沈懷金 老師
- 所在地區(qū): 北京
- 主打行業(yè): 不限行業(yè)
- 擅長領(lǐng)域:生產(chǎn)流程 精益生產(chǎn) 質(zhì)量管理
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沈懷金老師的內(nèi)訓(xùn)課程
《MES系統(tǒng)搭建實(shí)務(wù)》中國制造2025之向富士康學(xué)習(xí)工業(yè)4.0【課程背景】生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)(簡稱MES),隨著企業(yè)的發(fā)展,管理問題也越來越突出,為此, 不少企業(yè)對財(cái)務(wù)、采購銷售、計(jì)劃和庫存等業(yè)務(wù)方面進(jìn)行了信息化管理,但在制造過 程的管理中,還沒有建立一套系統(tǒng)來支撐: 1)出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的時(shí)候,能否根據(jù)產(chǎn)品號碼追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程信 息?能否立即查明它的:原料供應(yīng)商、操作機(jī)臺、操作人員、經(jīng)過的工序、生產(chǎn) 時(shí)間日期和關(guān)鍵的工藝參數(shù)? 2)同一條生產(chǎn)線需要混合組裝多種型號產(chǎn)品的時(shí)候,能否自動校驗(yàn)和操作提示以 防止工人部件裝配錯(cuò)誤、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯(cuò)誤、產(chǎn)品混裝和貨品交接錯(cuò)誤? 3)過去12小時(shí)之
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《倉儲管理與高效配送》【課程背景】1、倉儲活動作為現(xiàn)代物流系統(tǒng)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),涉及物流管理和技術(shù)等多學(xué)科領(lǐng) 域,對保持企業(yè)再生產(chǎn)的順利進(jìn)行起著重要的作用。在激烈的競爭中哪個(gè)企業(yè)率先進(jìn) 行科學(xué)的倉儲管理,誰將贏得更多勝利的籌碼。2、企業(yè)運(yùn)作要求的是過程的可控性,它假定了整個(gè)管理過程是相對穩(wěn)定的,而我們 實(shí)際的管理過程是極不穩(wěn)定的;我們在企業(yè)咨詢案中發(fā)現(xiàn),企業(yè)倉庫帳物卡準(zhǔn)確率平 均在70左右,后果可想而知,如何將管理過程從“不確定”走向“確定”,將是 本課程要解決的主要內(nèi)容。3、通過本課程學(xué)習(xí),從根本上解決以下問題:帳上有料,現(xiàn)實(shí)沒有;帳有的數(shù)據(jù)和現(xiàn)實(shí)對不上;重復(fù)采購……生產(chǎn)斷斷續(xù)續(xù), 配 送總
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《贏在現(xiàn)場工廠成本控制與績效提升》生產(chǎn)企業(yè)班組長技能提升與效率改善系列課程【課程背景】1、成本管控現(xiàn)狀:企業(yè)成本體系不健全、不全面,企業(yè)無模式,缺乏管控重點(diǎn),缺乏管控手段無規(guī)劃體系,無預(yù)算體系,無目標(biāo)管控成本科目不細(xì)致、發(fā)生單位不明確、發(fā)生時(shí)間節(jié)點(diǎn)、發(fā)生環(huán)境、發(fā)生工序無法追 查成本停留在“發(fā)生計(jì)算”,財(cái)務(wù)各單位停留在數(shù)據(jù)歸集、成本統(tǒng)計(jì)階段,無先期 規(guī)劃財(cái)務(wù)管理水平分類:(a.管理會計(jì),主要功能是’核算’,b.運(yùn)營會計(jì),主要功能是’ 控制’,經(jīng)營會計(jì),主要功能是’戰(zhàn)略’)大多數(shù)民營企業(yè)停留在a.管理會計(jì)層 面,難道是會計(jì)技能問題?顯然不是....沒有組織產(chǎn)銷平衡會、也不知道什么是產(chǎn)銷平衡點(diǎn)及作用
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《工廠成本控制與價(jià)值分析》向富士康學(xué)習(xí)制造管理系統(tǒng)系列課程【課程背景】一、表面現(xiàn)象:1、計(jì)劃不少gt;交付不了gt;客戶滿意度低;口號遍布gt;執(zhí)行不多gt;效率底下;2、天天精益gt;浪費(fèi)不少gt;改善空間大;排產(chǎn)靠經(jīng)驗(yàn)gt;產(chǎn)銷失衡gt;庫存多;3、現(xiàn)場混雜盲gt;方法缺失gt;遍地管理漏洞;執(zhí)行無標(biāo)準(zhǔn)gt;空談執(zhí)行g(shù)t;一言堂;4、管理無體系gt;系統(tǒng)缺失;崗位無通道gt;人心散漫;5、目標(biāo)無分解gt;停留口號;績效無系統(tǒng)gt;只走形式;6、成本高企gt;產(chǎn)品競爭力缺失gt;疲勞價(jià)格戰(zhàn)........二、運(yùn)營現(xiàn)象:1、成本管控:企業(yè)成本體系不健全、不全面,企業(yè)無模式,缺乏管控重點(diǎn),缺乏管
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《構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)化班組提升企業(yè)效率》向富士康學(xué)習(xí)生產(chǎn)管理系統(tǒng)系列課程【課程背景】1、生產(chǎn)制造型企業(yè)無論是戰(zhàn)略、文化還是營銷,最終是要靠最終的產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì) 量來證明自己、表達(dá)自己;而在這個(gè)過程中,最終起決定性作用的是生產(chǎn)環(huán)節(jié)。2、產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量,最終反映的是企業(yè)對整個(gè)制造運(yùn)營系統(tǒng)的整體管控能力,而 班組現(xiàn)場管理則是其中的重頭戲,涉及人、機(jī)、料、法、環(huán)、質(zhì)、測等諸多因素,可 以說是工廠最復(fù)雜、最核心的場所。而在我們的企業(yè)管理現(xiàn)場,經(jīng)??吹揭韵卢F(xiàn)象:現(xiàn)場物料堆積如山,卻交不上貨有的員工無所事事玩手機(jī),而有的員工卻緊張的工作員工要跑到很遠(yuǎn)的地方拿取物料員工操作效率低,抱怨工資低現(xiàn)場出現(xiàn)的問題遲遲得不到解
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《PDCA五重解讀與管理實(shí)務(wù)》【課程背景】? 沈老師帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)走過了近200家工廠、學(xué)校、醫(yī)院、企事業(yè)單位,各類型企業(yè),發(fā)現(xiàn)企業(yè)不缺管理人員甚至管理精英,也不缺流程及制度,但通過深入調(diào)研及分析,發(fā)現(xiàn)他們有以下共性:1. 年年有目標(biāo),但從來沒有看到變成現(xiàn)實(shí);2. 事事有要求,但處理起來還是蜻蜓點(diǎn)水;3. 管理人員總是在問題發(fā)生后充當(dāng)救火員,而且現(xiàn)場問題總是在重復(fù)發(fā)生;4. 管理執(zhí)行團(tuán)隊(duì)一團(tuán)和氣,但總體業(yè)務(wù)未得到提升......這些現(xiàn)象都反映我們企業(yè)現(xiàn)狀急為缺乏有效的行動管理能力。? PDCA循環(huán)是管理學(xué)中的一個(gè)通用模型,最早由休哈特于1930年構(gòu)想,后來被美國質(zhì)量管理專家戴明博士在1950年再度挖