yùn)用于豐田汽車
1978 第一本書
1994 (Mizuno and Akao, 1994)第一本英文書.





商品之四要素
商品：符合顧客需求
價(jià)格：低成本且滿意商品價(jià)值
促銷：將優(yōu)點(diǎn)(賣點(diǎn))讓顧客了解
通路：適時(shí)適地適質(zhì)的將商品便利的送達(dá)顧客手上
「品質(zhì)規(guī)畫」具體的步驟
　 1.決定誰是我們的顧客？ 2.傾聽顧客的聲音，他們真正的需求是什么？ 3.將顧客的聲音（語言）變成我們的語言。 4.開發(fā)產(chǎn)品的機(jī)能，使其能超越顧客的需求。 5.開發(fā)制程，使此產(chǎn)品既能符合顧客的需求，同時(shí)又能讓顧客
感到驚喜的滿意。　6.完成規(guī)格、圖樣或樣品。 7.使全公司的人都完全了解這個(gè)新產(chǎn)品(或服務(wù)）之規(guī)格、要求
是什么？
第一階段商品企劃
商品企劃的范圍
商品企劃“是指發(fā)掘使用者（顧客）之需求，將符合顧客需求之概念性（ Concept ）商品具體化，并交由開發(fā)設(shè)計(jì)之過程”。
商品企劃之目的：“開發(fā)出成功商品”，因此它有別于在現(xiàn)有進(jìn)行“顧客抱怨的對(duì)策、不良之改善”。新商品企劃上是以發(fā)掘的顧客需求，企劃、開發(fā)符合顧客需求之商品，亦即將重點(diǎn)放在建立需求---->找出新機(jī)會(huì)

商品企劃的企劃事項(xiàng)

一. 市場環(huán)境分析
顧客分析
產(chǎn)品、市場潛力分析
市場產(chǎn)品結(jié)構(gòu)規(guī)模預(yù)測/ 產(chǎn)品趨勢分析/產(chǎn)品策略定位/產(chǎn)品發(fā)展圖思考
競爭者分析

無線通訊產(chǎn)品發(fā)展方向
全球數(shù)位相機(jī)市場成長趨勢

市場區(qū)隔
原則: 各分層之間的差異盡量擴(kuò)大，各分層之內(nèi)的差異盡量減小。
各種市場區(qū)隔的標(biāo)準(zhǔn)：
地理特征(Geographic)：
地區(qū)、居住地(大都市/鄉(xiāng)鎮(zhèn)....)
人口統(tǒng)計(jì)特征(Demographic)
性別、年齡、收入、職業(yè)、教育程度
心理特征(Psychographics)：
社會(huì)階層、生活方式(Life Style)、人格(Personality)、價(jià)值觀念
行為特征：
所期望的商品利益(Benefit)、使用情況(非使用者/試用者....)、使用量、品牌忠誠度、對(duì)商品或品牌的態(tài)度
商品企劃的企劃事項(xiàng)

三. 商品策略
定位分析
市場銷量預(yù)估營運(yùn)額預(yù)估
SWOT交叉分析策略形成
階段策略目標(biāo) 
定位分析(Positioning)
概要
可以了解顧客潛在所具有的共通因素與商品間的關(guān)系，以便看出業(yè)務(wù)機(jī)會(huì)(Business Chance)有密切關(guān)系的Niche空間或商品趨勢
定位
使用在商品空間的檢討階段
效用
可以了解顧客對(duì)商品的認(rèn)知
可了解業(yè)務(wù)機(jī)會(huì)之目標(biāo)
了解顧客的喜好方向性和商品關(guān)系
Position Scale



發(fā)想查檢表(Check List)
概要
是強(qiáng)制聯(lián)想法之一，在篩選出具體需求后，可借此想出很多創(chuàng)意
定位
可以用Key Needs將焦點(diǎn)集中在商品企劃，它是依循掌握需求、驗(yàn)證需求、檢討商品空間、再到商品激發(fā)構(gòu)想為止。
可用KJ法或心智圖
效用
可找出和其他商品差異化構(gòu)想
可找出很大不同于目前商品之構(gòu)想
可由技術(shù)Seeds找出應(yīng)用產(chǎn)品之構(gòu)想


群體訪談(Group Interview)
概要
探索顧客需求
驗(yàn)證企劃負(fù)責(zé)人所抱持的客戶需求假設(shè)
定位
主要是應(yīng)用在需求掌握階段
可以由顧客印象中尋求與其他公司作比較
效用
經(jīng)由顧客之間交互作用，可達(dá)到深入的探討
可以發(fā)掘顧客本身未察覺之需求
有互動(dòng)性，可以取得比意見調(diào)查更多資訊
意見調(diào)查
概要
針對(duì)群體訪談所得知潛在需求，定量地了解其重要性
定量地驗(yàn)證企劃負(fù)責(zé)人之假設(shè)（預(yù)測營業(yè)額、市場占有率、商品優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn)等）
定位
將群體訪談之需求整理成問題項(xiàng)目
項(xiàng)目以20項(xiàng)為限，假使多于20則以集中發(fā)問作答方式較佳。
效用
企劃負(fù)責(zé)人精心的企劃可以透過市場來作定量地驗(yàn)證
可以多方面、毫無偏頗的評(píng)價(jià)企劃內(nèi)容
可行性分析
1 人員
2 設(shè)備
3 物料
4 方法
5 環(huán)境
6 預(yù)算
7 市場
8 資訊 

