生產(chǎn)采購課程體系
部分生產(chǎn)績效概論o生產(chǎn)管理的本質1、生產(chǎn)管理的定義2、生產(chǎn)問題的定義3、生產(chǎn)管理的本質4、生產(chǎn)績效的定o生產(chǎn)績效的特征1、績效管理的定義2、績效管理的流程o績效管理的誤區(qū)o績效管理的意義o績效管理的導入1、生產(chǎn)績效管理導入規(guī)劃2、推動績效管理相關的體制第二部分生產(chǎn)系統(tǒng)的績效管理o生產(chǎn)績效的管理模式1、現(xiàn)代績效管理的模式2、KPI和CPI3、現(xiàn)代績效管理的工具
講師：魯鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
大批量制造的時代已經(jīng)一去不復返了，個性化需求、按需配置是現(xiàn)代市場的趨勢。在多品種小批量生產(chǎn)時代，我們如何能做到快速響應、效率提升、成本降低，這需要我們運用精益生產(chǎn)的理念指導生產(chǎn)，具備一定的柔性生產(chǎn)技巧。1、精益生產(chǎn)概論☆何謂精益生產(chǎn)方式☆三種生產(chǎn)方式的比較（手工、大批量、精益）☆現(xiàn)代生產(chǎn)組織系統(tǒng)☆精益生產(chǎn)追求的目標☆精益生產(chǎn)實施過程全貌☆精益生產(chǎn)案例2、流線
講師：溫慶暖咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、準確把握生產(chǎn)主管的---角色與職責、必備的素質與能力1、生產(chǎn)主管的多重角色---預防角色錯位2、生產(chǎn)主管的管理范疇與主要職責---責、權、利的準確認識與把握3、優(yōu)秀生產(chǎn)主管面對工作應有的責任與使命4、成功主管必須具備的能三大核心能力5、生產(chǎn)主管在工作中幾種類型與比較案例分析與小組研討角色認知分析互動二、如何發(fā)掘和解決生產(chǎn)中存在的問題1、為何生產(chǎn)中存在大量
講師：吳群學咨詢電話：010-82593357下載需求表
1.前言1.1人—工作—成果之關系1.2管理之本質2.何謂PAC績效管理制度2.1績效分析與控制2.21956年日本能率學會“門田武士”所創(chuàng)2.3績效管理乃『時間管理』之一種3.績效與生產(chǎn)力之關系3.1附加價值為中心之經(jīng)營3.2勞動生產(chǎn)力3.3生產(chǎn)力的改善著眼點4.損失工時與績效4.1工時之結構4.2日本企業(yè)損失工時之責任區(qū)分統(tǒng)計4.3造成損失工時之原因4.
講師：陶樹令咨詢電話：010-82593357下載需求表
天：生產(chǎn)現(xiàn)場管理篇部分、生產(chǎn)現(xiàn)場的組織及人員管理◆角色認知—對自己和環(huán)境的分析◆現(xiàn)場管理人員職責的要求◆現(xiàn)場管理人員的基本職業(yè)標準◆現(xiàn)場管理人員基本的工作認識◆現(xiàn)場管理人員必備的五個條件◆如何提升現(xiàn)場人員的團隊協(xié)作能力◆如何提升現(xiàn)場人員的執(zhí)行力案例分析：某電子企業(yè)生產(chǎn)部主管感悟第二部分、現(xiàn)場管理與改善的根本：現(xiàn)場管理人員應掌握的技術◆現(xiàn)場管理的定義與現(xiàn)況缺失
講師：宋志軍咨詢電話：010-82593357下載需求表
戰(zhàn)略采購與供應商管理一、采購與供應商管理的理念●競爭環(huán)境對企業(yè)采購管理的挑戰(zhàn)●何謂采購總體成本？●企業(yè)采購與供應商管理的職能●尋源與戰(zhàn)略采購Sourcing●采購訂單Buyer/Purchasing●收貨與檢驗Receiving/QC●供應商管理SupplierManagement●供應商關系管理SRM●采購管理的目標與績效指標●存貨周轉率（周轉天數(shù)）●平均
講師：顧聞知咨詢電話：010-82593357下載需求表
PMC生產(chǎn)計劃與物料控制提升 課時：18H
室:銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃協(xié)調接口管理1．銷售計劃/生產(chǎn)計劃角色和定位---訂單總導演／總指揮2．銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃先進組織架構東莞諾基亞公司銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃組織架構3．生產(chǎn)計劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進／備料功能/呆料預防--處理4．生產(chǎn)計劃與銷售業(yè)務鏈接流程準時生產(chǎn)計劃VS市場業(yè)務部VS客戶“三贏”規(guī)則中興通訊銷售
