生產(chǎn)采購課程體系

《工廠淘金:生產(chǎn)質(zhì)量與成本控制》課程主講:陳鵬課時:2天課程概述:前言:縮減成本勢在必行1、目前企業(yè)的成本現(xiàn)狀分析2、國內(nèi)企業(yè)本土化成本控制重點(diǎn)3、縮減成本要符合人性案例:某知名企業(yè)縮減成本為什么失?。?、縮成本從那些地方入手一、識別并消除浪費(fèi)(八大浪費(fèi)案例講解)1、縮減次品、庫存浪費(fèi)2、縮減搬運(yùn)、動作浪費(fèi)3、縮減管理、等待浪費(fèi)4、產(chǎn)能過剩、加工不當(dāng)浪費(fèi)案例

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《生產(chǎn)現(xiàn)場問題分析與解決實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》2天請雙擊下列的WORD圖標(biāo),即可查閱詳細(xì)的課綱內(nèi)容。若有疑問請與我聯(lián)系。[pic]陳鵬老師簡介講師資歷[pic]?深圳市生產(chǎn)師資團(tuán)隊(duì)成員?中國制造型企業(yè)成本研究中心主任?日本TPM項(xiàng)目株式會社研究院院長?深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任?中國企業(yè)專題項(xiàng)目輔導(dǎo)研究所發(fā)起人?清華、北大、交大、華科等大學(xué)特聘講師實(shí)踐/學(xué)術(shù)背景理

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《生產(chǎn)現(xiàn)場7S改善》課程主講:陳鵬課時:2天課程背景:作為一個工廠,最重要、最基礎(chǔ)的是什么?擁有世界級的設(shè)備不一定能制造出世界級的產(chǎn)品,優(yōu)良的產(chǎn)品品質(zhì)離不開企業(yè)的現(xiàn)場管理;合理的產(chǎn)品價格必須以高水平的企業(yè)成本控制為基礎(chǔ)。日本企業(yè)在戰(zhàn)后快速崛起的兩大法寶之一就是——7S管理!豐田、理光等著名企業(yè)通過以7S為基礎(chǔ)的現(xiàn)場管理體系,已經(jīng)取得了舉世矚目的成就,日本制造

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《如何提高生產(chǎn)力》課程主講:陳鵬課時:2天課程內(nèi)容:第一部分、生產(chǎn)力提升管理的認(rèn)識◆現(xiàn)代企業(yè)生存的條件與目標(biāo)◆認(rèn)清自身的情況和道路◆改善給企業(yè)帶來的影響◆改善提案與改善之旅活動◆改善的合理化四步驟◆企業(yè)常見的7種浪費(fèi)※案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費(fèi)剖析◆識別并挖掘浪費(fèi)◆消除浪費(fèi)的有效方法◆企業(yè)庫存的來源和危害◆有效的消除庫存的方式※案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場消除庫存

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《生產(chǎn)干部如何管現(xiàn)場控成本》課程主講:陳鵬課時:2天課程背景:21世紀(jì),中國已成為世界上最大的生產(chǎn)制造國,您將會看到到處都是工廠。生產(chǎn)干部承擔(dān)著車間管理和制造過程控制的重任,不僅要對生產(chǎn)現(xiàn)場的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、人員等要素進(jìn)行有效地管理,還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場的各種問題。然而,隨著外界需求的變化,交貨期日益縮短,多品種小批量的訂單日益增多,利潤越來越低,

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《企業(yè)均衡生產(chǎn)與利潤最大化》課程主講:陳鵬課時:2天課程內(nèi)容:第一部分生產(chǎn)管理面對的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)(多批少量的時代生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢(企業(yè)面對多批少量生產(chǎn)方式的困惑(應(yīng)對多批少量生產(chǎn)方式的策略第二部分精益管理意識(員工意識(浪費(fèi)意識(庫存意識(效率意識(全局意識第三部分生產(chǎn)形態(tài)的演變分析(生產(chǎn)模式的演變(多批少量生產(chǎn)方式的特征(存貨生產(chǎn)(訂單生產(chǎn)第四部分生產(chǎn)布局最優(yōu)

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《柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理》課程主講:陳鵬課時:2天課程內(nèi)容:第一部分生產(chǎn)管理面對的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)與管理者角色定位(1H)(認(rèn)識現(xiàn)代管理,(現(xiàn)場管理與多變的市場困惑(如何實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代管理科學(xué)化※舉例:信息管理的應(yīng)用(生產(chǎn)管理人員的角色定位及應(yīng)具備的技能※案例:高效班前會的運(yùn)用(管理格局與境界(應(yīng)對多變的市場的管理策略第二部分柔性生產(chǎn)管理的意識轉(zhuǎn)變(1.5H)(現(xiàn)代企業(yè)生

