生產(chǎn)采購(gòu)課程體系

《供應(yīng)商管理與采購(gòu)成本降低》制作:楊華——買(mǎi)不到利就賣(mài)不到利【課程重要性】企業(yè)與供應(yīng)商的關(guān)系應(yīng)從傳統(tǒng)的控制與被控制的關(guān)系轉(zhuǎn)變?yōu)閼?zhàn)略合作伙伴關(guān)系,要把供應(yīng)商作為企業(yè)的資源對(duì)待,學(xué)會(huì)輔導(dǎo)幫助供應(yīng)商成長(zhǎng),學(xué)會(huì)向供應(yīng)商要利潤(rùn).追求與供應(yīng)商雙贏的局面.采購(gòu)作為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的基本環(huán)節(jié),是企業(yè)一切活動(dòng)的開(kāi)始,是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)連續(xù)的保證,也是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中最大的成本領(lǐng)域

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《安全生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)》大綱     制作:楊華(一天,約六小時(shí))課程背景:1.安全是最大的節(jié)約,事故是最大的浪費(fèi);2.安全大于天,沒(méi)有安全,其它一切都是空談;3.人的第一需求是安全的需求;4.個(gè)人安了,家庭才能全;5.安全在我心中,行動(dòng)在我手中;6.安全就是用一萬(wàn)的努力防止萬(wàn)一的發(fā)生;7.我們需要將"英雄情結(jié)"轉(zhuǎn)化為新的安全理念;8.聽(tīng)得進(jìn)批評(píng),才沒(méi)有哭聲;9

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《TWI與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)精益改善》課程大綱培訓(xùn)課時(shí):2天(12小時(shí))培訓(xùn)對(duì)象:生產(chǎn)系統(tǒng)中高層管理、主管、班組長(zhǎng)等。課程前言:????TWI(TrainingWithinIndustry)現(xiàn)場(chǎng)管理者管理技能提升訓(xùn)練課程是一套針對(duì)基層干部而設(shè)計(jì)的訓(xùn)練課程,當(dāng)員工晉升為主管后,不僅應(yīng)提升其專業(yè)技能力更應(yīng)關(guān)注其管理技能,為此出現(xiàn)了TWI的方法,即現(xiàn)場(chǎng)管理者管理技能提升訓(xùn)練

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“精益生產(chǎn)推行實(shí)務(wù)”課程大綱2天12小時(shí)企業(yè)中、高層管理干部Leanproduction精益生產(chǎn)方式作為最有效的生產(chǎn)方式已經(jīng)受到全世界的廣泛認(rèn)同。其基本思想以持續(xù)改善和尊重人性為核心,通過(guò)持續(xù)改善徹底消除浪費(fèi)和損失,追求產(chǎn)品制造的合理性以及品質(zhì)至上的成本節(jié)約,被認(rèn)為是當(dāng)今世界上最有效、最靈活、最具競(jìng)爭(zhēng)力的生產(chǎn)方式之一。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇、勞動(dòng)力成本增加、原材料價(jià)

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精益管理實(shí)戰(zhàn)模式   課時(shí):36H

“精益管理實(shí)戰(zhàn)模式”課程大綱------讓每個(gè)崗位成為利潤(rùn)的發(fā)動(dòng)機(jī),全球最先進(jìn)的管理技術(shù)與改善技術(shù)當(dāng)今制造型企業(yè)訂單呈多品種少量化,交期越來(lái)越短;另一方面,內(nèi)部生產(chǎn)系統(tǒng)不穩(wěn)定,生產(chǎn)過(guò)程突發(fā)事件多,品質(zhì)異常多,交期無(wú)法保證。同時(shí),愈來(lái)愈高的員工流失率,使企業(yè)蒙受直接損失(包括知識(shí)成本、替換成本、培訓(xùn)成本等)并影響到企業(yè)工作的連續(xù)性、質(zhì)量的穩(wěn)定性,雖然以往國(guó)內(nèi)不

