新舊QC七大手法課程培訓(xùn)大綱(2天)【課程介紹】◆質(zhì)量管理在反映、分析、處理和控制質(zhì)量問(wèn)題時(shí)都離不開(kāi)數(shù)據(jù)，正確的收集、使用數(shù)據(jù) 是質(zhì)量管理的基礎(chǔ)。如何識(shí)別問(wèn)題尋找改善的空間？◆如何降低成本？如何提高管理的效率？掌握基礎(chǔ)的統(tǒng)計(jì)管理工具，解決發(fā)生在身邊的質(zhì) 量、成本、效率問(wèn)題。◆本課程詳細(xì)介紹了新舊QC7工具的應(yīng)用方法和持續(xù)改進(jìn)的思想?！菊n程目標(biāo)】◆掌握QC新手法思維模式，?◆掌握QC傳統(tǒng)手法做事模式?◆熟悉解決問(wèn)題的基本思路和方法?◆掌握14個(gè)QC工具（加計(jì)劃制定甘特圖）◆了解QC七種工具的應(yīng)用也不僅局限于品質(zhì)分析與改善。【學(xué)員對(duì)象】◆從事企業(yè)

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生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理課程培訓(xùn)大綱(12天)【課程背景】目前企業(yè)存在如下的嚴(yán)重問(wèn)題: ◆ 1.訂單交期短，準(zhǔn)時(shí)交期越來(lái)越大； ◆ 2.換線頻繁,進(jìn)度經(jīng)常落后； ◆ 3.緊急(插單)訂單多，疲于應(yīng)付； ◆ 4.產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)變更頻繁； ◆ 5.欠料頻繁發(fā)生； ◆ 6.制程不良品多 ◆ 7.人員、設(shè)備或模具不足； ◆ 8.排程技巧不佳,產(chǎn)品漏排、錯(cuò)排；… 【課程目標(biāo)】合理進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃安排，【學(xué)員對(duì)象】 ◆ 公司生產(chǎn)副總、生產(chǎn)總監(jiān)、廠長(zhǎng)、PMC經(jīng)理、物料主管、倉(cāng)管主管、倉(cāng)管員、物料

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《生產(chǎn)主管管理能力提升》【課程介紹】 ◆產(chǎn)品品種越來(lái)越多，產(chǎn)品生產(chǎn)命周期越來(lái)越短的市場(chǎng)環(huán)境下，生產(chǎn)部生產(chǎn)壓力越來(lái)起 越大，客戶要求交貨更短，更準(zhǔn)時(shí)，且價(jià)格更低，品質(zhì)更好，制造業(yè)的竟?fàn)帤w根結(jié) 底是質(zhì)量，成本，交期與管理能力的竟?fàn)帯?◆車(chē)間是制造型企業(yè)的中心，車(chē)間和制造部門(mén)管理的好壞，直接影響著“質(zhì)量，成本， 交貨”各項(xiàng)指標(biāo)的完成，伴隨著微利時(shí)時(shí)代的到來(lái)和組織結(jié)構(gòu)趨向扁平化的今天，車(chē) 間管理在企業(yè)中將扮演更加重要的角色，車(chē)間主管既要帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)完成各項(xiàng)工作任務(wù) ，又要有效地管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度，質(zhì)量，成本和人員，如何

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時(shí)間管理課程培訓(xùn)大綱(2天)【課程介紹】 ◆1.一樣是每天24小時(shí)，為什么有的人安排得井然有序，從容自如；而有的人從早忙到 晚，廢寢忘食，卻依然有忙不完的工作？為什么有的企業(yè)成功？有的企業(yè)失??？究 其原因，效率不同是一個(gè)重要因素！而效率的背后卻是時(shí)間利用的差異，也就是時(shí) 間管理的效能。 ◆2.你是否有過(guò)這樣的經(jīng)驗(yàn)：毫無(wú)目的地看電視或閱讀雜志，總覺(jué)得無(wú)意義，但仍繼續(xù) 地看下去，就連廣告也全看了。直到夜深，變得身心疲勞，才抱著棉被入睡……人們 把越來(lái)越多的工作塞進(jìn)同一個(gè)時(shí)間容器，從而使自己處于極度緊張的壓力

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《設(shè)備故障分析與改善》【課程背景】 追求及時(shí)化生產(chǎn)的今天，向生產(chǎn)設(shè)備提出零事故、零非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間、零速度損失 、零廢品的要求。除了推行和貫徹全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM)的思想外，“工廠設(shè)備維修”也 日漸成為一種管理的技術(shù)而非操作技能對(duì)于一個(gè)優(yōu)秀的設(shè)備維修工程師或主管，無(wú) 疑這將是一個(gè)全面和徹底的維修管理的訓(xùn)練課程。在第二、三天的時(shí)間，講師將以 近十六年的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)向您提供完整的現(xiàn)代工廠設(shè)備維修管理的解決方案。整套 課程以“理論與方法―――范例精解―――實(shí)例練習(xí)與指導(dǎo)”模式進(jìn)行，使其先有總體思路 與方法

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《設(shè)備管理》【課程背景】 ◆ 追求及時(shí)化生產(chǎn)的今天，向生產(chǎn)設(shè)備提出零事故、零非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間、零速度損 失、零廢品的要求。除了推行和貫徹全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM)的思想外，“工廠設(shè)備維 修”也日漸成為一種管理的技術(shù)而非操作技能對(duì)于一個(gè)優(yōu)秀的設(shè)備維修工程師或 主管，無(wú)疑這將是一個(gè)全面和徹底的維修管理的訓(xùn)練課程。在第二、三天的時(shí)間 ，講師將以近十六年的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)向您提供完整的現(xiàn)代工廠設(shè)備維修管理的解 決方案。整套課程以“理論與方法―――范例精解―――實(shí)例練習(xí)與指導(dǎo)”模式進(jìn)

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