倉(cāng)儲(chǔ)管理與物料盤點(diǎn)實(shí)務(wù)(ppt)
倉(cāng)儲(chǔ)管理與物料盤點(diǎn)實(shí)務(wù)
黃文俊

前言:企業(yè)的過去與未來(lái) S
 企業(yè)獲利的來(lái)源
 過去:資本的利潤(rùn)與產(chǎn)品生產(chǎn)的利潤(rùn)

 現(xiàn)在:設(shè)計(jì)創(chuàng)新的利潤(rùn)與管理的利潤(rùn)
了解你的庫(kù)存管理 3/9
 由0到5分,完全符合5分,完全做不到0分
 一但會(huì)計(jì)師或老板提出需求,你能立即(1~2天)告訴他,倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存總價(jià)值多少.(&聯(lián)機(jī)上半成品總價(jià)值也能計(jì)算的在加5分)
 生產(chǎn)部門所要的物料從未短缺
 銷售部門臨時(shí)的插單從未遲交
了解你的庫(kù)存管理 3/9
 任何財(cái)務(wù),海關(guān),主管或你抽盤倉(cāng)庫(kù)帳數(shù)一致(&公司從未抽盤的扣5分)
 任何時(shí)候生管提出需求時(shí),能立即(0.5天)告知物料及成品狀況(&采購(gòu)在途量,及半成品也做得到的加5分)
 即使不是倉(cāng)庫(kù)人員,也能輕易找到他所要找的東西(&除小偷外非公司人員也辦得到的加5分)
了解你的庫(kù)存管理 3/9
 庫(kù)存管理人員工作量適當(dāng),不會(huì)沒事做也不需加班(&上述各項(xiàng)均獲得4分以上,而庫(kù)存管理人員經(jīng)常閑得發(fā)荒的加5分)
 上述各項(xiàng)均4分以上,且你庫(kù)存空間也適當(dāng)
 上述各項(xiàng)均為2分以下但公司宣稱庫(kù)存管理采取“零庫(kù)存”有夢(mèng)則有希望,
請(qǐng)為你老板的夢(mèng)想加5分


評(píng)估你的庫(kù)存管理
 50~60你實(shí)在不應(yīng)該來(lái)上課 ,現(xiàn)在要求退費(fèi)還來(lái)得及
 35~50你介意上臺(tái)來(lái)?yè)?dān)任講師嗎?我們很想了解你的管理方式
 25~35滿不錯(cuò)的,貴公司大才小用,建議你爭(zhēng)取更高的管理職務(wù)
 16~25請(qǐng)你注意聽課,也許會(huì)有些收獲

計(jì)算你的庫(kù)存管理
 5~16為了你的工作能保得住,上課請(qǐng)做筆記
 0~5
你有聽說華宇企管有很多很好的專業(yè)顧問師嗎?
倉(cāng)儲(chǔ)之稽核—從何角度了解管理現(xiàn)況

 在規(guī)程或制度方面應(yīng)稽查事項(xiàng) 10
 1. 提出請(qǐng)購(gòu)之決定原則.
 2. 貨品入倉(cāng).
 3. 儲(chǔ)存.
 4. 發(fā)料( 貨 ).
 5. 與其它組織單位之協(xié)調(diào)..

倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)況之稽核


 6. 有權(quán)核準(zhǔn)一切處理事項(xiàng)之階層.
 7. 不符既定程序事件之處理.
 8. 材料陳舊及損壞之處理.
 9. 存貨記錄.
 10. 實(shí)地盤點(diǎn)與賬冊(cè)記錄規(guī)則
現(xiàn)況之稽核--原料需求之決定

原料需求之決定 制度之制定&制度之執(zhí)行
1.現(xiàn)行制度之制定 (2)/(4)
(1). 需求決策由誰(shuí)負(fù)責(zé)?
(2). 決策之基楚為何? 包括:3項(xiàng)
A.是否充分考慮可能因素?(價(jià)格,經(jīng)濟(jì)規(guī)模,周轉(zhuǎn)期,運(yùn)輸,前置期,現(xiàn)金流量….)
B.目前使用之計(jì)算模式是否經(jīng)由專家測(cè)試認(rèn)可?
現(xiàn)況之稽核--原料需求之決定


C.是否由有權(quán)階層批準(zhǔn)運(yùn)用?
(3).是否包含各類不同原料,即其運(yùn)用范圍是否足已包括多類原料?
(4).透過現(xiàn)行方法設(shè)計(jì)所獲之結(jié)果,于實(shí)際提請(qǐng)采購(gòu)時(shí),是否另經(jīng)例行之批核程序?

