生產(chǎn)采購(gòu)課程體系
模塊一：精益化管理和精益運(yùn)營(yíng)1.精益思想發(fā)展史福特流水線式作業(yè)→豐田生產(chǎn)模式2.精益思想的要點(diǎn)：1)“精益”釋義2)精益生產(chǎn)的目的3)精益生產(chǎn)的五項(xiàng)原則3.精益生產(chǎn)的核心：關(guān)注流程增值模塊二：設(shè)計(jì)企業(yè)精益戰(zhàn)略規(guī)劃1.戰(zhàn)略規(guī)劃的內(nèi)容是什么？1)發(fā)展思路要明確2)目標(biāo)要具體，盡可能量化3)有配套的戰(zhàn)略規(guī)劃執(zhí)行保障措施2.設(shè)計(jì)企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃的制定應(yīng)遵循的思路案例
講師：張何之咨詢電話：010-82593357下載需求表
PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制高級(jí)研修班 課時(shí)：12H
室:銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃協(xié)調(diào)接口管理1.銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃角色和定位---訂單總導(dǎo)演／總指揮2.銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃先進(jìn)組織架構(gòu)東莞諾基亞公司銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃組織架構(gòu)3.生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進(jìn)／備料功能/呆料預(yù)防--處理4.生產(chǎn)計(jì)劃與銷售業(yè)務(wù)鏈接流程-準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃VS市場(chǎng)業(yè)務(wù)部VS客戶“三贏”規(guī)則中興通訊銷
講師：雷衛(wèi)旭咨詢電話：010-82593357下載需求表
【課程大綱】部分：采購(gòu)成本之于供應(yīng)鏈價(jià)值n21世紀(jì)商業(yè)環(huán)境的新變化及采購(gòu)職業(yè)前景n采購(gòu)在供應(yīng)鏈中定位及意義（sc/scm/SCORFORSPDL本質(zhì)目標(biāo)方向）n“采”與“購(gòu)”區(qū)別在哪里n“供”與“應(yīng)”聯(lián)系在哪里n采購(gòu)與供應(yīng)又有何不同n傳統(tǒng)采購(gòu)與現(xiàn)代采購(gòu)區(qū)別及誤區(qū)（戰(zhàn)略采購(gòu)戰(zhàn)術(shù)采購(gòu)）n采購(gòu)管理五個(gè)層次BH觀點(diǎn)表格n采購(gòu)降本的六個(gè)誤區(qū)《供應(yīng)商評(píng)估辦法》n為何采購(gòu)
講師：申明江咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程大綱： 部分：導(dǎo)論 1.中國(guó)500強(qiáng)的差距 2.TPM的起源和發(fā)展 第二部分：什么是TPM 1.TPM理論產(chǎn)生來(lái)源 2.為什么要TPM 3.TPM定義 4.TPM的8大支柱活動(dòng) 5.自主管理TPM的7步體系 6.TPM主要內(nèi)容介紹 7.TPM工作流程 8.TPM活動(dòng)的3大要素 9.TPM的管理手法介紹 a)三者b)三現(xiàn)c)五現(xiàn)
講師：周文咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、什么是精益成本管理：1、迅速提高經(jīng)常性收益率2、現(xiàn)金流與成本控制削減庫(kù)存代價(jià)券的發(fā)行設(shè)備投資：從專用化到泛用化再到簡(jiǎn)便自動(dòng)化（LCIA）3、從成本控制到精益成本管理局部——全面改善型——革新型傳統(tǒng)方法和手段——開發(fā)與世界相通的方法4、精益成本管理的基礎(chǔ)成本核算與成本管理成本數(shù)據(jù)庫(kù)5、精益成本管理的條件全面掌握成本成本控制方法與管理會(huì)計(jì)方法統(tǒng)一二、成本控制
講師：陳曉亮咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程大綱：部分、當(dāng)今傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、低附加值產(chǎn)業(yè)、勞動(dòng)密集型企業(yè)面臨的壓力與挑戰(zhàn)（略講）1、產(chǎn)能過(guò)剩、激烈竟?fàn)幨袌?chǎng)下，制造企業(yè)面臨的問(wèn)題、困境與壓力2、沿海發(fā)達(dá)地區(qū)傳統(tǒng)制造業(yè)的出路在那里？3、“被逼改變”還是“主動(dòng)轉(zhuǎn)變”4、手工作坊管理模式如何向現(xiàn)代企業(yè)管理模式轉(zhuǎn)變5、未來(lái)幾年制造企業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)與生存之道案例分析與研討第二部分、全面理解和推行精益化管理（重點(diǎn)講解）
