生產(chǎn)性零組件核準(zhǔn)程序(ppt)
生產(chǎn)性零組件核準(zhǔn)程序 Production Part Approval Process
PPAP的目的
生產(chǎn)件批準(zhǔn)的目的是確定供方是否已經(jīng)了解顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求，該過(guò)程是否具有潛在能力，以及在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中按規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍來(lái)生產(chǎn)滿足顧客要求的產(chǎn)品。

應(yīng)用
PPAP須適用于散裝物料、生產(chǎn)材料、生產(chǎn)性零件或服務(wù)性零件內(nèi)部和外部供貨商，對(duì)散裝物料，PPAP并不要求，除非顧客要求。
何謂散裝物料(一)
大宗材料的例子如下，但不限于此，adhesive(粘著劑)，sealants(密封劑)，化學(xué)(rinses(清洗)，polishes(亮光劑)，additives(添加劑)，treatments(處理劑)，colors/pigment(顏色／染料)，solvent(溶劑))，coating(涂料)(頂層涂料、底層涂料，primers，phosphates(磷酸鹽)，surface treatment(表面處理劑)，

何謂散裝物料(二)
engine coolants(引擎冷卻劑，抗>蚣? fabrics(織物)，film and film laminates(薄膜、薄板)，ferrous and non-ferrous metals(含鐵或非含鐵金屬)(大宗鋼鐵、鋁、合金、錠)；foundry(鑄造廠)(砂／silica(硅)，合金或其它礦)；燃料和燃料成分，玻璃和玻璃成份；潤(rùn)滑劑(油、脂等)；單體，pre-polymer(聚合物前體),，polymer(聚合物)(例如橡膠、樹(shù)指以及它們的前導(dǎo))；以及流體的績(jī)效(轉(zhuǎn)化、動(dòng)力方向盤(pán)油、"x車油、冷卻劑)。
應(yīng)用
標(biāo)準(zhǔn)目錄中的生產(chǎn)件或維修件的供方必須符合PPAP，除非客戶正式放棄。只要提供有工裝，則工裝必須作為標(biāo)準(zhǔn)目錄中的項(xiàng)目。
NOTE:其它信息可以參考第二部份顧客特定要求指導(dǎo)書(shū)，所有有關(guān)PPAP的問(wèn)題都必須向客戶的認(rèn)可行動(dòng)提出。
NOTE:顧客可以正式放棄對(duì)供貨商的PPAP要求，但是放棄的項(xiàng)目須由客戶文件化。
趨近APPROACH
SHALL表示強(qiáng)制性要求。
SHOULD表示強(qiáng)制性要求可以用比較有彈性的方法來(lái)達(dá)到。
有標(biāo)示“note”的段落是用來(lái)了解或澄清相關(guān)的要求，在“note”當(dāng)中出現(xiàn)的“should”僅供指導(dǎo)。
在術(shù)語(yǔ)表中所出現(xiàn)的信息必需使用以符合PPAP的要求。
通則(GENERAL)
供貨商必須得到客戶產(chǎn)品核可行動(dòng)的完全認(rèn)可。
新零件或產(chǎn)品。
對(duì)先前提交不一致產(chǎn)品的糾正。
因?qū)υO(shè)計(jì)記錄、規(guī)格或材料的工程變更造成產(chǎn)品修正。
任何在I.3當(dāng)中所提的要求。
NOTE:如果有任產(chǎn)品認(rèn)可的問(wèn)題，連絡(luò)顧客核可的相關(guān)權(quán)責(zé)人員。

有效的生產(chǎn)
生產(chǎn)件是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用生產(chǎn)工裝、量具、過(guò)程、材料、操作者、環(huán)境和過(guò)程參數(shù)(如進(jìn)給量／速度／循環(huán)時(shí)間／壓力／溫度)制造的零件
用于PPAP的零件應(yīng)取自有效的生產(chǎn)過(guò)程，典型的應(yīng)是一小時(shí)到一個(gè)班次的生產(chǎn)，規(guī)定的產(chǎn)量至少為300個(gè)，除非顧客另有書(shū)面規(guī)定


PPAP要求
供貨商必須符合所有規(guī)定的要求，例如設(shè)計(jì)規(guī)定、規(guī)格，以及散裝物料，散裝物料要求檢查清單(見(jiàn)附錄F)，任何結(jié)果超出規(guī)格將導(dǎo)致供貨商不能提交零件，文件和記錄，必須努力改善制程以符合設(shè)計(jì)記錄的要求。
如果供貨商不能符合這些要求，可以和顧客接觸以決定適當(dāng)?shù)募m正措施。



