生產(chǎn)采購課程體系

篇精益思想篇1、精益生產(chǎn)方式的由來2、TPS豐田生產(chǎn)模式3、LP精益生產(chǎn)4、精益思想(LeanThinking)的五大原則5、價(jià)值的確定6、價(jià)值流的識別和分析7、增值過程的流動(dòng)8、客戶拉動(dòng)第二篇精益意識篇一、變革(ChangeManagement)的意識二、成本、浪費(fèi)與價(jià)值的意識1、企業(yè)常見的8種浪費(fèi)2、識別并挖掘浪費(fèi)3、尋找浪費(fèi)的4M方法4、消除浪費(fèi)和零缺

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一、什么是精益成本管理:F迅速提高經(jīng)常性收益率F現(xiàn)金流與成本控制ü削減庫存ü代價(jià)券的發(fā)行ü設(shè)備投資:從專用化到泛用化再到簡便自動(dòng)化(LCIA)F從成本控制到精益成本管理ü局部——全面ü改善型——革新型ü傳統(tǒng)方法和手段——開發(fā)與世界相通的方法F精益成本管理的基礎(chǔ)ü成本核算與成本管理ü成本數(shù)據(jù)庫F精益成本管理的條件ü全面掌握成本ü成本控制方法與管理會(huì)計(jì)方法統(tǒng)一二

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章、精益生產(chǎn)介紹一、精益生產(chǎn)到底是什么?(是理念?是哲學(xué)?是模式?是方式?是JIT?)二、精益生產(chǎn)的優(yōu)勢在哪里?三、豐田生產(chǎn)系統(tǒng)模式的精髓是什么案例--精益制造系統(tǒng)架構(gòu)介紹四、精益在中國的挑戰(zhàn)第二章、精益戰(zhàn)略與目標(biāo)一、精益戰(zhàn)略與文化——跨越危機(jī)七大精益戰(zhàn)略思考二、精益目標(biāo)—“七個(gè)零”浪費(fèi)目標(biāo)三、價(jià)值流革新——壓縮80%生產(chǎn)周期L/T的精益方法四、價(jià)值流改善案

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課程大綱:  △談判的基本原則  ※基本原則的建議  ※成功的經(jīng)驗(yàn)  △談判風(fēng)格  ※供應(yīng)商心態(tài)分析  ※如何選擇談判風(fēng)格  △影響談判的主要因素  ※替代力量  ※權(quán)利和力量的使用  ※時(shí)間的控制  ※情報(bào)的收集和準(zhǔn)備  ※決定價(jià)格的要素  ※供需關(guān)系的基本原則  ※供需關(guān)系的六種類型  ※采購本質(zhì)解析  △采購談判的心理學(xué)  ※供需博弈階段動(dòng)作分解  ※

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開場白;講:5S的含義;1、什么是5S;2、為什么要實(shí)施5S1)企業(yè)管理遇到的難題;2)5S與企業(yè)管理的關(guān)系;3)5S與生產(chǎn)現(xiàn)場管理的關(guān)系;4)5S的性能;5)5S的主要功效;6)5S的六大功效;7)5S的八大作用;8)5S的自我診斷;第二講:整理;1、整理的對象,目的是區(qū)分要與不要。1)那些物品應(yīng)該“要”;2)那些物品不應(yīng)該“要”;2、整理5問;3、現(xiàn)場物

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精益生產(chǎn)概念   課時(shí):2H

課程大綱:  一、基本概念篇  1.制造技術(shù)  2.企業(yè)的生產(chǎn)類型  3.活動(dòng)?勞動(dòng)!  4.問題的真因  5.5W2H  6.平準(zhǔn)化  7.推動(dòng)式生產(chǎn)  8.拉動(dòng)式生產(chǎn)  9.準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)  10.稼動(dòng)率  11.可動(dòng)率  12.直通率  13.品質(zhì)  14.成本  15.成本管理  16.必要數(shù)  17.浪費(fèi)  18.制造過剩的浪費(fèi)  19.庫存的浪費(fèi)  

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章精益實(shí)踐之路1、工業(yè)革命與生產(chǎn)方式的變革之路2、精益是怎樣煉成的3、地下工廠的3無和“71”種浪費(fèi)4、案例某企業(yè)精益活動(dòng)156種浪費(fèi)的識別第二章降低浪費(fèi)的體系1、7種浪費(fèi)的產(chǎn)生原因及改善對策2、精益生產(chǎn)的體系圖3、精益生產(chǎn)的導(dǎo)入手順第三章IE的實(shí)踐結(jié)果是精益1、通往永續(xù)經(jīng)營的管理實(shí)踐系統(tǒng)企業(yè)管理的6個(gè)方面42種技法全面架構(gòu)布局2、提高生產(chǎn)力P(效率)的體系

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講:P-D-C-A管理循環(huán)1、PDCA來源和定義2、PDCA循環(huán)“四個(gè)階段”、“八個(gè)步驟”3、PDCA循環(huán)四個(gè)明顯特點(diǎn)4、如何擬定計(jì)劃/決定達(dá)成目標(biāo)的方法5、如何實(shí)施教育訓(xùn)練及工作實(shí)施6、如何檢查及查檢要因7、如何處置及再發(fā)防止措施8、質(zhì)量管理中PDCA/SDCA循環(huán)第二講:Plan:目標(biāo)與計(jì)劃管理1、目標(biāo)和計(jì)劃的定義2、目標(biāo)的SMART要素3、工廠里復(fù)雜目