講師：陳景華咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)在非生產(chǎn)部門應(yīng)用 課時(shí)：1H
部份：精益思想在辦公室里應(yīng)用概述（1H）1、什么是精益思想2、精益思想的本質(zhì)3、辦公室如何成功應(yīng)用精益思想3.1識(shí)別現(xiàn)況3.2選擇項(xiàng)目3.3精益項(xiàng)目分析和改善3.4成果標(biāo)準(zhǔn)化、控制和復(fù)制。第二部份：流程、顧客和顧客滿意（2H）1、任何工作都是流程2、流程的結(jié)果就是工作績(jī)效3、衡量辦公室工作績(jī)效還是質(zhì)量/成本/周期/服務(wù)/安全五要素4、辦公室部門顧客認(rèn)別5、顧
講師：何小勇咨詢電話：010-82593357下載需求表
篇企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力關(guān)鍵要素：生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理新經(jīng)濟(jì)時(shí)代企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的變化：點(diǎn)→線→面供應(yīng)鏈競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下的企業(yè)對(duì)策選擇生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的發(fā)展：運(yùn)營(yíng)管理VS生產(chǎn)管理VS制造管理運(yùn)營(yíng)管理目標(biāo)：三個(gè)“適當(dāng)”運(yùn)營(yíng)管理基本內(nèi)容：資源要素管理，產(chǎn)品要素管理，環(huán)境要素管理資源要素管理：設(shè)備、物料、人員、信息產(chǎn)品要素管理：質(zhì)量、時(shí)間、成本、服務(wù)環(huán)境要素管理：可持續(xù)發(fā)展與國(guó)際市場(chǎng)準(zhǔn)入證企業(yè)各項(xiàng)
講師：顧楓咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程大綱： 《精益成本鏈講師高級(jí)研修班》分供應(yīng)鏈、制造鏈、客戶鏈三大模塊，集合了全球成本控制的有效方法、具實(shí)踐的工具和流程，視野拓寬、戰(zhàn)略修正與實(shí)用工具并重，首次引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)的“211”教育模式，用 PTT體系提升學(xué)員執(zhí)行實(shí)踐項(xiàng)目和創(chuàng)造效益的主動(dòng)性和參與性！ 系統(tǒng)了解制造業(yè)成本鏈的構(gòu)成及各環(huán)節(jié)之間的成本關(guān)系 學(xué)會(huì)全面準(zhǔn)確剖析自己企業(yè)成本的構(gòu)成，并能夠
講師：鞏懌咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程及學(xué)員介紹-講師自我介紹-培訓(xùn)的時(shí)間安排、內(nèi)容大綱和注意事項(xiàng)-學(xué)員自我介紹及對(duì)課程的期望學(xué)員進(jìn)行自我介紹，并提出本次針對(duì)本次的培訓(xùn)期望精益生產(chǎn)概念和作用-精益生產(chǎn)的定義-精益變革的世界影響-豐田的影響力和競(jìng)爭(zhēng)力-講解-數(shù)據(jù)論證豐田生產(chǎn)系統(tǒng)-豐田企業(yè)發(fā)展歷程-豐田生產(chǎn)系統(tǒng)-自動(dòng)化的起源和運(yùn)用-準(zhǔn)時(shí)化方式運(yùn)用-豐田生產(chǎn)系統(tǒng)三大基石-講解-錄像為什么要實(shí)施精益
講師：劉寶生咨詢電話：010-82593357下載需求表
1.前言1.1人—工作—成果之關(guān)系1.2管理之本質(zhì)2.何謂PAC績(jī)效管理制度2.1績(jī)效分析與控制2.21956年日本能率學(xué)會(huì)“門田武士”所創(chuàng)2.3績(jī)效管理乃『時(shí)間管理』之一種3.績(jī)效與生產(chǎn)力之關(guān)系3.1附加價(jià)值為中心之經(jīng)營(yíng)3.2勞動(dòng)生產(chǎn)力3.3生產(chǎn)力的改善著眼點(diǎn)4.損失工時(shí)與績(jī)效4.1工時(shí)之結(jié)構(gòu)4.2日本企業(yè)損失工時(shí)之責(zé)任區(qū)分統(tǒng)計(jì)4.3造成損失工時(shí)之原因4.