設(shè)計(jì)資料(1)
針對(duì)要銷售的產(chǎn)品供貨商必須有所有的設(shè)計(jì)資料，包括零件或詳細(xì)的數(shù)據(jù)。他可能是：
CAD/CAM數(shù)學(xué)資料
零件圖
規(guī)格書(shū)
如果是電子文件格式，應(yīng)有HARD COPY(例如圖片、幾何尺寸及公差，圖面)以標(biāo)示那些已測(cè)量。

任何授權(quán)的工程變更文件(2)
供貨商必須有任可授權(quán)變更的文件，尚未記錄到設(shè)計(jì)記錄中，但已結(jié)合到產(chǎn)品、零件或工裝中。
當(dāng)需要時(shí)，工程核準(zhǔn)(3)
在顧客對(duì)設(shè)計(jì)記錄有要求時(shí)，供貨商必須有顧客核準(zhǔn)的記錄。
NOTE：對(duì)散裝物料，這個(gè)要求只要在散裝物料檢查清單在此項(xiàng)目蓋上“工程核準(zhǔn)”，或包含一個(gè)客戶維持一個(gè)認(rèn)可的材料清單即可滿足此要求。
當(dāng)供貨商有設(shè)計(jì)責(zé)任時(shí)要有DFMEA(4)
供貨商必須要有DFMEA以符合QS 9000第三版的要求。
NOTE:對(duì)散裝物料，設(shè)計(jì)FMEA的分?jǐn)?shù)(嚴(yán)重度、發(fā)生度、難檢度)在錄附F中做討論，可以使用以提供合適的不同風(fēng)險(xiǎn)因素。
過(guò)程流程圖(5)
供貨商必須要有以供貨商規(guī)范格式的過(guò)程流程圖，能夠清楚描述制造流程以及順序，以便能適當(dāng)符合顧客的需求、要求、期望。
NOTE：如果經(jīng)過(guò)共同性審查，可以接受過(guò)程流程圖使用系列或相近的產(chǎn)品 。
PFMEA(6)
供貨商必須依照QS 9000第三版的要求提出PFMEA
NOTE:一個(gè)單獨(dú)的設(shè)計(jì)或過(guò)程FMEA也許可以應(yīng)用到一個(gè)系列的產(chǎn)品或相似的產(chǎn)品或材料。對(duì)散裝物料可以見(jiàn)附錄F的嚴(yán)重度、發(fā)生度、難檢度的評(píng)分系統(tǒng)以提供一個(gè)合適的風(fēng)險(xiǎn)因素差異。
尺寸結(jié)果(7)
供貨商必須提供在設(shè)計(jì)記錄以及控制計(jì)劃有要求的尺寸驗(yàn)證結(jié)果都已完成并符合規(guī)定的要求。任何型腔、模具、生產(chǎn)線不同的都必須測(cè)量。
應(yīng)注明設(shè)計(jì)記錄的日期、更改水平和一些在零件被生產(chǎn)后尚未編入設(shè)計(jì)記錄卻已被批準(zhǔn)的工程修改文件。
尺寸結(jié)果(7)
應(yīng)標(biāo)識(shí)一個(gè)已測(cè)量的樣品為MASTER SAMPLE
應(yīng)注明設(shè)計(jì)記錄的日期、更改水平、供貨商名稱在所有的輔助文件(例如尺寸圖、描圖、剖面，CMM點(diǎn)，幾何尺寸公差表，或其它輔助圖面用來(lái)結(jié)合零件圖面)。

材料、性能測(cè)試結(jié)果記錄(8)
針對(duì)規(guī)定在設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃上要求的測(cè)試，供貨商必須有相應(yīng)的材料或性能的測(cè)試結(jié)果記錄。

