006工藝紀律考核管理制度(doc)
綜合能力考核表詳細內容
006工藝紀律考核管理制度(doc)
|為加強對本公司工藝紀律的檢查和監(jiān)督,提高產品質量,特制定本考核要求和辦法。(后 | |簡稱《辦法》) | |本《辦法》是考核公司各職能部門工藝紀律的基本規(guī)定。 | |生產現(xiàn)場的每日工藝紀律檢查、處理由工程部負責。 | |每季由行政部組織工程部、生產部等職能部門進行全面的工藝紀律檢查、評定。 | |每半年由總經理組織工藝紀律檢查監(jiān)督機構進行對全系統(tǒng)的工藝紀律檢查、評定。 | |各類工藝紀律檢查均需做好記錄,存檔備查。 | |全公司工藝紀律檢查評定結果應于當年6月、12月底前上報廠務經理。 | |工藝紀律考核要求和辦法 | |序號 | |考 核 項 目、要 求 | |考 核 辦 法 | |考核對象 | | | |1 | |產品技術文件做到正確,清晰,符合有關標準規(guī)定,正確率應達到100%。 | |以工藝規(guī)范為準,每份工藝文件有不正確(關鍵地方一處、次要地方三處),作整份不合 | |格處理。 | |工程部 | | | |2 | |新工人要進行技術培訓,有關部門要進行:(1)勞動紀律、公司規(guī)公司紀、質量意識;(| |2)工藝紀律;(3)安全生產知識等教育。 | |抽查近期進公司工人,是否己進行崗位培訓和教育,考核合格,能否滿足本崗位的需要。 | |行政部 | |工程部 | |生產部 | | | |3 | |上崗工人要做好生產前一切準備工作,明確技術文件,熟悉操作規(guī)程。 | |到生產現(xiàn)場,向生產者了解情況,判斷是否符合要求。 | |各車間 | | | |4 | |對技術文件要求的參數(shù),要求嚴格執(zhí)行和做記錄。 | |檢查各工序對文件的執(zhí)行,抽查原始記錄,無原始或無檢測手段判不合格。 | |各車間 | | | |5 | |工具、量具等工藝裝備放置整齊,按指定地點放置,防碰、防蝕。半成品按定置管理規(guī)定 | |進行。 | |到生產現(xiàn)場檢查工具、量具的放置,以及半成品的堆放,應有防護措施,反之則判不合格 | |。 | |各車間 | | | |6 | |技術文件和工作場所整齊、整潔、道路暢通。 | |到生產現(xiàn)場檢查,不符合要求的為不合格。 | |各車間 | | | |7 | |技術文件按程序,專人校對、審核、批準后方能執(zhí)行,不得隨意修改。 | |檢查技術部門和車間使用的文件,欠一道程序及以上的為不合格。 | |工程部 | | | |8 | |生產作業(yè)計劃應嚴格按工藝流程合理安排,保持均衡生產。 | |考核每月生產情況。 | |生產部 | | | |9 | |生產用的材料、外協(xié)件必須進行檢驗,符合有關技術文件的規(guī)定。 | |抽查近期進公司的材料、外協(xié)件品檢驗記錄。沒檢驗記錄的為不合格。 | |工程部 | |采購業(yè)務部 | | | |10 | |不合格材料、產品的隔離處理。 | |發(fā)現(xiàn)不合格的材料、產品無標識或混放者為不合格。 | |工程部 | |采購業(yè)務部 | |各車間 | | | |11 | |工裝模具、生產設備應經常保持精度和良好的技術狀態(tài),滿足生產技術需要。 | |抽查設備維修記錄,工裝模具是否滿足工藝要求。 | |生產部 | |各車間 | | | |12 | |量具應堅持周期檢定,保證精度合格。 | |合格率應在85%以上,發(fā)現(xiàn)超期未檢或使用不合格的量具,判不合格。 | |工程部 | |各車間 | | | |13 | |倉庫物品放置整齊,有明顯標識,帳、物、卡相符。 | |檢查倉庫物品堆放情況,抽查帳本,有三類以上的不相符為不合格。 | |各倉庫 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |批準 | |審核 | |編制 | | |日期 | |日期 | |日期 | |
006工藝紀律考核管理制度(doc)
