設備的維護管理與可靠性(ppt)

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清華大學卓越生產(chǎn)運營總監(jiān)高級研修班

綜合能力考核表詳細內(nèi)容

設備的維護管理與可靠性(ppt)

第十一章 設備的維護管理與可靠性
一、設備及設備管理
二、設備的選購、安裝與調(diào)試
三、設備的合理使用和維護保養(yǎng)
四、設備的更新與改造

一、設備及設備管理
(一)設備:企業(yè)中長期使用,在使用過程中,基本保持其實物
狀態(tài),價值在一定限額以上的勞動資料和其它物質(zhì)資料的總稱。
(二)設備管理:依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標,通過一系列的技術(shù)、
經(jīng)濟和組織的措施,對設備壽命周期內(nèi)的所有設備物質(zhì)運動狀態(tài)和
價值運動狀態(tài)進行的綜合管理工作。設備管理水平的高低:
1。直接影響企業(yè)活動的均衡性。
2。直接關系到企業(yè)產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。
3。直接影響著產(chǎn)品制造成本的高低。
4。關系到安全生產(chǎn)和環(huán)境保護。
5。影響著企業(yè)生產(chǎn)資金的合理使用。
第十一章 設備的維護管理與可靠性
(三)設備管理的主要內(nèi)容
1。依據(jù)企業(yè)經(jīng)營目標及生產(chǎn)需要制定設備規(guī)劃;
2。選擇、購置、安裝、調(diào)試、驗收所需設備;
3。合理使用和維修保養(yǎng);
4。適時改造、調(diào)撥和更新報廢;
5。合理的經(jīng)濟管理:合理籌集、使用資金、計提折舊、費用核算等;
6。制度管理

(四)設備維修發(fā)展概況
1。事后維修:設備發(fā)生故障后再進行維修。
2。預防維修:以預防為主,加強日常和定期檢查和維護
保養(yǎng)。
3。生產(chǎn)維修:根據(jù)設備重要性選擇不同的維修方法。
4。維修預防:在設備的設計和制造階段就考慮維修問題,
提高設備的可靠性和易修性。
5。設備綜合管理:在設備維修預防的基礎上,從行為科
學、系統(tǒng)理論的觀點出發(fā),對設備進行全面管理的一種重要方式。

二、設備的選購、安裝與調(diào)試
(一)設備的選擇與評價
1。選擇原則
總的原則:技術(shù)上先進、經(jīng)濟上合理,生產(chǎn)上可行。
具體來講,需考慮一下因素:
(1)生產(chǎn)效率:應與企業(yè)的長短期生產(chǎn)任務相適應。
(2)配套性:性能、能力方面的配套性。
(3)可靠性:精度保持性、零件耐用性、操作安全性。
(4)適應性:與原有設備及所產(chǎn)產(chǎn)品相適應。
(5)節(jié)能型:
(6)維修性:可維修、易維修、售后服務好。
(7)環(huán)保性:噪音、有害物質(zhì)排放符合標準。

2。經(jīng)濟評價
(1)投資回收期
(2)設備的最小年平均壽命周期
(3)設備最大綜合效益法
(4)年費法
(5)現(xiàn)值法
(二)設備的安裝、調(diào)試
安裝:在基礎上,找平、灌漿、穩(wěn)固,使設備精度達到安裝
規(guī)范的要求。
調(diào)試:清洗、檢查、調(diào)整、試運轉(zhuǎn)、驗收、移交。
應由設備的使用部門、管理部門、工藝技術(shù)部門協(xié)同調(diào)試。

三、設備的合理使用和維護保養(yǎng)
(一)設備的合理使用
設備的使用是設備壽命周期中所占時間最長的環(huán)節(jié)。合理的使用設備可以減少設備的磨損,提高設備利用率,發(fā)揮設備效益。
合理的使用設備應注意:
1。提高設備利用率,實現(xiàn)設備滿負荷運轉(zhuǎn)
2。嚴格操作程序,保證設備精度
3。為設備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和條件
4。合理配備操作工人
5。建立健全設備使用工作制度

(二)設備的磨損理論
1。設備的有形磨損:機器設備在使用過程中因震蕩、磨
擦、腐蝕、疲勞或在自然力作用下造成的設備實體的損耗。也
稱物質(zhì)磨損。
(1)第Ⅰ種有形磨損:在使用過程中,由于摩擦、應力及、
化學反應等原因造成的有形磨損,又稱使用磨損。表現(xiàn)為:
    ①零部件尺寸變化,形狀變化;
②公差配合性質(zhì)改變,性能精度降低;
③零部件損害。
(2)第Ⅱ種有形磨損:不是由于使用而產(chǎn)生的,而是源于
自然力的作用所發(fā)生的有形磨損,又稱自然磨損。

(3)有形磨損曲線(規(guī)律)
設備有形磨損的發(fā)展過程具有一定的規(guī)律性,一般分為三個階段。
第Ⅰ階段:初期磨損階段
磨損速度快,時間跨度短。對設備沒危害,必經(jīng)階段,叫“磨合”
或“跑合”。
第Ⅱ階段:正常磨損階段
最佳運行狀態(tài),磨損速度
緩慢,磨損量小,曲線呈平穩(wěn)
狀態(tài)。
第Ⅲ階段:急劇磨損階段
磨損速度非常快,喪失精
度和強度,事故概率急升。