材料、性能測(cè)試結(jié)果記錄(8)
供貨商必須對(duì)所有的部件和產(chǎn)品材料進(jìn)行測(cè)試，當(dāng)控制計(jì)劃或設(shè)計(jì)記錄有要求應(yīng)進(jìn)行化學(xué)、物理、金相測(cè)試。
所有的測(cè)試都應(yīng)用一方便的表格來(lái)填寫(xiě)測(cè)試的數(shù)量和測(cè)試結(jié)果，當(dāng)然也必須表示一些已授權(quán)更改但未表明在設(shè)計(jì)記錄上的。
材料、性能測(cè)試結(jié)果記錄(8)
材料測(cè)試報(bào)告必須顯示：
欲測(cè)試產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更水平、號(hào)碼。
測(cè)試日期
材料分承包商的名字、以及當(dāng)客戶有要求時(shí)他們?cè)诳蛻艉藴?zhǔn)的分承包商名冊(cè)中的編號(hào)。
當(dāng)產(chǎn)品有用所顧客開(kāi)發(fā)的材料規(guī)格以及客戶核準(zhǔn)的分承包方名單時(shí)，供貨商應(yīng)優(yōu)先向這些分承包方采購(gòu)。
材料、性能測(cè)試結(jié)果記錄(8)
當(dāng)設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃有要求性能或功能時(shí)，供貨商應(yīng)對(duì)所有零部件或產(chǎn)品原料進(jìn)行測(cè)試。
測(cè)試結(jié)果必須顯示
已測(cè)試產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄更改水平、日期、規(guī)格的更改水平。
已授權(quán)的工程更改文件，但未整合到設(shè)計(jì)記錄。
執(zhí)行測(cè)試日期。
NOTE:所有設(shè)計(jì)記錄或相關(guān)規(guī)格要求的測(cè)試結(jié)果應(yīng)用一個(gè)可以理解的格式列出，并包含測(cè)的數(shù)量，可用附件E的格式來(lái)達(dá)到此目的。
初始制程能力研究(9)
在提交之前，對(duì)于顧客或供方指定為安全、主要、關(guān)鍵或重要的所有特性，必須確定初始過(guò)程能力的可接受水平。
初始制程能力研究(9)
供貨商應(yīng)執(zhí)行測(cè)量系統(tǒng)分析以了解測(cè)量誤差是如何影響測(cè)量。
NOTE1:本要求的目的是用來(lái)決定是否生產(chǎn)過(guò)程所生產(chǎn)的產(chǎn)品是否將滿足顧客要求。初始過(guò)程研究注重在計(jì)量而不是計(jì)數(shù)值。組裝錯(cuò)誤、測(cè)試失敗、表面缺陷是一些計(jì)數(shù)型資料，這些是應(yīng)了解的重點(diǎn)，但并不包含在初始研究，為了解這些用計(jì)數(shù)型資料來(lái)監(jiān)測(cè)的性能特性須用比較長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)收集資料。
初始制程能力研究(9)
NOTE2:用來(lái)估計(jì)制程能力或性能的指數(shù)，應(yīng)由供貨商和顧客共同同意。Cpk, Ppk描述如下。對(duì)某些特定的制程或產(chǎn)品可能有更適用的方法代替，但應(yīng)先得到顧客同意。
NOTE3:初始過(guò)程研究是短期的，不能預(yù)測(cè)人力、材料、方法、設(shè)備、測(cè)量系統(tǒng)和環(huán)境變化和時(shí)間的影響，盡管這些是短期研究，但是利用控制圖按其生產(chǎn)的順序收集和分析數(shù)據(jù)是重要的。


初始制程能力研究(9)
NOTE4:對(duì)于那些使用X-R圖能夠研究的特性應(yīng)根據(jù)25組或更多子組的數(shù)據(jù)，并至少包括總數(shù)為100個(gè)以上的單個(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行短期研究，在顧客同意下，初始研究要求可以用相同或相類似過(guò)程的長(zhǎng)期結(jié)果代替。針對(duì)一些特定的過(guò)程，其它分析工具例如個(gè)別值移動(dòng)全距圖可能是適合的，但須先得到客戶的同意。

初始制程能力研究(9)
如果適用時(shí)，初始過(guò)程研究應(yīng)用能力或性能指數(shù)來(lái)做總結(jié)。
NOTE1：初始過(guò)程能力研究可以參考SPC手冊(cè)。
Cpk：指穩(wěn)定過(guò)程的能力：估計(jì)標(biāo)準(zhǔn)差是用組內(nèi)變異(Rbar/d2或Sbar/c4)。
Ppk：效能指數(shù)，估計(jì)標(biāo)準(zhǔn)差是用總變異(所有個(gè)別樣本數(shù)據(jù)用標(biāo)準(zhǔn)差公式計(jì)算)
初始制程能力研究(9)
短期研究：初始過(guò)程能力研究的目的是用來(lái)了解制程變異，而不是達(dá)到一個(gè)特定的指數(shù)值。當(dāng)歷史資料可以使用或有足夠的初始資料來(lái)繪控制圖(至少100個(gè)獨(dú)立樣本)，當(dāng)制程是穩(wěn)定時(shí)可以計(jì)算CpK。對(duì)長(zhǎng)期不穩(wěn)定過(guò)程但輸出符合規(guī)格和一個(gè)可預(yù)測(cè)的型式，應(yīng)當(dāng)使用Ppk。當(dāng)資料量不足時(shí)(小于100個(gè)樣本)和顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品認(rèn)可的責(zé)任者連絡(luò)以發(fā)展一個(gè)適當(dāng)?shù)挠?jì)劃。參考SPC手冊(cè)來(lái)評(píng)估穩(wěn)定性以及詳細(xì)的Cpk和Ppk描述。