現(xiàn)況之稽核--原料需求之決定

1. 現(xiàn)行制度作業(yè)方面 (4)
(1). 決策制度,設(shè)計(jì)模式復(fù)核頻率如何?是否適當(dāng)?
(2). 決策中運(yùn)用之原始基本資料是否充分,恰當(dāng),正確?
(3). 選擇有代表性之存貨樣本, 經(jīng)由存量稽查,測(cè)試決策模式之合理性及陳廢存貨之轉(zhuǎn)銷是否合理
(4). 規(guī)定之批核手續(xù)是否確實(shí)必要?

內(nèi)部作業(yè)之稽核
 1. 原料入倉(cāng)
 (1) 就實(shí)地情形,考慮存貨處理是否恰當(dāng)?
 (2) 安全性是否業(yè)經(jīng)適度考慮?
 (3) 會(huì)計(jì)責(zé)任是否經(jīng)由盤點(diǎn)與文件簽署而適當(dāng)轉(zhuǎn)移?
 (4) 賬冊(cè)記錄是否立即并正確記載?

內(nèi)部作業(yè)之稽核 J
2.原料存儲(chǔ)
 (1) 作業(yè)是否熟練,設(shè)備是否充分?
 (2) 各項(xiàng)原料存貨之儲(chǔ)放地點(diǎn), 是否經(jīng)過全盤策劃?
 (3) 原料收受后是否立即移送至指定存放地點(diǎn)?

內(nèi)部作業(yè)之稽核
 (4) 存儲(chǔ)地區(qū)之安排是否次序井然,易于搬運(yùn)取用?
 (5) 安全考慮是否周全?
 (6) 防火措施是否完備?
(7)帳簿記錄能否顯示確實(shí)存放處所?
內(nèi)部作業(yè)之稽核
3. 廢料
(1) 原料集運(yùn)以備發(fā)出之處理是否適當(dāng)?
(2) 原料集運(yùn)是否依據(jù)核準(zhǔn)文件或單據(jù)?
(3) 原料集運(yùn)是否謹(jǐn)慎注意.( 包含項(xiàng)目點(diǎn)計(jì)與搬運(yùn) )?
(4) 是否立即過帳?
(5) 安全性是否適度考慮?

內(nèi)部作業(yè)之稽核
 4.賬冊(cè)之記載
 (1) 賬冊(cè)是否齊備,并經(jīng)妥善保管?
 (2) 不正常之記錄是否引發(fā)及時(shí)調(diào)查行動(dòng)?
 (3) 帳簿余額示之最低存量, 是否提供查對(duì)新料補(bǔ)充情形之警告?

內(nèi)部作業(yè)之稽核
 5.其它
 (1) 一切表示授權(quán)之單據(jù)是否編列序號(hào)?
 (2) 未用之單據(jù)是否嚴(yán)密控制保管?

倉(cāng)儲(chǔ)管理所扮演的角色與功能
 倉(cāng)儲(chǔ)單位所扮演的角色
 1. “物流”的調(diào)節(jié)站
 2. 采購(gòu)與生產(chǎn)之間的補(bǔ)給站
 3. 生產(chǎn)與銷售之間的橋梁
 4. 產(chǎn)品質(zhì)量的維護(hù)者
 財(cái)務(wù)的守護(hù)神
倉(cāng)儲(chǔ)管理的功能
 1. 維護(hù)材料及產(chǎn)品的質(zhì)量

 2. 確保物料及產(chǎn)品的安全性

3. 調(diào)節(jié)物料及產(chǎn)品的供需
提升倉(cāng)儲(chǔ)管理工作績(jī)效的途經(jīng)
 如何規(guī)劃“儲(chǔ)位管理”工作
 如何做好收料及發(fā)料的管制工作
 如何善盡”效期管理”的責(zé)任
 存量管制技巧
 如何有效解決”料帳不符”的問題
 如何做好盤點(diǎn)工作
如何規(guī)劃“儲(chǔ)位管理”工作
 (一)分類分區(qū)技巧
 1. 功用上的區(qū)分
 2. 成本管制上的區(qū)分
 3. 形態(tài)上的區(qū)分
 4. 依據(jù)調(diào)度方法的區(qū)分
5. 依照準(zhǔn)備方法的區(qū)分
如何規(guī)劃“儲(chǔ)位管理”工作 J
 編號(hào)及標(biāo)示技巧
 1. 編號(hào)技巧
 (1) 按英文字母編號(hào)
(2) 按阿拉伯?dāng)?shù)字編號(hào)
(3) 按儲(chǔ)位編號(hào)
如何規(guī)劃“儲(chǔ)位管理”工作
 2. 編號(hào)原則
 a. 一料一號(hào)
 b. 簡(jiǎn)單明了
 c. 規(guī)則易懂
 d. 易于增列