講師：雷衛(wèi)旭咨詢電話：010-82593357下載需求表
模塊質量競爭與零缺陷的產(chǎn)生(一)豐田召回門事件剖析與反思(二)世界質量管理發(fā)展階段與新趨勢(三)中國企業(yè)質量管理面臨的新挑戰(zhàn)(四)競爭環(huán)境下對“質量管理”的新定義(五)零缺陷的土壤：精益生產(chǎn)與七“零”目標(六)零缺陷的外部要求:供應鏈管理與企業(yè)競爭(七)零缺陷的理論體系－克勞士比零缺陷管理哲學(八)企業(yè)案例深度剖析：直送工位模式下零缺陷要求(九)企業(yè)案例深度
講師：姜宏鋒咨詢電話：010-82593357下載需求表
節(jié)中國企業(yè)急需精細化管理—決定成敗之所在 1．競爭走向壟斷 2．利潤趨近于零 3．市場標準日漸提高 4．產(chǎn)品高度同質化 5．服務的標準化及人性化 6．傳統(tǒng)文化的弊端 第二節(jié)精細化管理的概念與方向 什么是精細化管理 精細化管理的四個方向 精細化管理四個“化” 注重細節(jié)的四種工作方法 A．PDCA B．五W一H C．四個方向 D
講師：錢秋萍咨詢電話：010-82593357下載需求表
講：生產(chǎn)現(xiàn)場管理存在的問題；（一）生產(chǎn)現(xiàn)場管理存在的問題：1、思想、觀念存在的問題;2、員工管理失控的問題3、三違情況突出的問題；（二）1、什么是5S？2、為什么要實施5S管理？（三）5S管理的作用、意義和關系；2）5S與企業(yè)管理的關系；3）5S與生產(chǎn)現(xiàn)場管理的關系；4）5S的性能；5）5S的主要功效；6）5S的六大功效；7）5S的八大作用；8）5S的自我診
講師：宋小平咨詢電話：010-82593357下載需求表
講現(xiàn)場定位第一節(jié)生產(chǎn)現(xiàn)場與現(xiàn)場管理第二節(jié)生產(chǎn)現(xiàn)場六大目標分析第三節(jié)生產(chǎn)現(xiàn)場六大投入要素第四節(jié)現(xiàn)場問題的評價與發(fā)現(xiàn)案例分享：技能比武讓員工不在浮躁第二講精細化現(xiàn)場之6S管理技巧節(jié) 6S之意義與重要性第二節(jié) 6S的主要內容與推行技巧第三節(jié) 實施6S現(xiàn)場管理的方法、工具第四節(jié)實施6S現(xiàn)場管理常見問題及解決方法第五節(jié)6S評價標準第六節(jié)運用核心要素控制與稽查巡視讓6S
講師：王明咨詢電話：010-82593357下載需求表
提高整體生產(chǎn)力的五項修煉 課時：1H
招生產(chǎn)要改變—環(huán)境是關鍵現(xiàn)場環(huán)境變一變現(xiàn)場管理系統(tǒng)的鐵三角－三大因素◇人、物、場所的佳結合◇生理曲線和物體擺放的奧妙◇定置管理的實施－6S活動◇定置管理的實施技巧◇定置管理的類型和設計原則◇定置管理的有力武器－紅牌作戰(zhàn)◇定點攝影的作用◇定置管理好◇定置管理的案例、圖片目視管理看一看！◇目視化的改善措施－如何使問題一目了然◇目視化的標識方法◇設備的目視管理◇模
講師：康建平咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分現(xiàn)代物流——制造企業(yè)獲取第三利潤的源泉一、物流的內涵與構成要素二、為什么說搞好現(xiàn)代企業(yè)物流是第三利潤源泉三、目前企業(yè)物流管理面臨的問題——企業(yè)發(fā)展的瓶頸四、在小批量、多品種、周期短的生產(chǎn)環(huán)境下為什么要構建企業(yè)現(xiàn)代物流管理體系第二部分構建先進的企業(yè)物流管理體系一、小批量、多品種、周期短、變化大的客戶需求環(huán)境下，不協(xié)調的物流管理體系帶來的后果二、目前制造企業(yè)
講師：周士量咨詢電話：010-82593357下載需求表
《精益生產(chǎn)(七大浪費)工具培訓》 課時：6H
培訓大綱培訓模塊內容時間精益思想精益生產(chǎn)方式歷史1天精益概念與工具體系浪費與效率7大浪費精益實施策略精益五大原則精益工具培訓持續(xù)改善(Kaizen)1天問題解決模式價值流圖VSM，節(jié)拍T/T與工程分析現(xiàn)場管理5S及目視化1天精益布局改善單元生產(chǎn)全員生產(chǎn)保全TPM,設備綜合效率OEE，快速換型SMED1天看板超市與拉動標準工作與作業(yè)標準防呆
講師：唐健咨詢電話：010-82593357下載需求表
【課程大綱】部分：采購成本之于供應鏈價值n21世紀商業(yè)環(huán)境的新變化及采購職業(yè)前景n采購在供應鏈中定位及意義（sc/scm/SCORFORSPDL本質目標方向）n“采”與“購”區(qū)別在哪里n“供”與“應”聯(lián)系在哪里n采購與供應又有何不同n傳統(tǒng)采購與現(xiàn)代采購區(qū)別及誤區(qū)（戰(zhàn)略采購戰(zhàn)術采購）n采購管理五個層次BH觀點表格n采購降本的六個誤區(qū)《供應商評估辦法》n為何采購