初始制程能力研究(9)
NOTE2:如果有要求，為了決定有效估計(jì)制程能力，對(duì)散裝物料，供貨商應(yīng)得到客戶的同意以使用適當(dāng)?shù)募夹g(shù)來(lái)做初始過(guò)程分析。



初始研究的允收標(biāo)準(zhǔn)
供貨商對(duì)那些已出現(xiàn)穩(wěn)定的制程須使用下列的允收標(biāo)準(zhǔn)評(píng)估初始過(guò)程研究結(jié)果。
Index value>1.67：該過(guò)程可滿足顧客的要求。批準(zhǔn)后，開(kāi)始生產(chǎn)并按照已批準(zhǔn)的控制計(jì)劃進(jìn)行。
1.33Index value 1.67：該過(guò)程目前可以接受，但可能需要一些改善，連絡(luò)你的客戶和審查研究結(jié)果，當(dāng)在大量生產(chǎn)前尚不能改善時(shí)可能須修改控制計(jì)劃。

Ppk的計(jì)算
Cpk的計(jì)算
測(cè)量系統(tǒng)分析(10)
對(duì)所有的使用的新或修正的量具、測(cè)量和測(cè)試設(shè)備應(yīng)進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析。
NOTE:對(duì)散裝物料，測(cè)量系統(tǒng)分析可能不適用，在規(guī)劃階段就應(yīng)得顧客依實(shí)際狀況要求認(rèn)同(同意)。
認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室文件(11)
供貨商必須要有實(shí)驗(yàn)室范圍和文件以表示實(shí)驗(yàn)室符合QS 9000第三版的要求。
控制計(jì)劃(參考APQP以及QSR手冊(cè))(12)
供貨商必須要有控制計(jì)劃以定義各項(xiàng)過(guò)程控制的控制符合QS 9000第三版 4.10.6及4.10.7的要求。
如果新產(chǎn)品已經(jīng)做了符合性審查，那么系列產(chǎn)品或是相似產(chǎn)品的控制計(jì)劃是可以被接受的。
一些特定顧客會(huì)要求控制計(jì)劃的核準(zhǔn)，例如顧客在控制計(jì)劃上簽名后才能提交，見(jiàn)
QS 9000第三版第二部份顧客特定要求。
零件提交保證書(shū)(13)
當(dāng)滿足所有的要求的測(cè)量和測(cè)試，供貨商必須在零件保證書(shū)上記錄所需要的信息。
對(duì)每一個(gè)客戶的零件編號(hào)的保證書(shū)都必須完成，除非獲得客戶另外的同意。
如果對(duì)一個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)是用不同的模具、生產(chǎn)過(guò)程、工裝等等，供貨商必須對(duì)每一種方式的零件完成尺寸評(píng)估，而且必須標(biāo)示在PSW或PSW的附件。



外觀核可報(bào)告(AAR)(14)
如果在設(shè)計(jì)記錄上有要求產(chǎn)品的外觀時(shí)一個(gè)單獨(dú)的外觀核可報(bào)告必須完成以便提交。
在完成所有要求標(biāo)準(zhǔn)后，供貨商應(yīng)將所要求的信息記錄在AAR上，完成的AAR和代表產(chǎn)品必須提交到顧客指定的地點(diǎn)做接收處置。已簽好的AAR必須伴同PSW提交(視要求提交的等級(jí))。其它要求可能會(huì)記錄在顧客的特定要求上。

散裝物料要求檢查清單(15)
對(duì)散裝物料，散裝物料檢查清單必須顧客和供貨商參與共同同意。
所有規(guī)定的要求都必須完成，除非在檢查清單上標(biāo)示“不要求”。
NOTE：其它要求可能會(huì)規(guī)定在檢查清單上。
生產(chǎn)性零件樣品(Sample Production Part)(16)
供貨商應(yīng)依客戶的要求提供生產(chǎn)性零件樣品。
標(biāo)準(zhǔn)樣品(master sample)(17)
供貨商必須隨產(chǎn)品認(rèn)可記錄保留一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)樣品，一直到有同樣產(chǎn)品被再一次新的認(rèn)可時(shí)。
如果標(biāo)準(zhǔn)樣品被設(shè)計(jì)記錄、控制計(jì)劃或檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)成一個(gè)參考標(biāo)準(zhǔn)使用時(shí)，必須在樣品上標(biāo)示顧客核可日期。
針對(duì)多腔模具、工裝、流程等都必須保留一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)樣品。