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精益人才復(fù)制模式   課時(shí):18H

“精益人才復(fù)制模式”課程大綱國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)注冊(cè)課程標(biāo)準(zhǔn)版3天2夜(也可選擇某一模塊獨(dú)立開(kāi)展訓(xùn)練)中高層管理干部(董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、經(jīng)理、部長(zhǎng)、主任等)什么是精益人才復(fù)制?精益人才復(fù)制,“精”指精而少的投入,即成本最低,速度最快,“益”指產(chǎn)生最大的效益?!皬?fù)制”指批量培養(yǎng)人才。批量培養(yǎng)技術(shù)型人才、管理型人才、生產(chǎn)線技術(shù)工人等。精益人才復(fù)制運(yùn)用非HR專家的人才培養(yǎng)之

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“精益成本控制模式”課程大綱-----企業(yè)經(jīng)營(yíng)層和高管層突破利潤(rùn)瓶頸的利器鴻海集團(tuán)董事長(zhǎng)郭臺(tái)銘說(shuō):“未來(lái),企業(yè)只有競(jìng)爭(zhēng)和淘汰,因?yàn)槔麧?rùn)會(huì)一直降低。經(jīng)營(yíng)成本,是一場(chǎng)淘汰賽。”如何對(duì)每一分錢(qián)成本追根究底?如何讓賺錢(qián)的部門(mén)成為利潤(rùn)中心,花錢(qián)的部門(mén)成為成本控制中心和價(jià)值中心?如何讓企業(yè)不被淘汰出局確保企業(yè)永續(xù)經(jīng)營(yíng)?那就是砍掉成本,獲取利潤(rùn)。每家企業(yè)都期望降低成本以適

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“精益班組建設(shè)模式”課程大綱國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)注冊(cè)課程說(shuō)明:《精益班組建設(shè)模式》在本人某些文檔中亦稱之為《卓越班組建設(shè)模式》或《五型班組建設(shè)模式》!眾多企業(yè)對(duì)班組長(zhǎng)進(jìn)行過(guò)管理知識(shí)和職業(yè)素養(yǎng)的培訓(xùn),但大多沒(méi)有得到期望的效果,究其原因,近些年流行的班組長(zhǎng)培訓(xùn)大多只強(qiáng)調(diào)“班組長(zhǎng)個(gè)人技能的提升”,未從組織層面形成制度化的班組管理體系,結(jié)果導(dǎo)致企業(yè)基礎(chǔ)管理水平薄弱,班組異常

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精益6S實(shí)施模式   課時(shí):18H

“精益6S實(shí)施模式”課程大綱標(biāo)準(zhǔn)版3天2夜(也可選擇某一模塊獨(dú)立開(kāi)展訓(xùn)練)中高層管理干部、優(yōu)秀基層管理干部精益6S亦稱改善型6S,是在傳統(tǒng)6S的基礎(chǔ)上再提高的升級(jí)版6S,通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)“6”個(gè)“S”理念的升華,使傳統(tǒng)6S走出“搞形式,不能有效產(chǎn)生效益”的誤區(qū)。在精益6S課程中,未脫離傳統(tǒng)型6S的本意而使精益型6S變成純粹的IE或JIT,本課程有效的將6S、JIT

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“工業(yè)4.0趨勢(shì)下的精益制造”課程大綱-----上接戰(zhàn)略(智能化)+中貼業(yè)務(wù)(匹配度)+下接績(jī)效(業(yè)績(jī)驅(qū)動(dòng))工業(yè)4.0,被視為是繼蒸汽時(shí)代、電氣時(shí)代、信息時(shí)代之后的第四次工業(yè)革命。工業(yè)4.0以生產(chǎn)流程為基礎(chǔ),強(qiáng)調(diào)“智能工廠”與“智能生產(chǎn)”。聚焦信息化與自動(dòng)化技術(shù)的高度集成,聯(lián)動(dòng)整個(gè)制造產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈,幫助制造業(yè)提升運(yùn)營(yíng)效益,化解生產(chǎn)成本攀升的壓力,以工業(yè)智能化推

