供應商成本控制與質(zhì)量意識培訓   課時：6H

供應商成本控制與質(zhì)量意識培訓一、前言1.價值鏈模型2.全面成本周期3.成本工具選擇4.價值鏈/流背景5.當今生產(chǎn)系統(tǒng)的方式6.增值Vs.非增值，七種浪費7.價值流圖分析－案例8.改善：PDCA管理循環(huán)、大屋法、防呆法、成本管理、精益辦公室二、工廠成本控制與降低：制造成本篇1.持續(xù)改進活動（KAIZEN）2.問題解決3.Kaizen活動過程4.Kaizen優(yōu)先

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倉儲管理與庫存控制-司徒開平   課時：6H

倉儲管理與庫存控制前言1倉儲管理的重要意義2物料保管的七大原則3八部曲關鍵管理模式4物資存放的十個原則和方法第1章倉儲管理概述1.1倉儲的產(chǎn)生和發(fā)展1.2倉儲的地位與作用1.3倉儲管理1.4倉儲與現(xiàn)代物流1.5倉庫的功能與分類1.6倉庫的結構與布局1.7自動化立體倉庫1.8倉儲設備選擇與管理第2章倉儲流程管理2.1入庫管理◆入庫前的準備工作、確定貨位和堆碼方

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倉儲安全管理規(guī)范課程   課時：6H

倉儲安全管理規(guī)范課程培訓對象：企業(yè)倉庫安全管理人員、其他基層管理人員（員工代表、領班、主管等）。培訓目標：1、掌握安全的基本概念；樹立倉庫管理、操作人員的安全意識；2、了解倉庫安全工作關鍵風險點，及如何預防；3、培養(yǎng)安全行為習慣、提高安全技術水平。培訓內(nèi)容：-安全管理基本概念-何謂安全-安全意識范疇-危害金字塔-冰山原則-了解安全管理的基本概念、理論，增加安

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采購質(zhì)量管理實務   課時：6H

采購質(zhì)量管理實務一、質(zhì)量管理理念1、質(zhì)量意識的概念和十個內(nèi)容2、質(zhì)量的四個性3、質(zhì)量的內(nèi)涵4、質(zhì)量管理的方法5、質(zhì)量管理的原則二、采購質(zhì)量管理1、檢驗標準（GB2828－2003）的執(zhí)行2、抽樣檢驗的方法和要求：AQL和抽樣方案3、合格與否的判定4、對不合格的跟蹤處理5、對生產(chǎn)過程的監(jiān)控6、不合格的糾正預防三、采購質(zhì)量信息管理1、信息的內(nèi)涵和范圍2、如何收集

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采購與供應鏈管理實務   課時：6H

采購與供應鏈管理實務序：物料成本演算一、采購管理理念1、采購經(jīng)營環(huán)境變遷2、采購理念更新：5R的真諦3、采購目標4、采購管理工作職能和職責5、采購與供應的關系發(fā)展6、采購角色的演變二、采購控制系統(tǒng)1、采購策略的三個層次2、采購作業(yè)流程及f熱br/>3、建立架構和制度-----依六種導向4、采購方法種類及實施5、適當采購數(shù)量辦法――如何確定最佳采購量6、

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采購管理與談判技巧   課時：12H

《采購管理與談判技巧》適合人員：采購人員、采購主管、采購經(jīng)理課程時間：12H課程收益：以實戰(zhàn)案例講解談判的方法和技巧，使采購談判能掌握先機，以最優(yōu)惠的價格取得符合要求的材料和服務，節(jié)約成本，增加企業(yè)收益和利潤。課程大綱:-認識采購-采購與供應的關系發(fā)展-采購管理的定義演變-采購的演變-采購功能發(fā)展的策略階段演變-采購管理理念的進化演變-采購角色的演變-采購部

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班組長核心管理能力訓練（TWI）   課時：24H

班組長核心管理能力訓練（TWI）（初級版：12hrs）///(中級版:18hrs)（高級版：24hrs）-課程對象制造型企業(yè)班組長、工段長、車間主任。-課程目標1、樹立教導理念，掌握工作教導技法。2、培養(yǎng)改善意識,掌握工作改善工具。3、訓練溝通技巧，創(chuàng)造和諧工作關系。4、培養(yǎng)安全意識，杜絕現(xiàn)場安全隱患。-課程大綱NO.單元名稱內(nèi)容與要點單元目標一、工作教導（

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5S活動推行實戰(zhàn)訓練   課時：6H

5S活動推行實戰(zhàn)訓練（初級版：6hrs）//（中級版：9hrs）//（高級版：12hrs）-課程對象制造型企業(yè)各級人員-課程目標1、了解5S的基本概念和推行意義2、掌握5S推行的基本步驟和要領3、掌握推行5S各種實戰(zhàn)管理工具4、剖析企業(yè)推行5S的障礙及困惑-課程大綱NO.單元名稱內(nèi)容與重點單元目標一、推行5S的必要性與現(xiàn)實意義-5S推行理念導入-5S的基礎作

