生產(chǎn)采購課程體系
課程大綱： 利器一：精細(xì)化的主角----執(zhí)行型主管 一、為什么要向精細(xì)化管理轉(zhuǎn)變 1、部分企業(yè)的現(xiàn)狀 2、企業(yè)管理面臨的共同難題 二、新時期企業(yè)需要什么樣的生產(chǎn)主管 1、生產(chǎn)主管的特點(diǎn) 2、新時期對生產(chǎn)主管的要求 3、生產(chǎn)主管的素質(zhì)要求 4、生產(chǎn)主管的知識要求 三、生產(chǎn)主管和角色、職能與責(zé)任 1、新時期生產(chǎn)主管扮演的三大角色 2、一線
講師：魯鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
1.精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡介①精益思維和精益生產(chǎn)系統(tǒng)②制造系統(tǒng)演化史與要點(diǎn)③市場競爭及全球化要求④什么是精益生產(chǎn)-五個原則⑤精益思想的要點(diǎn)⑥構(gòu)筑精益企業(yè)之屋2.問題發(fā)掘與消除浪費(fèi)技巧①何謂問題與問題意識②現(xiàn)場產(chǎn)生問題的三要素③描述問題的“工具包”④如何培養(yǎng)和強(qiáng)化問題意識⑤解決生產(chǎn)人員問題的有效方法⑥解決生產(chǎn)浪費(fèi)（MUDA）的科學(xué)工具3.工作改善（KAIZEN）與PD
講師：方均咨詢電話：010-82593357下載需求表
現(xiàn)場改善與生產(chǎn)效率提升 課時：1H
課程提綱講：生產(chǎn)現(xiàn)場的七種浪費(fèi)現(xiàn)象1.什么是過量生產(chǎn)2.造成等待的10個原因3.搬運(yùn)是怎樣造成的4.不當(dāng)加工指的是什么5.“零庫存”重點(diǎn)在哪里6.動作與效率的關(guān)系7.消滅不良品的兩個原則第二講：生產(chǎn)效率提升理論基礎(chǔ)一、精益生產(chǎn)1.價值系統(tǒng)體系圖2.核心價值3.思想基礎(chǔ)二、客戶價值VS企業(yè)價值三、實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的5個原則第三講：改變平面布局徹底消滅搬運(yùn)1.追求布
講師：安岷咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程大綱:（可根據(jù)客戶具體需求調(diào)整課程內(nèi)容）章、安全事故的危害01、令人膽戰(zhàn)心驚的圖片02、安全事故對我們的反思03、安全事故對個人的危害04、安全事故對家庭的危害05、安全事故對企業(yè)的危害06、安全事故對社會的危害07、安全事故對環(huán)境的危害08、安全事故的感悟第二章、生產(chǎn)安全法律普及01、為啥要出安全生產(chǎn)法02、安全生產(chǎn)方針03、安全生產(chǎn)法律法規(guī)概述04、
講師：唐發(fā)德咨詢電話：010-82593357下載需求表
章精益生產(chǎn)介紹第二章認(rèn)識浪費(fèi)與效率1、精益生產(chǎn)的起源2、精益生產(chǎn)的特點(diǎn)3、豐田生產(chǎn)系統(tǒng)（TPS）4、精益生產(chǎn)追求的七個零目標(biāo)5、精益生產(chǎn)實(shí)施過程全貌6、精益生產(chǎn)的手段與工具1、“地下工廠”2、什么是增值3、企業(yè)常見的七種浪費(fèi)4、假效率與真效率5、個別效率與全體效率6、可動率和利用率第三章流線化生產(chǎn)第四章安定化生產(chǎn)1、水平布置和垂直布置2、流線化實(shí)現(xiàn)“細(xì)流而快
講師：唐曉林咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分：安全生產(chǎn)管理概述◆安全生產(chǎn)管理基本概念◆現(xiàn)代安全生產(chǎn)管理理論簡介◆我國安全生產(chǎn)管理方針◆煤礦安全生產(chǎn)方針?！粲嘘P(guān)煤礦安全生產(chǎn)的法律法規(guī)第二部分：零事故安全生產(chǎn)管理的價值◆煤礦安全管理基礎(chǔ)知識◆觸目驚心的數(shù)字◆安全事故所產(chǎn)生的損失：直接與間接◆安全事故冰山理論◆誰從安全中獲益？◆管理人員的責(zé)任第三部分：危害與風(fēng)險(xiǎn)辨識與評估◆識別評價的重要性◆識別評價前的
講師：程錫蘭咨詢電話：010-82593357下載需求表
1.精益生產(chǎn)概念導(dǎo)入；2.精益工具簡介；3.建立快速改善:Kaizen4.5-S管理-直觀控制：色彩識別和地址系統(tǒng)、操作單；5.價值流分析ValueStreamMapping-一套使管理“看見”材料和信息流程的方法工具；-現(xiàn)狀圖制作；-集中祛除流程限制和減少制造時間；-發(fā)展未來狀況洞察力；6.生產(chǎn)周期時間的價值；-看板系統(tǒng)和工藝流程；-看板和生產(chǎn)計(jì)劃；-看板
講師：黃鐵咨詢電話：010-82593357下載需求表
【課程大綱】：章：運(yùn)營管理簡介1、運(yùn)營管理概念2、運(yùn)營的分類和類型3、運(yùn)營管理的歷史和發(fā)展第二章：運(yùn)營戰(zhàn)略1、現(xiàn)代企業(yè)的生存與發(fā)展環(huán)境2、企業(yè)戰(zhàn)略和戰(zhàn)略管理3、運(yùn)營戰(zhàn)略的內(nèi)容運(yùn)營戰(zhàn)略產(chǎn)品和服務(wù)的選擇、開發(fā)與設(shè)計(jì)生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)設(shè)計(jì)練習(xí)第三章：產(chǎn)品設(shè)計(jì)1、研究與開發(fā)簡介2、新產(chǎn)品開發(fā)3、工藝設(shè)計(jì)與選擇4、并行工程-產(chǎn)品開發(fā)組織的新方法串行方法并行方法并行工程第四章