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持續(xù)贏利---精益六最系統(tǒng)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)注冊(cè)課程《持續(xù)贏利---精益六最系統(tǒng)》擁有成熟的課程體系,咨詢體系、評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。精益六最評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)包含28項(xiàng)要素,其執(zhí)行指標(biāo),考核標(biāo)準(zhǔn)均建立健全且在多家知名企業(yè)咨詢實(shí)施,獲得了優(yōu)良的成效?!冻掷m(xù)贏利---精益六最系統(tǒng)》之評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)包含五個(gè)等級(jí),分別為:貧窮級(jí)、基礎(chǔ)級(jí)、有效級(jí)、優(yōu)秀級(jí)、卓越級(jí)。5個(gè)等級(jí)28項(xiàng)要素,為企業(yè)構(gòu)筑起3年

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國(guó)際采購(gòu)操作和庫(kù)存管理及國(guó)際貿(mào)易風(fēng)險(xiǎn)管理采購(gòu)操作全球供應(yīng)鏈下的采購(gòu)管理全面提高T、Q、C、S水平供應(yīng)鏈管理思想2.1供應(yīng)鏈管理思想的發(fā)展過(guò)程2.2供應(yīng)鏈管理的定義與實(shí)質(zhì)2.3研究供應(yīng)鏈管理的目的3、全球采購(gòu)流程3.1全球采購(gòu)的障礙3.2全球采購(gòu)的模式采購(gòu)管理的三個(gè)階段初級(jí)階段:制定游戲規(guī)則中級(jí)階段:堵政策漏洞,讓供應(yīng)商按博弈規(guī)則辦事高級(jí)階段:掌控優(yōu)勢(shì)信息權(quán),

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戰(zhàn)略采購(gòu)與采購(gòu)談判技能提升主講:王振宇【課程簡(jiǎn)介】:近年來(lái),持續(xù)增長(zhǎng)的邊際成本壓力和產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟的趨勢(shì)都對(duì)企業(yè)供應(yīng)鏈管理管理提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),企業(yè)的經(jīng)營(yíng)者強(qiáng)烈的感覺(jué)到:供應(yīng)商關(guān)系管理對(duì)公司的戰(zhàn)略發(fā)展至關(guān)重要。靜態(tài)、孤立、側(cè)重于內(nèi)部運(yùn)作的供應(yīng)鏈管理模式已逐步被外部協(xié)同體系所取代。從全球范圍來(lái)看,領(lǐng)先企業(yè)已紛紛采用區(qū)分化的供應(yīng)商評(píng)估模型來(lái)管理供應(yīng)商,并建立戰(zhàn)略采購(gòu)管

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供應(yīng)商選擇、評(píng)估與采購(gòu)績(jī)效管理【課程簡(jiǎn)介】:近年來(lái),伴隨全球化經(jīng)濟(jì)的不斷加劇,持續(xù)增長(zhǎng)的邊際成本壓力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)趨勢(shì)都對(duì)企業(yè)供應(yīng)鏈管理管理提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),企業(yè)的經(jīng)營(yíng)者強(qiáng)烈地感覺(jué)到:供應(yīng)商關(guān)系管理對(duì)公司的戰(zhàn)略發(fā)展至關(guān)重要。靜態(tài)、孤立、側(cè)重于內(nèi)部運(yùn)作的供應(yīng)鏈管理模式已逐步被外部協(xié)同體系所取代。伴隨著供應(yīng)鏈(SCM)概念的出現(xiàn),企業(yè)通過(guò)供應(yīng)鏈的優(yōu)化和整合,降低企業(yè)

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計(jì)劃采購(gòu)與倉(cāng)儲(chǔ)管理【課程簡(jiǎn)介】:近年來(lái),持續(xù)增長(zhǎng)的邊際成本壓力和產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟的趨勢(shì)都對(duì)企業(yè)供應(yīng)鏈管理管理提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),而“采購(gòu)管理”工作作為企業(yè)供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)中的重要一環(huán),越來(lái)越受到經(jīng)營(yíng)者的關(guān)注。供應(yīng)管理已經(jīng)由靜態(tài)、孤立、側(cè)重于內(nèi)部運(yùn)作的采購(gòu)管理模式逐步被外部協(xié)同體系所取代。本課程旨在從優(yōu)秀企業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn)中,汲取工作經(jīng)驗(yàn)和技能,提升計(jì)劃采購(gòu)、物料控制、供應(yīng)商管理

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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