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現(xiàn)場管理與問題改善   課時：12H

現(xiàn)場管理與問題改善課程背景：微利時代，無論哪個行業(yè)都會面臨著競爭，企業(yè)的競爭即是人才的競爭，一個企業(yè)兩個場一個是市場，一個是現(xiàn)場，企業(yè)內(nèi)部決戰(zhàn)在現(xiàn)場；現(xiàn)場管理者在企業(yè)中扮演著多重角色：現(xiàn)場的指揮官、也是沖鋒者，俗稱兵頭將尾；是公司各項工作實現(xiàn)的關鍵。但縱觀企業(yè)界，把現(xiàn)場管理者作為頭兵的不在少數(shù)，但將其作為尾將來培養(yǎng)的卻少之又少。然而,很多老板埋怨下屬的執(zhí)行力

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現(xiàn)場目視管理   課時：6H

[課程目的]CoursePurpose☆認識現(xiàn)場管理對企業(yè)經(jīng)營的重要性；☆重建現(xiàn)場管理的六大基本意識；☆學習現(xiàn)場管理的五大工具及其相互關系；☆掌握現(xiàn)場目視管理的基本要領；☆利用目視管理為質(zhì)量、生產(chǎn)、設備、成本和人員等管理工作服務。[適用對象]Applicableobject企業(yè)各級干部。[授課方式]Teachingmethods案例研討、角色扮演、專題討論、

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生產(chǎn)計劃與物料控制   課時：12H

[課程背景]Curriculumbackground型號多、批量小、出貨急、計劃變更頻繁這就是計劃和制造部門面臨的現(xiàn)狀。供應商延遲交貨、質(zhì)量問題多，有時還被供應商拋棄采購及物料調(diào)度部門也有苦難言。隨著社會進步和競爭全球化，企業(yè)面臨的最大挑戰(zhàn)就是制造系統(tǒng)的應變彈性（Flexibility）問題，怎樣在千變?nèi)f化的市場競爭中及時、高效地應對需求變化、滿足客戶這正式

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全面生產(chǎn)維護TPM   課時：12H

[課程背景]Curriculumbackground企業(yè)每生產(chǎn)一件產(chǎn)品就在制造一份浪費。伴隨企業(yè)運營中各業(yè)務環(huán)節(jié)不被察覺或不被重視的浪費，日本企業(yè)管理界將之形象地比喻為地下工廠。從渾沌走向成熟的中國市場，價格戰(zhàn)此起彼伏，從產(chǎn)品上市到退出市場，其周期之短、降價之快已今非昔比，成本能力成為企業(yè)的基礎競爭能力。1960年代開始，以豐田為代表的日本汽車制造業(yè)通過實施

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標準化作業(yè)管理   課時：6H

[課程背景]Curriculumbackground客戶需求的變化越來越快，一線員工流動率越來越高，隨著人工成本的升高，動態(tài)用工和結構性用工又成為必然，在這樣的市場環(huán)境和社會環(huán)境中，要保持高質(zhì)量、高效率、低成本和快速應變的競爭優(yōu)勢，標準化作業(yè)管理是至關重要。作業(yè)標準化、標準化作業(yè)、變化點管理和改善優(yōu)化是標準化作業(yè)管理的動態(tài)循環(huán)，日本和美國的企業(yè)實踐證明：作業(yè)

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JIT精益生產(chǎn)推行實務   課時：12H

[課程背景]Curriculumbackground企業(yè)每生產(chǎn)一件產(chǎn)品就在制造一份浪費。伴隨企業(yè)運營中各業(yè)務環(huán)節(jié)出現(xiàn)的不被察覺或不被重視的浪費，日本企業(yè)管理界將之形象地比喻為地下工廠。管理是一門技術，也是生產(chǎn)力?？茖W的工具和方法才能幫助我們溯本求源，從根本上解決問題。日本的改善技術融合了QC（質(zhì)量管理）、IE（工業(yè)工程）、VE（價值工程）等的精髓并將之實用化

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IE現(xiàn)代工業(yè)工程應用實務   課時：12H

[課程背景]Curriculumbackground企業(yè)每生產(chǎn)一件產(chǎn)品就在制造一份浪費。伴隨企業(yè)運營中各業(yè)務環(huán)節(jié)不被察覺或不被重視的浪費，日本企業(yè)管理界將之形象地比喻為地下工廠。從渾沌走向成熟的中國市場，價格戰(zhàn)此起彼伏，從產(chǎn)品上市到退出市場，其周期之短、降價之快已今非昔比，成本能力成為企業(yè)的基礎競爭能力。1960年代開始，以豐田為代表的日本汽車制造業(yè)通過實施

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