品質(zhì)機(jī)能展開進(jìn)行階段

赤尾洋二的系統(tǒng)(AKAO METHOD)
第三階段
產(chǎn)品企劃

品質(zhì)表
概要
由品質(zhì)機(jī)能展開表與品質(zhì)特性展開表所形成。
品質(zhì)展開表是將顧客的系統(tǒng)性、抽象性的需求展開到具體需求之矩陣表
品質(zhì)特性展開表是針對(duì)品質(zhì)特性來進(jìn)行展開。
定位
是邁向具體商品設(shè)計(jì)的橋梁，經(jīng)由連接市場之需求與設(shè)計(jì)之品質(zhì)特性，應(yīng)該可以設(shè)計(jì)出和顧客需求一致之商品
效用
具體展開顧客需求，可以了解其需求強(qiáng)度
將商品概念具體展開至品質(zhì)特性與設(shè)品質(zhì)
可以確實(shí)企劃及設(shè)定與現(xiàn)有商品之差異化
有系統(tǒng)的整理營業(yè)、技術(shù)單位之資訊，以達(dá)成資訊共享
品質(zhì)展開表(品質(zhì)屋)
品質(zhì)展開的方式








在一個(gè)瞬息萬變的競爭時(shí)代里，
你如何知道你該要做什么改變(What to Change)
一個(gè)可能的答案是
1.找出你的競爭對(duì)手
2.找出彼此的差異
3.做出未來超越的計(jì)畫
赤尾洋二的系統(tǒng)(AKAO METHOD)

第四階段
機(jī)能展開

價(jià)值工程之起源
緣起：
GE公司之L.D.Miles在1947年首創(chuàng)
首先應(yīng)用在電冰箱等民生必需品之開發(fā)上
經(jīng)過整理命名為價(jià)值分析VA(Value Analysis)
價(jià)值分析其本意在于：
顧客并非買產(chǎn)品而已，而是因?yàn)樾枰艘还δ芏a(chǎn)生購買欲望
F(Function)功能及為達(dá)此一功能所作之犧牲，亦即成本C(Cost)，其關(guān)系式為價(jià)值V(value)=F/C。
價(jià)值工程之步驟
機(jī)能系統(tǒng)圖之范例
何者應(yīng)該為重要機(jī)能？
將重要機(jī)能給予價(jià)值評(píng)價(jià)及成本評(píng)估
造型設(shè)計(jì)
核心技術(shù)戰(zhàn)略(基本設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu))
進(jìn)行改善
智慧財(cái)產(chǎn)權(quán)
其他風(fēng)險(xiǎn)等
赤尾洋二的系統(tǒng)(AKAO METHOD)
第五階段
零件展開



赤尾洋二的系統(tǒng)(AKAO METHOD)
赤尾洋二的系統(tǒng)(AKAO METHOD)
第六階段
制程展開


第七階段
QA展開




ＦＭＥＡ
何謂ＦＭＥＡ？
Failure Mode And Effect Analysis
故障模式影響解析
為了預(yù)防故障發(fā)生，設(shè)計(jì)者藉由過去相關(guān)制品之經(jīng)驗(yàn)及知識(shí)作一分析。
ＦＭＥＡ之由來
ＦＭＥＡ是評(píng)估設(shè)計(jì)可靠度之一種方法。在1950年由美國之ＧＲＡＭＡＮ公司針對(duì)新型噴射戰(zhàn)斗機(jī)時(shí)，為了評(píng)估其中某一元件之可靠度所采用之解析方法。
ＦＭＥＡ
ＦＭＥＡ之目的
將故障率高之故障型態(tài)利用設(shè)計(jì)變更，以防范未然之一種方法。為達(dá)此一目的，仔細(xì)的列舉系統(tǒng)或元件之故障型態(tài)，并解析每一故障型態(tài)發(fā)生故障時(shí)，對(duì)系統(tǒng)或元件有何影響及如何檢討發(fā)生之原因。如此在設(shè)計(jì)階段即可將可能影響可靠度之故障型態(tài)先行除去，在制造及維修階段即可借此將可能影響之故障型態(tài)嚴(yán)加管理。
ＦＭＥＡ
實(shí)施ＦＭＥＡ事項(xiàng)
ＦＭＥＡ記錄用紙（如附表）。
確認(rèn)系統(tǒng)之任務(wù)。
活用ＵＳＥＲ之客訴或以往之故障表。
區(qū)分故障等級(jí)
故障評(píng)分表
Cs:故障評(píng)分
C1:故障影響之程度
C2:故障影響之范圍
C3:故障發(fā)生之次數(shù)
C4:故障發(fā)生之頻率
C5:全新設(shè)計(jì)之程度
評(píng)分之權(quán)重由1～10



Qualisoft/Fulfillment Services
QFD效益說明
1.充份解析市場的品質(zhì)情報(bào), 累積市場情報(bào)
2.確保設(shè)計(jì)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品或服務(wù)能符合顧客需求,提高顧客滿意程度。
3.透過系統(tǒng)化的運(yùn)作模式建立完整的研發(fā)品保體系
4.有根據(jù)的決定企劃品質(zhì)
5.傳達(dá)品質(zhì)情報(bào)至下游(將設(shè)計(jì)的構(gòu)想確實(shí)傳達(dá)至制造等下游單位)
6.減少產(chǎn)品初期的品質(zhì)問題, 縮短產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間
7.比較分析競爭廠商產(chǎn)品
8.減少工程設(shè)計(jì)變更次數(shù)
9.累積工程技術(shù)知識(shí), 訓(xùn)練新工程師能更容易
10.明確現(xiàn)場的管理點(diǎn)
結(jié)論
結(jié)論


QFD品質(zhì)機(jī)能展開培訓(xùn)(ppt)