生產(chǎn)采購(gòu)課程體系

 ?。?、溝通技巧  問(wèn)題1:你認(rèn)為怎樣進(jìn)行溝通為有效?  分組討論、發(fā)表心得  講解:溝通的意義、障礙和原則  溝通表達(dá)為:簡(jiǎn)潔、清楚、自然、誠(chéng)懇并確認(rèn)被理解  溝通發(fā)問(wèn)應(yīng):恰當(dāng)并盡量用開(kāi)放式問(wèn)句  溝通聆聽(tīng)?wèi)?yīng):專心、寬容、信賴 ?。?、企業(yè)外部溝通  問(wèn)題2:你在與企業(yè)外部的溝通中有什么心得體會(huì)?  分組討論、發(fā)表心得  講解:怎樣才能獲得對(duì)方的好感  真誠(chéng)

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《采購(gòu)技術(shù)構(gòu)筑成本優(yōu)勢(shì)》柳榮或何余雄課時(shí):二天★課程背景介紹:競(jìng)爭(zhēng)的加劇,企業(yè)間專業(yè)分工的深化,采購(gòu)職能正在成為企業(yè)專業(yè)的利潤(rùn)中心和核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要組成部分。然而由于傳統(tǒng)觀念的羈絆和職業(yè)技能的不足,很多企業(yè)的采購(gòu)人員還只是停留在被動(dòng)滿足內(nèi)部采購(gòu)需求的純操作性工作階段,無(wú)法承擔(dān)更重要的戰(zhàn)略職能。如何改變采購(gòu)人員的傳統(tǒng)觀念,掌握更深層次的職業(yè)技能已成為眾多企業(yè)采

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一、品質(zhì)基本概論1.何謂品質(zhì)2.品質(zhì)的六個(gè)指標(biāo)3.品質(zhì)發(fā)展的趨勢(shì)4.現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)品質(zhì)的看法二、如何有效執(zhí)行制程管制1.制程管制的步驟2.制程管制的依據(jù)3.制程管制的方法4.制程異常的處理5.在制品(WIP)的管制6.制程品質(zhì)分析三、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)問(wèn)題探討與改善對(duì)策1.現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)的品質(zhì)問(wèn)題2.現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)問(wèn)題的原因分析3.現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)問(wèn)題的改善對(duì)策4.實(shí)務(wù)演練四、如何運(yùn)用品質(zhì)手

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課程大綱(可根據(jù)客戶具體需求調(diào)整課程內(nèi)容)講、精益領(lǐng)導(dǎo)的神圣使命01、規(guī)劃好企業(yè)的發(fā)展方向02、統(tǒng)一精益思想與目標(biāo)03、建立好精益管理模式04、打造企業(yè)精益團(tuán)隊(duì)05、培育好企業(yè)精益靈魂06、提升企業(yè)品牌與知名度07、提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力08、讓企業(yè)持續(xù)盈利第二講、修煉一:高瞻遠(yuǎn)矚01、看清企業(yè)實(shí)施精益管理方向02、規(guī)劃好企業(yè)產(chǎn)品03、制定好企業(yè)精益戰(zhàn)略04、規(guī)

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部分生產(chǎn)主管的角色認(rèn)知現(xiàn)場(chǎng)主管的具體職責(zé)實(shí)務(wù)演練:班組長(zhǎng)的職位說(shuō)明書(shū)從技術(shù)型人才到管理型人才第二部分生產(chǎn)主管的一日管理案例研討:忙亂的李班長(zhǎng)班前要準(zhǔn)備的事情①依據(jù)4M1E做好產(chǎn)前準(zhǔn)備②班前準(zhǔn)備的6項(xiàng)關(guān)鍵要素班中要控制的事情①重點(diǎn)監(jiān)控“生產(chǎn)過(guò)程七要素”②班中控制的6項(xiàng)關(guān)鍵點(diǎn)③班中控制的現(xiàn)場(chǎng)巡檢班后要掌握的事情①班后掌握的5項(xiàng)關(guān)鍵要素②班后報(bào)表的填寫(xiě)③班后工作的