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模塊一:設(shè)備的日常管理——設(shè)備管理的精髓1.您目前的設(shè)備管理困惑是什么?2.企業(yè)設(shè)備管理中常見的現(xiàn)象是什么?(14條)3.中國許多企業(yè)普遍存在兩大誤區(qū)是什么?4.設(shè)備日常管理技巧是什么?5.人和設(shè)備存在什么關(guān)系?(使用與操作、監(jiān)督與檢查、修理與改造、維護(hù)與保養(yǎng))6.設(shè)備管理四部曲是什么?(規(guī)范化的設(shè)備日常管理、規(guī)范化的設(shè)備的點(diǎn)檢、規(guī)范化的設(shè)備的潤滑、規(guī)范化的

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全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)TPM內(nèi)訓(xùn)課講:TPM概念企業(yè)生產(chǎn)不暢的問題原因生產(chǎn)管理的瓶頸企業(yè)設(shè)備管理的誤區(qū)追求設(shè)備零故障的TPMTPM的起源與發(fā)展TPM的主要內(nèi)容TPM的基本理念TPM的基本思想TPM的兩大目標(biāo)TPM的追求TPM的特點(diǎn)TPM的途徑第二講:設(shè)備綜合效率OEETPM的主要手段OEE時(shí)間分析設(shè)備運(yùn)行水平及效果評估第三講:TPM九大活動(dòng)TPM九大活動(dòng)的內(nèi)容、5

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開場白;1、印象;2、生產(chǎn)現(xiàn)場的不規(guī)范現(xiàn)象;1)思想觀念問題;2)員工行為失控問題;講:三定管理的含義1、意義;2、內(nèi)容;3、目標(biāo)、范圍、原則、方法;第二講:實(shí)施三定管理1、實(shí)施的方法;2、優(yōu)秀企業(yè)實(shí)施圖例、照片;3、實(shí)施三定管理的程序;第三講:整頓;1、整頓的對象;整頓的目的;1)以往的習(xí)慣做法;2)零時(shí)間找到需要;①方法一:定位定量;②方法二:劃線定位,

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講:班組長的職責(zé)與重要性;1、班組長的位置;2、生產(chǎn)現(xiàn)場問題的分類;3、班組長的職責(zé)與使命;4、班組長的角色認(rèn)知;第二講:班組長應(yīng)掌握的管理技能;1、擔(dān)任班組長的必備條件;2、班組長應(yīng)具備的理念與技能;3、常用的管理方法;1)PDCA循環(huán);2)5W2H思維方法;3)T形思維方法;4、現(xiàn)場走動(dòng)式管理;1)作用、目的、方法;2)避免的誤區(qū);3)檢查的內(nèi)容;4)發(fā)

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天時(shí)間內(nèi)容方法目的—2次課間休息部分:PMC改善當(dāng)前嚴(yán)峻國際、國內(nèi)環(huán)境形勢分析生產(chǎn)物料管理面臨的共同難題PMC概念生管的工作職責(zé)PMC基本運(yùn)作流程PMC工作目標(biāo)第二部分:認(rèn)識和消滅生產(chǎn)現(xiàn)場的八大浪費(fèi)庫存的浪費(fèi)過量生產(chǎn)的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)作業(yè)本身的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)產(chǎn)品不良、返工返修的浪費(fèi)管理的浪費(fèi)第三部分:生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制:1、生產(chǎn)類型、特點(diǎn)與對策生產(chǎn)管

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精益生產(chǎn)管理 程錫蘭   課時(shí):12H

天時(shí)間內(nèi)容方法目的—2次課間休息部分:精益起源與TPS介紹1、當(dāng)前企業(yè)面臨的嚴(yán)峻形勢和發(fā)展趨勢2、中國企業(yè)為何短壽?微利時(shí)代,中小企業(yè)如何生存?3、如何“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展、保民生”4、世界主流管理文化對比(法家、孔孟文化儒家思想)5、國學(xué)文化中的“精細(xì)化管理”6、企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的關(guān)鍵—4M1E7、推行精益生產(chǎn)消滅八大浪費(fèi)成本壓縮工廠淘金8、什么是精益生產(chǎn)

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生產(chǎn)問題解決與現(xiàn)場改善內(nèi)訓(xùn)課講:生產(chǎn)的根本目的企業(yè)管理的追求生產(chǎn)的根本目的生產(chǎn)增值的過程生產(chǎn)創(chuàng)造利潤同時(shí)也制造浪費(fèi)“浪費(fèi)”的含義生產(chǎn)運(yùn)營中的浪費(fèi)挖掘“生產(chǎn)”的“金礦”市場競爭對企業(yè)的要求生產(chǎn)管理的目的第二講:生產(chǎn)問題與問題意識“問題”的含義一直困擾企業(yè)的問題生產(chǎn)中常見的問題與后果管理者看不出問題的原因管理者真正的價(jià)值管理者的七大任務(wù)管理者應(yīng)有的基本心態(tài)錯(cuò)誤的

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)高級研修班
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