講師：陶樹令咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)降低成本 課時(shí)：24H
課程提綱：一、成本控制思想誤區(qū)1、我們公司已經(jīng)很賺錢了2、現(xiàn)在任務(wù)緊，沒(méi)有時(shí)間控制成本3、控制成本對(duì)我有什么好處二、成本內(nèi)容與常見方法1、成本的內(nèi)容2、利潤(rùn)與成本如何計(jì)算3、盈虧平衡法4、標(biāo)準(zhǔn)成本法5、生產(chǎn)費(fèi)用預(yù)算法三、成本降低的方向1、質(zhì)量成本降低2、庫(kù)存成本降低3、人工成本降低4、材料利用率提升5、縮短交貨期6、適時(shí)適量采購(gòu)7、把多余的制度丟進(jìn)垃圾桶8、
講師：田開軍咨詢電話：010-82593357下載需求表
第1部分：質(zhì)量是永恒的競(jìng)爭(zhēng)利器1.1三鹿“毒奶粉”事件留給人們的警告1.2豐田汽車“腳踏門”召回帶給我們的思考1.3一切都是質(zhì)量惹的禍！1.4質(zhì)量的競(jìng)爭(zhēng)是企業(yè)生死存之道1.5質(zhì)量和顧客1.6質(zhì)量和成本1.7追求多贏的經(jīng)營(yíng)管理----六西格瑪經(jīng)營(yíng)管理1.8全面質(zhì)量管理與六西格瑪管理的關(guān)系1.9六西格瑪管理與ISO9000認(rèn)證的關(guān)系1.1討論：你了解的顧客嗎？第
講師：何小勇咨詢電話：010-82593357下載需求表
《生產(chǎn)組織管理策略與信息化》 課時(shí)：2H
【課程大綱】破冰分享?。?如何看待企業(yè)管理中的問(wèn)題？?生產(chǎn)企業(yè)的三大流企業(yè)利潤(rùn)獲取的三大來(lái)源?生產(chǎn)企業(yè)的4M1E管理的六大問(wèn)題?生產(chǎn)企業(yè)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)圖?約束出效率！講制造業(yè)生產(chǎn)組織模式和職業(yè)化提升1.計(jì)劃性生產(chǎn)特點(diǎn)2.訂單性生產(chǎn)特點(diǎn)3.混合性生產(chǎn)特點(diǎn)4.生管組織單位的工作職責(zé)與目標(biāo)1)生管的工作目標(biāo)2)生管的能力與要求3)生管的工作職責(zé)4)生管對(duì)生產(chǎn)的五重管理
講師：沈懷金咨詢電話：010-82593357下載需求表
【部分：精益生產(chǎn)】一、認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)1、制造業(yè)當(dāng)前所面臨的競(jìng)爭(zhēng)與挑戰(zhàn)2、生產(chǎn)運(yùn)作方式的發(fā)展過(guò)程及其特征3、精益生產(chǎn)的產(chǎn)生與概念4、精益生產(chǎn)的特點(diǎn)與正確理解5、精益生產(chǎn)與其它生產(chǎn)方式的比較6、精益生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)二、認(rèn)識(shí)浪費(fèi)1、浪費(fèi)概念與LOSS體系圖2、常見的7種浪費(fèi)3、從TPM、4M、VE看浪費(fèi)4、現(xiàn)場(chǎng)改善的著眼點(diǎn)舉例三、精益生產(chǎn)常用工具應(yīng)用及其改善案例1、5