檢查輔具(Checking Aids)(18)
當(dāng)顧客有要求時(shí)，供貨商應(yīng)隨PPAP提交任可零件特定組件或零件的檢查輔具。
供貨商必須依據(jù)產(chǎn)品尺寸的要求確認(rèn)所有檢查輔具的情形(概念)。供貨商在提交時(shí)必須記錄所有已整合到檢查輔具中的工程變更。
供貨商在產(chǎn)品的壽命周期中必須對(duì)檢查輔具進(jìn)行預(yù)防保養(yǎng)。
必須進(jìn)行MSA分析以符合顧客要求。


顧客特定要求(19)
供貨商必須有符合所有適用客戶特定要求的記錄。
對(duì)散裝物料，任何客戶特定要求必須文件化在散裝物料要求檢查表內(nèi)。
顧客通知以及提交要求
顧客通知：當(dāng)有下列的設(shè)計(jì)或工程變更時(shí)，供貨商必須通知顧客產(chǎn)品認(rèn)可活動(dòng)的責(zé)任者。顧客可能隨后會(huì)選擇PPAP提交的要求。
時(shí)機(jī)
相對(duì)于以前批準(zhǔn)過(guò)的零件，使用了其它的加工方法或材料。
用新的或改變了的工具(易損工具除外)、模具、鑄模、仿型等，包括附加的和可替換的工具進(jìn)行的生產(chǎn)。









提交等級(jí)
提交等級(jí)的決定因素
供方符合QS 9000要求
供方質(zhì)量認(rèn)可狀態(tài)
零件的重要性
零件以往的提交經(jīng)歷
與特殊商品有關(guān)的供方鑒定報(bào)告
提交等級(jí)
等級(jí)一：只向顧客提交保證書(shū)(對(duì)指定外觀項(xiàng)，還要提交一份外觀件批準(zhǔn)報(bào)告)
等級(jí)二：向顧客提交保證書(shū)和零件樣品及有限的支持?jǐn)?shù)據(jù)
等級(jí)三：向顧客提交保證書(shū)和零件樣品及完整的支持?jǐn)?shù)據(jù)
等級(jí)四：保證書(shū)以及顧客所定義的其它要求
等級(jí)五：在供方制造廠評(píng)審?fù)暾闹С謹(jǐn)?shù)據(jù)和零件樣品


零件提交狀態(tài)
顧客必須通知供方提交的處理結(jié)果。當(dāng)生產(chǎn)性零組件核準(zhǔn)后，供方須保證未來(lái)的生產(chǎn)將繼續(xù)滿足所有顧客要求。
NOTE：對(duì)于那些被顧客分類為“自我認(rèn)可”的供方，提交的文件須有供方的認(rèn)可視做顧客認(rèn)可，除非供方有被另外通知。
客戶PPAP狀態(tài)
完全核可：是指該零件滿足所有的規(guī)范和要求，因此供貨商要根據(jù)顧客計(jì)劃部門(mén)的安排按批量發(fā)運(yùn)零件。
臨時(shí)核準(zhǔn)
臨時(shí)批準(zhǔn)：允許按限定時(shí)間或零件數(shù)量運(yùn)送生產(chǎn)需要的材料。僅當(dāng)供貨商在下列情況下，可給予臨時(shí)批準(zhǔn)。
已明確了影響生產(chǎn)批準(zhǔn)的不合格品的根本原因。
已準(zhǔn)備了一份顧客同意的臨時(shí)批準(zhǔn)活動(dòng)計(jì)劃。為獲得“生產(chǎn)批準(zhǔn)”時(shí)需再次提交。

拒收
拒收：是指從批量產(chǎn)品中提交出的樣品和配備文件不符合顧客的要求。因此，在按批量發(fā)運(yùn)之前，必須提交和批準(zhǔn)已更改的產(chǎn)品和文件。
記錄和標(biāo)準(zhǔn)樣品的保存
不管顧客的提交等級(jí)，所有的供方應(yīng)完成和保存第Ⅲ部分闡明的全部文件．
生產(chǎn)件批準(zhǔn)的記錄應(yīng)保存的時(shí)間是該零件生產(chǎn)和服務(wù)活動(dòng)所要求的時(shí)間再加上一個(gè)日歷年的時(shí)間．
供貨商必須確認(rèn)適當(dāng)?shù)腜PAP記錄已包含一些替代的PPAP檔案或參考在新的PPAP檔案。

生產(chǎn)性零組件核準(zhǔn)程序(ppt)