如何規(guī)劃“儲(chǔ)位管理”工作 S
 4. 區(qū)位規(guī)劃技巧
 A.收發(fā)頻率
 B.內(nèi)外銷
 C.產(chǎn)品大類別
 D.交運(yùn)地區(qū)別
 E.訂單與計(jì)劃性區(qū)分
如何規(guī)劃“儲(chǔ)位管理”工作 S


 F.庫(kù)存量高低
 G.料號(hào)別
 H.包裝別
 I.搬運(yùn)方式
 J.堆棧方式
 K.成品特性(耐壓,耐溫,危險(xiǎn)品,易盜竊)

如何規(guī)劃“儲(chǔ)位管理”工作 JS

 5. 儲(chǔ)存環(huán)境條件管制技巧

 6. 搬運(yùn)工具之管制技巧

 7. 可視度管制技巧

如何規(guī)劃“儲(chǔ)位管理”工作 J
 3. 標(biāo)示技巧
 a. 標(biāo)簽
 b. 區(qū)位
 c. 蓋章
 d. 標(biāo)示牌
 e. 顏色
f. 標(biāo)記
如何做好收料及發(fā)料的管制工作 S
 (一)收料作業(yè)規(guī)定
 1. 內(nèi)購(gòu)收料作業(yè)
 2. 外購(gòu)收料作業(yè)
 (1) 數(shù)量不足部分
 (2) 質(zhì)量驗(yàn)收不合格者
如何做好收料及發(fā)料的管制工作 S

 3. 委外加工半成品,成品則憑(委外加 工單)作業(yè)
 4.退料入庫(kù)作業(yè)(必須先處理分類才入庫(kù))
 5.每一材料應(yīng)建立(料卡)逐筆登記收料狀況,事后盤存

如何做好收料及發(fā)料的管制工作 SJ
 (二)發(fā)料作業(yè)規(guī)定

 (三)收,發(fā)料注意事項(xiàng)

如何善盡”效期管理”的責(zé)任 S
 (一)保存期限之訂定及標(biāo)示方法
 1. 保存期限訂定要領(lǐng)
 (1) 原物料本身的物性
 (2) 儲(chǔ)存環(huán)境條件的好壞
 (3) 對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度
 (4) 使用安全性的考慮
 (5) 法規(guī)或公司經(jīng)營(yíng)決策者的要求
 2. 保存期限之標(biāo)示方法
如何善盡”效期管理”的責(zé)任 J
 超過保存期限之物品通常以”呆(滯)料”標(biāo)示之且應(yīng)立即處理

如何善盡”效期管理”的責(zé)任 S
 (二)執(zhí)行”先進(jìn)先出”之要決
 1. 儲(chǔ)位管理管制法
 2. 顏色管理管制法

( 三)落實(shí)定期清查及清理工作
存量管制技巧
 (一)定期采購(gòu)存量管制法(量大$高長(zhǎng)期議價(jià))
 (二)定量采購(gòu)存量管制法(量小$少常備材料)
 (三)隨機(jī)調(diào)整存量管制法

想象你是便利超市老板
 品種從雜志,牛奶到燈泡&茶葉蛋
 面臨之問題-- >解決方案
 1.資金有限不能買太多貨
 2.保存期有限,東西不能久放
 3.客戶買不到東西下次不會(huì)來(lái)
如何有效解決”料帳不符”的問題 2 S
 (一)當(dāng)日帳當(dāng)日結(jié)立即調(diào)查分析

(二)做好盤點(diǎn)的工作, 以便定期調(diào)帳
如何做好盤點(diǎn)工作 JS
 (一)盤點(diǎn)要領(lǐng) 4
 1. 自主盤點(diǎn)
 2. 主管抽盤
 3. 會(huì)計(jì)抽盤
 4. 年終(中)盤點(diǎn)
如何做好盤點(diǎn)工作
 (二)盤點(diǎn)計(jì)劃 12
 1. 起訖期及時(shí)間
 2. 盤點(diǎn)范圍(原材料,半成品,成品,固定資產(chǎn))
 3. 盤點(diǎn)種類(賬面或?qū)崉?wù))
 4. 盤點(diǎn)責(zé)任編組(預(yù)盤及復(fù)盤)