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《全面生產(chǎn)性維護(hù)管理-TPM》課程主講:陳鵬課時:2天企業(yè)困境:◆生產(chǎn)關(guān)鍵時刻,設(shè)備總是出現(xiàn)故障。◆設(shè)備管理“用、管、修”各自為政?!粝嚓P(guān)人員對TPM的系統(tǒng)性和專業(yè)度掌握不足?!艨己讼到y(tǒng)不健全,關(guān)鍵KPI如“OEE、MTBF、MTTR”等無課程收獲:◆學(xué)習(xí)TPM的8大支柱管理與具體推進(jìn)方法?!糁笇?dǎo)企業(yè)建立全員生產(chǎn)保全系統(tǒng),降低生產(chǎn)保全費(fèi)用。◆提高設(shè)備的可動率

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《精益現(xiàn)場管理實(shí)務(wù)》課程主講:陳鵬課時:3天課程內(nèi)容:第一部分、角色認(rèn)知與良好心態(tài)◆角色認(rèn)知—基本能力與定位◆管理人員職責(zé)的5個要求◆態(tài)度決定一切◆正確的理念與認(rèn)識◆現(xiàn)場管理人員基本的工作認(rèn)識◆現(xiàn)場管理人員必備的五個條件第二部分、目標(biāo)績效與管理制度◆制定目標(biāo)的必要性◆為什么要分解大目標(biāo)◆配合公司目標(biāo)---設(shè)定部門目標(biāo)◆目標(biāo)之設(shè)定--SMART原則◆如何達(dá)成既

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《看板管理與拉動生產(chǎn)》課程主講:陳鵬課時:2天課程背景:“強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì)”、“苦練企業(yè)內(nèi)功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識,直至今天,JIT生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用,而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目視管理。目視管理利用視覺化的工具,以顏色、文字、圖表、相片等方式,提醒相關(guān)人員應(yīng)該遵守或注意的地方及傳達(dá)必要的信息,創(chuàng)造一個一目了然的工作場所,提升企業(yè)

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《均衡生產(chǎn)與看板管理》課程主講:陳鵬課時:2天課程內(nèi)容:第一部分生產(chǎn)管理面對的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)(多批少量的時代生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢(企業(yè)面對多批少量生產(chǎn)方式的困惑(應(yīng)對多批少量生產(chǎn)方式的策略第三部分生產(chǎn)形態(tài)的演變分析(生產(chǎn)模式的演變(多批少量生產(chǎn)方式的特征(存貨生產(chǎn)(訂單生產(chǎn)第四部分生產(chǎn)布局最優(yōu)化(布局設(shè)計(jì)的類型(布局設(shè)計(jì)優(yōu)劣的衡量標(biāo)準(zhǔn)(布局設(shè)計(jì)與改善的原則(布局設(shè)計(jì)與

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《精益生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)》——高效協(xié)作,共贏未來課程主講:陳鵬課時:2天課程背景:精益生產(chǎn)(LeanProduction,簡稱LP)是因?yàn)槿毡酒嚇I(yè)本世紀(jì)在世界崛起,美國麻省理工學(xué)院根據(jù)其在“國際汽車項(xiàng)目”研究中,基于對日本豐田生產(chǎn)方式(ToyotaProductionSystem)的研究與總結(jié),以及對美國汽車工業(yè)的反思與總結(jié),提出的一種生產(chǎn)管理方法。課程特色:為

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《精益生產(chǎn)管理工具應(yīng)用》課程主講:陳鵬課時:2天課程背景:精益生產(chǎn)(LeanProduction,簡稱LP)是因?yàn)槿毡酒嚇I(yè)本世紀(jì)在世界崛起,美國麻省理工學(xué)院根據(jù)其在“國際汽車項(xiàng)目”研究中,基于對日本豐田生產(chǎn)方式(ToyotaProductionSystem)的研究與總結(jié),以及對美國汽車工業(yè)的反思與總結(jié),提出的一種生產(chǎn)管理方法。課程特點(diǎn):為保證課程效果,老師

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《精益思維與精益管理》(理論知識+案例分析)課程主講:陳鵬課時:2天課程內(nèi)容:內(nèi)容一:《精益企業(yè)概論》從戰(zhàn)略、系統(tǒng)、流程的角度,深入了解精益管理的內(nèi)涵;準(zhǔn)確認(rèn)知精益生產(chǎn)管理模式在企業(yè)運(yùn)營中之角色、影響→精益戰(zhàn)略部署和全系統(tǒng)全流程管理→企業(yè)長、中、短期戰(zhàn)略部署與實(shí)施流程→精益全系統(tǒng)、全流程、全職層精益企業(yè)實(shí)施路徑圖→如何全面構(gòu)筑精益生產(chǎn)管理體系→現(xiàn)場—創(chuàng)造價值

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《精益成本控制與業(yè)績提升》課程主講:陳鵬課時:2天課程概述:《精益成本控制與業(yè)績提升》?您或您的企業(yè)是否碰到過這樣的困擾:?產(chǎn)品制造成本居高不下;?工廠人員效率低下;?物品采購的價格總比別人高;?庫存占用了大量資金;?不知道什么樣的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對企業(yè)最有利;?工廠浪費(fèi)隨時隨地存在?,F(xiàn)在,就讓《精益成本控制與業(yè)績提升》這門課程?幫助您獲得解決問題的方法,?以專業(yè)的

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