講師：凡耀勝咨詢電話：010-82593357下載需求表
模塊一管理就是要解決問題一、沒有問題就沒有管理1.什么是問題2.問題的分類3.制造企業(yè)面臨的新問題4.管理者的職責(zé)就是解決問題二、做善于發(fā)現(xiàn)問題的管理者1.缺乏問題意識的表現(xiàn)2.轉(zhuǎn)變態(tài)度，避免問題誤區(qū)3.具備問題意識才能發(fā)現(xiàn)問題4.管理者要有管理思維（主動預(yù)防、處處受控、有章可循、依章行事）5.管理者必具備的分析問題方法（原則、方法和技巧）三、分類管理生產(chǎn)問
講師：張全磊咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、采購概論1、物料成本少占總成本的65以上2、合理的采購數(shù)量及適當(dāng)?shù)牟少彆r機(jī)3、采購價格信息的取得4、采購談判要知彼知已才能百戰(zhàn)百勝5、采購技巧與智慧二、供應(yīng)商管理1、選對供貨商是一項(xiàng)非常重要的工作2、供貨商的選擇3、好的供貨商，應(yīng)有下列幾項(xiàng)主體4、尋找和評估供應(yīng)商5、供應(yīng)商評估主要控制要點(diǎn)6、供應(yīng)商的控制方法7、報(bào)價﹑比價﹑議價8、議價談判中的技巧9、要
講師：李慶遠(yuǎn)咨詢電話：010-82593357下載需求表
第1講企業(yè)組織生產(chǎn)的價值(VSM)分析一、JIT誕生背景二、產(chǎn)品的生產(chǎn)周期三、價值流程圖（VSM）分析四、精益生產(chǎn)管理的著眼點(diǎn)與目標(biāo)取向第2講獨(dú)立與協(xié)調(diào)統(tǒng)一的生產(chǎn)管理一、銷售與制造工廠追求的差異二、生產(chǎn)管理與制造管理的分離三、獨(dú)立與協(xié)調(diào)統(tǒng)一的生產(chǎn)管理四、生產(chǎn)管理與制造管理第3講JIT對制造過程的三大要求一、生產(chǎn)能力匹配與平衡化二、生產(chǎn)的同期化三、生產(chǎn)過程一個
講師：王翔咨詢電話：010-82593357下載需求表
講：P-D-C-A管理循環(huán)1、PDCA來源和定義2、PDCA循環(huán)“四個階段”、“八個步驟”3、PDCA循環(huán)四個明顯特點(diǎn)4、如何擬定計(jì)劃/決定達(dá)成目標(biāo)的方法5、如何實(shí)施教育訓(xùn)練及工作實(shí)施6、如何檢查及查檢要因7、如何處置及再發(fā)防止措施8、質(zhì)量管理中PDCA/SDCA循環(huán)第二講：Plan：目標(biāo)與計(jì)劃管理1、目標(biāo)和計(jì)劃的定義2、目標(biāo)的SMART要素3、工廠里復(fù)雜目
講師：宋志軍咨詢電話：010-82593357下載需求表
第1周1、精益六西格瑪黑帶破冰之旅2、什么是精益六西格瑪3、精益六西格瑪項(xiàng)目選擇和評估4、精益六西格瑪?shù)某晒?shí)施和展開5、項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建設(shè)和頭腦風(fēng)暴6、項(xiàng)目管理和風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防7、客戶心聲VOC和顧客滿意度測量8、SIPOC圖9、品質(zhì)成本分析10、項(xiàng)目收益計(jì)算11、價值流程圖VSM12、MINITAB介紹13、基本統(tǒng)計(jì)概率分布14、測量系統(tǒng)分析15、過程能力分析和計(jì)算
講師：何小勇咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、紡織企業(yè)為何要加強(qiáng)現(xiàn)場管理1.管理精益化2.管理人性化3.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化4.建立良好的企業(yè)文化二、“6S”實(shí)施要點(diǎn)1.何為“6S”2.為什么要實(shí)施6S3.6S實(shí)施要點(diǎn)4.6S是改善企業(yè)管理基礎(chǔ)法寶三、6S管理體系的建立步驟詳解1.導(dǎo)入宣傳與培訓(xùn)2.案例說明成立組織3.實(shí)施策劃4.制定標(biāo)準(zhǔn)檢查、評比、獎懲5.體系的完善及鞏固四、6S推行的10大技巧1.紅牌作戰(zhàn)
講師：陸君偉咨詢電話：010-82593357下載需求表
《精益生產(chǎn)》 課時：12H
天上午、精益生產(chǎn)概述一、精益思想的演變l豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(JIT與自動化)l精益生產(chǎn)l精益思想與五大原則二、精益生產(chǎn)的理論基礎(chǔ)與本質(zhì)l利特爾定律帶來的企業(yè)生產(chǎn)方式的革新l流動，浪費(fèi)與效率真相l(xiāng)工業(yè)工程IE與精益生產(chǎn)三、精益生產(chǎn)工具體系如何解決企業(yè)常見生產(chǎn)問題l企業(yè)問題層次分析l精益工具體系天下午、精益工具1--價值流圖VSM一、精益生產(chǎn)實(shí)施l精益實(shí)施誤區(qū)l正確的