|為加強對本公司工藝紀律的檢查和監(jiān)督,提高產品質量,特制定本考核要求和辦法。(后 | |簡稱《辦法》) | |本《辦法》是考核公司各職能部門工藝紀律的基本規(guī)定。 | |生產現(xiàn)場的每日工藝紀律檢查、處理由工程部負責。 | |每季由行政部組織工程部、生產部等職能部門進行全面的工藝紀律檢查、評定。 | |每半年由總經理組織工藝紀律檢查監(jiān)督機構進行對全系統(tǒng)的工藝紀律檢查、評定。 | |各類工藝紀律檢查均需做好記錄,存檔備查。 | |全公司工藝紀律檢查評定結果應于當年6月、12月底前上報廠務經理。 | |工藝紀律考核要求和辦法 | |序號 | |考 核 項 目、要 求 | |考 核 辦 法 | |考核對象 | | | |1 | |產品技術文件做到正確,清晰,符合有關標準規(guī)定,正確率應達到100%。 | |以工藝規(guī)范為準,每份工藝文件有不正確(關鍵地方一處、次要地方三處),作整份不合 | |格處理。 | |工程部 | | | |2 | |新工人要進行技術培訓,有關部門要進行:(1)勞動紀律、公司規(guī)公司紀、質量意識;(| |2)工藝紀律;(3)安全生產知識等教育。 | |抽查近期進公司工人,是否己進行崗位培訓和教育,考核合格,能否滿足本崗位的需要。 | |行政部 | |工程部 | |生產部 | | | |3 | |上崗工人要做好生產前一切準備工作,明確技術文件,熟悉操作規(guī)程。 | |到生產現(xiàn)場,向生產者了解情況,判斷是否符合要求。 | |各車間 | | | |4 | |對技術文件要求的參數(shù),要求嚴格執(zhí)行和做記錄。 | |檢查各工序對文件的執(zhí)行,抽查原始記錄,無原始或無檢測手段判不合格。 | |各車間 | | | |5 | |工具、量具等工藝裝備放置整齊,按指定地點放置,防碰、防蝕。半成品按定置管理規(guī)定 | |進行。 | |到生產現(xiàn)場檢查工具、量具的放置,以及半成品的堆放,應有防護措施,反之則判不合格 | |。 | |各車間 | | | |6 | |技術文件和工作場所整齊、整潔、道路暢通。 | |到生產現(xiàn)場檢查,不符合要求的為不合格。 | |各車間 | | | |7 | |技術文件按程序,專人校對、審核、批準后方能執(zhí)行,不得隨意修改。 | |檢查技術部門和車間使用的文件,欠一道程序及以上的為不合格。 | |工程部 | | | |8 | |生產作業(yè)計劃應嚴格按工藝流程合理安排,保持均衡生產。 | |考核每月生產情況。 | |生產部 | | | |9 | |生產用的材料、外協(xié)件必須進行檢驗,符合有關技術文件的規(guī)定。 | |抽查近期進公司的材料、外協(xié)件品檢驗記錄。沒檢驗記錄的為不合格。 | |工程部 | |采購業(yè)務部 | | | |10 | |不合格材料、產品的隔離處理。 | |發(fā)現(xiàn)不合格的材料、產品無標識或混放者為不合格。 | |工程部 | |采購業(yè)務部 | |各車間 | | | |11 | |工裝模具、生產設備應經常保持精度和良好的技術狀態(tài),滿足生產技術需要。 | |抽查設備維修記錄,工裝模具是否滿足工藝要求。 | |生產部 | |各車間 | | | |12 | |量具應堅持周期檢定,保證精度合格。 | |合格率應在85%以上,發(fā)現(xiàn)超期未檢或使用不合格的量具,判不合格。 | |工程部 | |各車間 | | | |13 | |倉庫物品放置整齊,有明顯標識,帳、物、卡相符。 | |檢查倉庫物品堆放情況,抽查帳本,有三類以上的不相符為不合格。 | |各倉庫 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |批準 | |審核 | |編制 | | |日期 | |日期 | |日期 | |
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