生產(chǎn)采購課程體系

.課程大綱模塊一:戰(zhàn)略采購(一)企業(yè)之痛-企業(yè)外部的殘酷環(huán)境(二)采購在供應(yīng)鏈戰(zhàn)爭中的重要作用(三)區(qū)分并理解供應(yīng)鏈、采購、物流(四)采購面臨的三大挑戰(zhàn)(五)組織對(duì)采購的期望分析(六)采購的新定義與內(nèi)涵(七)采購分類方式及執(zhí)行要點(diǎn)(八)采購6R如何具體體現(xiàn)(九)采購人員的困惑與表現(xiàn)(十)戰(zhàn)略采購與價(jià)值金字塔(十一)采購的角色定位(十二)采購人員素質(zhì)模型模塊二

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講:精益生產(chǎn)體系一個(gè)中心、二個(gè)基本點(diǎn)一、精益生產(chǎn)巨大魅力1、利潤大化2、成本低化3、質(zhì)量好顧客滿意二、精益體系一個(gè)中心,二個(gè)基本點(diǎn)1、以利潤為中心2、基本點(diǎn)1:徹底消除浪費(fèi),降低成本基本點(diǎn)2:柔性生產(chǎn),提高競爭力三、徹底消除浪費(fèi)1、由顧客決定價(jià)值2、企業(yè)存在九大浪費(fèi)1)制造過剩的浪費(fèi)2)等待的浪費(fèi)3)搬運(yùn)的浪費(fèi)4)加工的浪費(fèi)5)庫存的浪費(fèi)6)動(dòng)作的浪費(fèi)7)生

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精益制造與看板管理   課時(shí):6H

“精益制造”授課提綱一、現(xiàn)代化企業(yè)推行“精益制造”和“現(xiàn)場改善”的必要性和重要性:¨信息化的挑戰(zhàn)(外部原因):¨自我加壓(內(nèi)部原因):案例:“海爾”、“索尼”、“松下”。。。。。。二、“精益制造”的含義:¨概念:¨“精益制造”與“精益生產(chǎn)”的差異:(流程和過程)¨實(shí)施“精益制造”的七零目標(biāo):¨推行“精益制造”常見的七種浪費(fèi):三、推行“精益制造”的手段、方法(

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課程大綱:一、精益生產(chǎn)及精益企業(yè)-生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)展簡介-市場競爭和全球化-精益思想和精益企業(yè)-精益生產(chǎn)系統(tǒng)的五個(gè)要素-精益企業(yè)的實(shí)踐-構(gòu)造精益企業(yè)之屋二、精益生產(chǎn)基礎(chǔ)-識(shí)別和消除七種浪費(fèi)-從增值比看改善空間-過程質(zhì)量及差錯(cuò)預(yù)防-制造周期和交付周期-5S及目視工廠-班組建設(shè)考核員工參與三、價(jià)值流分析-物流信息和現(xiàn)金流-產(chǎn)品系列和關(guān)鍵路徑-數(shù)據(jù)收集及現(xiàn)狀圖析-分析和

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破冰分享??!經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變和社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展...直面企業(yè)管理問題--表面現(xiàn)狀-管理現(xiàn)狀怪圈先進(jìn)的管理體系遇到的尷尬狀況【案例1富士康的布局與競爭優(yōu)勢,成本、品質(zhì)、交期】【海爾2管理動(dòng)作和收益特色】優(yōu)秀企業(yè)的表現(xiàn)(外在表現(xiàn),內(nèi)在透析,怎么做到的?)企業(yè)效益的三大來源(開源節(jié)流周轉(zhuǎn)=品牌)企業(yè)的三大流(信息流、物資流、工藝流)生產(chǎn)構(gòu)成的5大基本要素詮釋及關(guān)系(4M

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講:班組工作的特點(diǎn);(課堂互動(dòng)之一)1、班組工作的重要意義;2、班組工作的特點(diǎn);3、班組管理的特性;4、班組架構(gòu)與內(nèi)部分工;5、班組管理的核心內(nèi)容;6、班組工作的使命。第二講:班組長的角色認(rèn)知;(課堂互動(dòng)之二)1、班組長的角色認(rèn)知;1)對(duì)上級(jí);2)對(duì)下級(jí);3)對(duì)同級(jí);4)對(duì)自己;2、當(dāng)前班組長的現(xiàn)狀;3、班組長的工作任務(wù);1)提高質(zhì)量;2)提高效率;3)降低

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【課程內(nèi)容】模塊:企業(yè)管理現(xiàn)象分析節(jié):85/90后員工引發(fā)企業(yè)現(xiàn)象1、員工流失嚴(yán)重2、團(tuán)隊(duì)管理難度增加3、情緒與態(tài)度的管理需求增大4、物本管理、人本管理遭遇尷尬第二節(jié):85/90后員工管理誤區(qū)1、試圖控制和改變8590后2、堅(jiān)持過往的成功管理經(jīng)驗(yàn)3、過分依賴制度的作用4、過分依賴技能教育與“激勵(lì)”的作用第二模塊:解析85/90后員工節(jié):環(huán)境育人1、社會(huì)環(huán)境的