如何做好盤點(diǎn)工作

 5. 預(yù)盤起訖時(shí)間及方式
 6. 復(fù)盤起訖時(shí)間及方式
 7. 盤點(diǎn)使用窗體或卷標(biāo)說明
 8. 帳務(wù)處理責(zé)任編組
如何做好盤點(diǎn)工作

 9. 緊急出貨或發(fā)料作業(yè)規(guī)定
 10. 盤點(diǎn)異常處理規(guī)定
 11. 調(diào)帳作業(yè)規(guī)定
 12. 結(jié)帳及盤點(diǎn)作業(yè)結(jié)束

各部門的本位主義 JIT的壁壘
銷售生產(chǎn)采購(gòu)財(cái)務(wù)品保物流老板 全方位的思考
 銷售部:成品產(chǎn)品周全,需能實(shí)時(shí)滿足市場(chǎng)要求
 生產(chǎn)部:原料充足,保證生產(chǎn)不缺&成品庫(kù)存充足不影響計(jì)劃性生產(chǎn)
 采購(gòu)部:追求大批量之采購(gòu),以提高議價(jià)能力
 財(cái)務(wù)部:低庫(kù)存,低資金
 品保部:單一品項(xiàng),單一供貨商,單一批號(hào)以利控制
 倉(cāng)庫(kù) :進(jìn)出頻率越久越好,庫(kù)存越少越好
 老板 :效率優(yōu)先原則  失火&滅火

考慮庫(kù)存政策之因素
 銷售期間市場(chǎng)需求量的掌握能力,特別是季節(jié)需求
 制造周期
 庫(kù)存空間
 資金能力
 倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用
 價(jià)格之波動(dòng)
 缺料之影響
 存貨風(fēng)險(xiǎn)(竊盜,價(jià)差,變質(zhì),淘汰)
最低限度的考慮庫(kù)存政策之因素
 明確存貨標(biāo)準(zhǔn),如存貨上下限,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率,庫(kù)存保有天數(shù)
 必須有一套庫(kù)存管理辦法,以確保庫(kù)存能維持于上述水平
“零庫(kù)存”及”JIT”導(dǎo)入技巧 S
 (一)“零庫(kù)存”目的 3
 1. 消除搬運(yùn)的浪費(fèi)
 2. 消除庫(kù)存的浪費(fèi)
 (1) 消除搬運(yùn)的浪費(fèi)
 (2) 減少倉(cāng)庫(kù)建造及廠房空間的浪費(fèi)

“零庫(kù)存”及”JIT”導(dǎo)入技巧
 (3) 減少資金積壓及利息損失
 (4) 減少呆,廢料的產(chǎn)生
 3. 消除隱藏性的潛大問題
“零庫(kù)存”及”JIT”導(dǎo)入技巧
 (二)“零庫(kù)存”運(yùn)用原則 4
 1. 選擇長(zhǎng)期配合的優(yōu)良廠商
 2. 選擇免驗(yàn)的材料
 3. 供貨商有意愿配合
 4. 選擇購(gòu)備時(shí)間短的材料

“零庫(kù)存”及”JIT”導(dǎo)入技巧
 (三)“JIT”導(dǎo)入技巧 6
 1. 建立中衛(wèi)體系
 2. 選擇購(gòu)備時(shí)間短的材料項(xiàng)目
 3. 選擇免驗(yàn)材料
 4. 必須有平穩(wěn)的生產(chǎn)排程
 5. 輔導(dǎo)協(xié)力廠建產(chǎn)完善的品保體系
 6. 生產(chǎn)排程與交期控制系統(tǒng)計(jì)算機(jī)聯(lián)機(jī)

如何確保物料及產(chǎn)品的安全性
 (一)易燃物
 (二)危險(xiǎn)品
 (三)易碎品
 (四)貴重物品

如何有效處理呆料及滯料 五
 (一) 呆,滯料處理的目的
 (二) 呆,滯料處理的重要性
 1. 使資金靈活運(yùn)用
 2. 倉(cāng)位之有效利用
 3. 防止呆,滯料之發(fā)生
 4. 避免無(wú)謂的損失
 5. 聯(lián)貫資材管理體系的控制機(jī)能


如何有效處理呆料及滯料
 (三) 呆,滯之定義
 (四) 呆,滯料發(fā)生原因分析及防止措施
 (五) 呆,滯料處理要點(diǎn)
 1. 轉(zhuǎn)用
 2. 出售
 3. 交換
 4. 拆零使用
 5. 報(bào)廢(或銷毀)
 6. 贈(zèng)送



倉(cāng)儲(chǔ)管理與物料盤點(diǎn)實(shí)務(wù)(ppt)