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講、工廠損失分析一.傳統(tǒng)制造業(yè)面臨的生產(chǎn)管理問(wèn)題二.游戲—管理的真諦三.工廠損失在何處四.認(rèn)識(shí)浪費(fèi)和差距五.現(xiàn)場(chǎng)學(xué)員企業(yè)實(shí)例分析六.心—視頻欣賞、討論、分享第二講、生產(chǎn)管理者的角色認(rèn)知一.生產(chǎn)主管的工作使命二.造成員工不滿的主要原因分析三.某企業(yè)實(shí)例—學(xué)員討論、結(jié)合課程講解四.生產(chǎn)主管的7種現(xiàn)狀五.生產(chǎn)管理人員的角色認(rèn)知1.成為優(yōu)秀領(lǐng)導(dǎo)者的11項(xiàng)自身要求2.

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講:創(chuàng)新篇1、培訓(xùn)測(cè)試創(chuàng)新思維分析2、有關(guān)創(chuàng)新的解析3、走出技術(shù)創(chuàng)新的誤區(qū)4、海爾集團(tuán)培訓(xùn)的六大常態(tài)啟發(fā)5、班組創(chuàng)新的三大戰(zhàn)略高度6、廠興我榮全國(guó)職工技術(shù)創(chuàng)新楷模班組學(xué)習(xí)7、員工的平凡與偉大8、管理的支撐讓班組創(chuàng)新有生長(zhǎng)的土壤9、領(lǐng)導(dǎo)的支撐豐田現(xiàn)時(shí)現(xiàn)地的管理四步論10、5S現(xiàn)場(chǎng)管理工作的具體推進(jìn)與三有工作11、現(xiàn)場(chǎng)是管出來(lái)的不能靠自覺(jué)做好我字與現(xiàn)在12、SD

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有效運(yùn)用IE實(shí)戰(zhàn)技法系列培訓(xùn)——降低制造成本、提高生產(chǎn)效率講師:柳榮或何余雄成本的壓力越來(lái)越大,多品種少批量的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),現(xiàn)場(chǎng)控制越來(lái)越難,設(shè)備故障窮出不盡……如何面對(duì)計(jì)劃、設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)等諸多異常?如何提升現(xiàn)場(chǎng)管理和人員效率技能?一直困擾制造現(xiàn)場(chǎng)的管理者,為此,我們特邀中國(guó)知名生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)講師為廣大制造企業(yè)分享交流。IE起源于美國(guó),是在泰勒科學(xué)原基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一門

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  1周定義階段  1精益六西格概論  2精益生產(chǎn)  3價(jià)值流圖析(VSM)  4精益企業(yè)轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略與六西格瑪突破改善策略  5財(cái)務(wù)分析  1.六西格瑪起源  2六西格瑪基礎(chǔ)  .3定義客戶價(jià)值  4定義階段介紹  5指標(biāo)metrics  6項(xiàng)目選擇和定義  7項(xiàng)目財(cái)務(wù)培訓(xùn)  8項(xiàng)目管理  卓越績(jī)效管理項(xiàng)目定義階段咨詢輔導(dǎo)  精益企業(yè)波現(xiàn)場(chǎng)改善與項(xiàng)目實(shí)施  測(cè)

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班組長(zhǎng)應(yīng)有的“十心”1、忠心 忠于企業(yè)、忠于同事、忠于工作2、雄心 員工應(yīng)有積極向上的心態(tài),規(guī)劃自己的職業(yè)生涯3、信心 提升員工克服AQ的能力4、恒心 追求精益求精的管理與技術(shù)5、責(zé)任心如何干一行,愛(ài)一行,責(zé)任心體現(xiàn)在哪些方面6、愛(ài)心 如何與同事、下屬相處、如何具有感恩的心7、熱心 對(duì)待產(chǎn)品、人、客戶的態(tài)度8、細(xì)心 如何用心開(kāi)展你的工作9、虛心  如何提升學(xué)