2。設備的無形磨損:不表現(xiàn)為實體的變化,卻表現(xiàn)為設備原
始價值的貶值,又叫精神磨損。有兩種情況:
(1)第Ⅰ類無形磨損:由于設備制造工藝的不斷改進,勞動
生產(chǎn)率不斷提高,致使生產(chǎn)同種設備所需要的社會平均勞動減少,
成本降低,從而使原已購買的設備貶值。不影響設備功能。
(2)第Ⅱ類無形磨損:由于社會技術(shù)的進步,出現(xiàn)性能更完
善和效率更高的新型設備,致使原有設備陳舊落后,喪失部分或
全部使用價值。又叫技術(shù)性無形磨損。其后果是生產(chǎn)率大大低于
社會平均水平,因而生產(chǎn)成本大大高于社會平均水平。
第十一章 設備的維護管理與可靠性
(三)設備故障曲線
1。設備故障:
設備在其壽命周期內(nèi),由于磨損或操作使用等方面的原因,
使設備暫時喪失其規(guī)定功能的狀況。
(1)突發(fā)故障:突然發(fā)生的故障。發(fā)生時間隨機,較難預
料,設備使用功能喪失。
(2)劣化故障:由于設備性能的逐漸劣化所引起的故障。
發(fā)生速度慢,有規(guī)律可循,局部功能喪失。
2。設備故障率:
單位時間內(nèi)故障發(fā)生的比率。


3。設備故障曲線(規(guī)律)
實踐證明,可維修設備的故障率隨時間的推移呈圖示曲線形狀,這
就是著名的“浴盆曲線”。設備維修期內(nèi)的設備故障狀態(tài)分三個時期:
(1)初始故障期
故障率由高而低。材料缺陷、
設計制造質(zhì)量差、裝配失誤、操
作不熟練等原因造成。
(2)偶發(fā)故障期
故障率低且穩(wěn)定,由于維護不
好或操作失誤造成。最佳工作期。
(3)耗損故障期
故障率急劇升高,磨損嚴重,
有效壽命結(jié)束。

(四)設備維修的基本內(nèi)容
1。設備的維護保養(yǎng)和檢查
(1)維護保養(yǎng):是指人們?yōu)楸3衷O備正常工作以及消除隱患
而進行的一系列日常保護工作。按工作量大小和維護廣度、深度:
①日常保養(yǎng):重點對設備進行清洗、潤滑、緊固、檢查狀況。由
操作人員進行。
②一級保養(yǎng):普遍地進行清洗、潤滑、緊固、檢查,局部調(diào)整。
操作人員在專業(yè)維修人員指導下進行。
③二級保養(yǎng):對設備局部解體和檢查,進行內(nèi)部清洗、潤滑?;?
復和更換易損件。由專業(yè)維修人員在操作人員協(xié)助下進行。
④三級保養(yǎng):對設備主體進行徹底檢查和調(diào)整,對主要零部件的
磨損檢查鑒定。由專業(yè)維修人員在操作人員配合下定期進行。

(2)設備的檢查: 對設備的運行狀況、工作性能、零件的磨
損程度進行檢查和校驗,以求及時地發(fā)現(xiàn)問題,消除隱患,并能針
對發(fā)現(xiàn)問題,提出維護措施,做好修理前的各種準備,以提高設備
修理工作的質(zhì)量,縮短修理時間。 日常檢查 定期檢查
2。設備修理
設備修理是對設備的磨損或損壞所進行的補償或修復。其實質(zhì)
是補償設備的物質(zhì)磨損。
(1)小修:對設備進行的局部修理。拆卸部分零部件。
(2)中修:對設備部分解體,工作量較大。
(3)大修:全面的修理,對設備全部拆卸分解,徹底修理。

3。設備維修制度
(1)計劃預修制:按照預防為主的原則,根據(jù)設備磨損理論,
有計劃地對設備進行日常維護保養(yǎng)、檢查、校正和修理,以保證設
備正常運行。主要內(nèi)容:日常維護、定期檢查、計劃修理。
(2)計劃保修制:有計劃地對設備進行三級保養(yǎng)和修理。有:
三級保養(yǎng)加大修;三級保養(yǎng)、小修加大修;三級保養(yǎng)、小修、中修
加大修。
(3)全面生產(chǎn)維修制度(Total productive maintenance,TPM)
全員參加的、以設備綜合效率為目標的、以設備一生為對象的生
產(chǎn)維修制。
[基本思想] 全效益、全系統(tǒng)、全員參與(P361)

四、設備的更新與改造
(一)設備壽命與設備更新
1。設備壽命:指設備可運行的年限。
(1)物理壽命:無法運行
(2)技術(shù)壽命:無形磨損導致喪失使用價值
(3)經(jīng)濟壽命:年平均費用最低
(4)折舊壽命:提完折舊
2。設備更新:用新型設備更換原有的技術(shù)落后或經(jīng)濟上不
合理的舊設備。有簡單更新和新型更新兩種方式。

(二)設備的技術(shù)改造
1。概念:設備的現(xiàn)代化改裝,廣義的設備更新方式。是
針對設備的無形磨損而采取的局部補償?shù)脑O備更新方式。貫穿
于設備使用的整個過程。
2。內(nèi)容:
(1)大型設備進行現(xiàn)代化改造
(2)將普通設備改造成專用設備
(3)對設備的重點部件進行改造
3。特點:
(1)相關性強 (2)針對性強
(3)適應性廣 (4)經(jīng)濟性


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