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講、生產(chǎn)過程中存在的八大共性問題問題一、批次越來越多而批量越來越小交期越來越難保障問題二、材料與人工成本越來越高,利潤空間卻越來越低問題三、員工要求越來越現(xiàn)實(shí)、想留住好的員工卻越來越難問題四、現(xiàn)場質(zhì)量異常層出不窮、客戶退貨與抱怨接連不斷問題五、現(xiàn)場塞車現(xiàn)象到處都是,各加工流程總是斷流甚至成孤島問題六、生產(chǎn)所需的材料總是沒法保障準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)、不是缺這就是少那問題七

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課程大綱:(可根據(jù)客戶具體需求調(diào)整課程內(nèi)容)章、安全生產(chǎn)事故的危害01、令人膽戰(zhàn)心驚的圖片02、安全事故對(duì)我們的反思03、安全事故對(duì)個(gè)人的危害04、安全事故對(duì)家庭的危害05、安全事故對(duì)企業(yè)的危害06、安全事故對(duì)社會(huì)的危害07、安全事故對(duì)環(huán)境的危害08、安全事故的感悟第二章、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化01、標(biāo)準(zhǔn)化價(jià)值何在02、現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)化程度03、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)04、標(biāo)

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主題一:梳理正確的安全意識(shí)與安全管理a)接二連三的特大安全事故給企業(yè)管理者的啟示b)中榮金屬8.2爆炸案的深思c)中國企業(yè)安全管理現(xiàn)狀d)樹立正確的安全管理意識(shí)e)案例:史上牛校長與安全管理f)特色:安全新解,預(yù)知危險(xiǎn)、控制風(fēng)險(xiǎn)g)研發(fā):中國企業(yè)在安全管理上的六大通病主題二:新安全生產(chǎn)法產(chǎn)生的背景與形式a)中國安全生產(chǎn)相關(guān)法規(guī)的基本架構(gòu)b)新安全生產(chǎn)法的變化

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  章無可避免的新生產(chǎn)體制  導(dǎo)入篇--生產(chǎn)時(shí)代變遷  案例:面對(duì)變化的市場企業(yè)的困惑  凸現(xiàn)的知識(shí)經(jīng)濟(jì)特征、呼喚新的生產(chǎn)方式  企業(yè)的對(duì)應(yīng)之道、企業(yè)變革的需求  追求新生產(chǎn)體制--小批量生產(chǎn)方式的效率  第二章FQCD工廠改善體系概論  制造力-生產(chǎn)要素、綜合生產(chǎn)力向上  高利潤工廠體制  改善體系的推進(jìn)過程  工廠改善檢查表  基本的評(píng)點(diǎn)方法  基本的評(píng)

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、供應(yīng)商認(rèn)證流程1、如何處理潛在供應(yīng)商2、如何處理認(rèn)證供應(yīng)商3、如何處理下單供應(yīng)商4、供應(yīng)商認(rèn)證的基本步驟第二、供應(yīng)商選擇流程與成本控制1、影響采購價(jià)格的主要因素2、常用的供應(yīng)商選擇方法3、如何做招標(biāo)4、如何做價(jià)格比較5、如何做成本構(gòu)成分析第三、供應(yīng)商質(zhì)量管理1、為什么要做供應(yīng)商質(zhì)量管理2、常用的供應(yīng)商質(zhì)量管理方法第四、如何做供應(yīng)商績效管理1、為什么要對(duì)供應(yīng)

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部分精益生產(chǎn)概述1、制造型企業(yè)中常見的問題2、業(yè)生存需解決的問題3、精益生產(chǎn)理念的產(chǎn)生4、何謂精益生產(chǎn)方式5、三種生產(chǎn)方式比較6、精益思想與傳統(tǒng)不同7、精益生產(chǎn)的內(nèi)容8、精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)9、豐田/精益生產(chǎn)方式10、精益生產(chǎn)制造方式的特點(diǎn)和方法11、精益生產(chǎn)實(shí)施案例第二部分精益價(jià)值流1、識(shí)別價(jià)值流是精益的需要2、識(shí)別流程中的浪費(fèi)現(xiàn)象3、精益思想對(duì)浪費(fèi)的思考4

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二、課程大綱單元思維創(chuàng)新:成本管理的觀念變革一、成本管理理論和實(shí)踐探討(案例:走火入魔LG,夕陽行業(yè)創(chuàng)奇跡)★成本管理和控制在企業(yè)中的實(shí)踐★成本管理和控制的現(xiàn)實(shí)差距和困惑二、成本管理的新思維和舊觀念對(duì)決①概念認(rèn)知差異②操作思路差異③關(guān)注重點(diǎn)差異④標(biāo)準(zhǔn)管理差異⑤管理執(zhí)行差異三、成本壓縮:務(wù)實(shí)的管理改進(jìn)★進(jìn)行觀念變革和思維創(chuàng)新,以“成本壓縮”取代“成本管理”和“

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一、生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員的角色1、現(xiàn)場管理人員的職責(zé)與作用2、現(xiàn)場管理人員的正確觀念與心態(tài)3、現(xiàn)場管理人員應(yīng)該怎樣教導(dǎo)和培育下屬4、現(xiàn)場必須管理之事項(xiàng)5、生產(chǎn)現(xiàn)場管理目標(biāo)設(shè)定6、工作委派與督導(dǎo)7、員工心目中合格的生產(chǎn)管理人員8、班組長心目中合格的生產(chǎn)管理人員二.如何有效的推進(jìn)生產(chǎn)管理工作1.怎樣做計(jì)劃和跟催計(jì)劃2班組長的每日PDCA循環(huán)3抓重點(diǎn)和二八”時(shí)間管理法

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)高級(jí)研修班
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