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部分引言1.目的2.應(yīng)用3.提交PPAP的時(shí)機(jī)4.過(guò)程要求4.1生產(chǎn)件的過(guò)程要求4.2散裝物料的過(guò)程要求第二部分PPAP要求1.PPAP要求總則1.1供方必須符合所有規(guī)定的要求1.2如不符合,需有糾正措施。1.3PPAP的檢驗(yàn)和試驗(yàn)必須由合格的實(shí)驗(yàn)室執(zhí)行1.4供方必須提交記錄的清單1.5供方若想偏離PPAP要求,必須先得到顧客的批準(zhǔn)2.批準(zhǔn)文件提交清單(共1

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l課程大綱:講采購(gòu)談判概述1.從采購(gòu)到供應(yīng)商關(guān)系管理2.采購(gòu)談判的重要性3.采購(gòu)談判的目標(biāo)4.談判的主要步驟第二講采購(gòu)談判的準(zhǔn)備1.采購(gòu)與供應(yīng)策略回顧a)采購(gòu)物料的ABC分類b)供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)分析c)不同類型物料的供應(yīng)策略:戰(zhàn)略/杠桿/瓶頸/普通2.供應(yīng)商成本分析基礎(chǔ)a)盈利點(diǎn)分析b)從供應(yīng)商報(bào)價(jià)獲得成本結(jié)構(gòu)c)學(xué)習(xí)曲線分析d)作業(yè)成本法(ABC)3.成本分析綜合

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n課程大綱部分:走進(jìn)管理–電力班組長(zhǎng)管理角色、管理意識(shí)與管理責(zé)任認(rèn)知1、管理之路-電力班組定位及班組長(zhǎng)的角色轉(zhuǎn)換;2、再談管理:成在管理,敗也在管理-管理勝任與管理有效性決定企業(yè)的成功運(yùn)營(yíng);a)案例:一個(gè)汽車工廠起死回生的案例啟示;b)案例:通用電氣的領(lǐng)導(dǎo)力計(jì)劃;海爾的管理責(zé)任;華為的管理職業(yè)化;3、管理者是組織績(jī)效的絕對(duì)保障者–管理職能與管理責(zé)任認(rèn)知;a)

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  章:精益理念  一、精益模式誕生  1.第三次工業(yè)革命:向精益運(yùn)營(yíng)模式的轉(zhuǎn)型  2.成功卓越的企業(yè)典范:豐田汽車與豐田管理模式  二、理解精益——精益運(yùn)營(yíng)管理的基本邏輯  1.總裁必須理解的豐田管理模式七大核心理念:  1)全局——構(gòu)建精益組織構(gòu)架  2)時(shí)間——管理的主軸  3)浪費(fèi)——運(yùn)作系統(tǒng)是否健康的標(biāo)準(zhǔn)  4)改善——排除浪費(fèi)的核心方法  5)根

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1.概論2.生產(chǎn)管理和生產(chǎn)管制2.1生產(chǎn)管理2.2生產(chǎn)管制2.2.1生產(chǎn)管制的功能和組織2.2.2生產(chǎn)形態(tài)簡(jiǎn)介2.2.3生產(chǎn)管制制度之建立2.2.4生產(chǎn)計(jì)劃2.2.5工時(shí)分析2.2.6產(chǎn)能分析2.2.7生產(chǎn)排程【日程計(jì)劃】2.2.8進(jìn)度跟催2.2.9異常處理2.2.10生產(chǎn)績(jī)效分析3.多種少量訂單生產(chǎn)方式的特點(diǎn)3.1訂單形態(tài)3.2管制方式3.3物料管理4.多

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