生產(chǎn)采購(gòu)課程體系
《采購(gòu)成本的有效協(xié)同控制方法》 課時(shí)：6H
《采購(gòu)成本的有效協(xié)同控制方法》影響采購(gòu)成本的不只是價(jià)格主講：周小明【課程背景】對(duì)于制造型企業(yè)，降低采購(gòu)成本將會(huì)給企業(yè)帶來更高的利潤(rùn)和競(jìng)爭(zhēng)力，但是在與供應(yīng)商的實(shí)際業(yè)務(wù)交往中，我們既要質(zhì)量，交付又要價(jià)格與發(fā)展。而價(jià)格成本問題卻只交給了采購(gòu)部。實(shí)踐證明，采購(gòu)降本與供應(yīng)商管理只靠采購(gòu)部一個(gè)部門是無法達(dá)成的。必須系統(tǒng)設(shè)計(jì)降本方案；研發(fā)、生產(chǎn)、采購(gòu)、質(zhì)量等各部門必須就供
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《班組精益管理之“道、法、術(shù)、勢(shì)”》（2天版） 課時(shí)：12H
班組精益管理之“道、法、術(shù)、勢(shì)”主講：翟振芳老師【課程背景】在全球疫情常態(tài)化背景下，各行各業(yè)都在尋找轉(zhuǎn)型升級(jí)、創(chuàng)新發(fā)展的新理念、新思維和新方法。精益管理的思想和實(shí)踐雖然在中國(guó)一直備受推崇，然而大部分公司都認(rèn)為精益就是一個(gè)工具箱，能幫助公司很快地獲得結(jié)果。其實(shí)不然！——如何重新審視精益管理的本質(zhì)與精髓？——如何形成上下貫通的精益理念共識(shí)？——如何構(gòu)建精益組織驅(qū)
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《制造型企業(yè)如何推進(jìn)精益管理》 課時(shí)：6H
精益管理的“道、法、術(shù)、勢(shì)”制造型企業(yè)如何推進(jìn)精益管理主講：翟振芳老師【課程背景】在全球疫情常態(tài)化背景下，各行各業(yè)都在尋找轉(zhuǎn)型升級(jí)、創(chuàng)新發(fā)展的新理念、新思維和新方法。精益管理的思想和實(shí)踐雖然在中國(guó)一直備受推崇，然而大部分公司都認(rèn)為精益就是一個(gè)工具箱，能幫助公司很快地獲得結(jié)果。其實(shí)不然！——如何重新審視精益管理的本質(zhì)與精髓？——如何形成上下貫通的精益理念共識(shí)？
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-718838-889798《生產(chǎn)線布局與快速換模》培訓(xùn)方案【課程背景】您是否由于生產(chǎn)線布局不合理和換模時(shí)間長(zhǎng)帶來以下困擾：?物流路線長(zhǎng)，搬運(yùn)多；由于想提升搬運(yùn)效率，造成搬運(yùn)單位增大，在制品增多；布局不合理造成作業(yè)不方便；換型號(hào)時(shí)間長(zhǎng)，有的換模具，調(diào)機(jī)時(shí)間基本上需要1天的時(shí)間。從消除浪費(fèi)的思想和原理來看，布局優(yōu)化和快速換模SMED也是精益生產(chǎn)改善的機(jī)會(huì)，如何
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-718838-889798《生產(chǎn)計(jì)劃管理與物料控制》培訓(xùn)方案【課程背景】計(jì)劃、物料、生產(chǎn)、交付是生產(chǎn)制造企業(yè)管理主要內(nèi)容,生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC管理的好壞，直接影響到企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理成本，交付周期，客戶滿意度。然而往往很多企業(yè)受到PMC管理的困擾：?生產(chǎn)周期長(zhǎng)；沒有標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能，給客戶回復(fù)交期只能靠經(jīng)驗(yàn)；物料缺這缺那，齊套生產(chǎn)率低，尾數(shù)多；訂單準(zhǔn)時(shí)完成率低；不
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《全面生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)TPM》(2天) 課時(shí)：12H
【課程背景】設(shè)備作為制造企業(yè)最重要的生產(chǎn)要素和資源，其效率的高低越來越多地影響到生產(chǎn)力、質(zhì)量、成本、交貨期、安全和雇員的士氣。然而，在一個(gè)傳統(tǒng)的工廠里，許多設(shè)備沒有進(jìn)行很好地維護(hù)。忽略設(shè)備維護(hù)會(huì)造成千百萬元的長(zhǎng)期損失，并且在尋找和處理故障方面會(huì)浪費(fèi)很多時(shí)間。◆設(shè)備故障率高，完好率低，檢修時(shí)間長(zhǎng)，設(shè)備綜合效率OEE不足50；◆訂單越急，設(shè)備越是故障頻發(fā)，嚴(yán)重影
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-701040-1111885消除浪費(fèi)、降低成本、提升效率《精益生產(chǎn)管理》培訓(xùn)方案【課程介紹】利潤(rùn)=銷售-成本，企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理績(jī)效指標(biāo)之一就是成本，企業(yè)要想法降低成本，消除浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。然而往往很多企業(yè)還是粗放式管理，到處都存在浪費(fèi)現(xiàn)象：設(shè)備布局不合理，存在很多無效的搬運(yùn)；庫(kù)存大量的備品，庫(kù)存周轉(zhuǎn)慢，占用大量庫(kù)存資金；生產(chǎn)齊套率低，停線等待經(jīng)常發(fā)生；換型
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《精益降本增效六技法》（2天） 課時(shí)：12H
-804407-1111885價(jià)值創(chuàng)造的源泉《精益降本增效六技法》培訓(xùn)方案【課程介紹】成本高低直接關(guān)系到企業(yè)的生存，然而，很多企業(yè)存在各種大量浪費(fèi)，效率低下，成本高企，如何治理成本和費(fèi)用的跑冒滴漏？商品售價(jià)直接材料間接成本經(jīng)營(yíng)成本利潤(rùn)直接材料直接人工能源消耗直接費(fèi)用質(zhì)量損失間接人工制造費(fèi)用資產(chǎn)費(fèi)用技術(shù)研發(fā)市場(chǎng)費(fèi)用經(jīng)營(yíng)辦公商品稅費(fèi)如表所示，構(gòu)成產(chǎn)品的直接費(fèi)用，
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-789940-931545消除浪費(fèi)、降低成本、提升效率《精益價(jià)值流分析與現(xiàn)場(chǎng)成本控制》培訓(xùn)方案【課程背景】利潤(rùn)=銷售-成本，企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理績(jī)效指標(biāo)之一就是成本，企業(yè)要想法降低成本，消除浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。然而往往很多企業(yè)還是粗放式管理，到處都存在浪費(fèi)現(xiàn)象：設(shè)備布局不合理，存在很多無效的搬運(yùn)；庫(kù)存大量的備品，庫(kù)存周轉(zhuǎn)慢，占用大量庫(kù)存資金；生產(chǎn)齊套率低，停線等待
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《創(chuàng)新思維改善與生產(chǎn)效率提升》（2天） 課時(shí)：12H
2736851280795價(jià)值創(chuàng)造的源泉《創(chuàng)新思維改善與生產(chǎn)效率提升》培訓(xùn)方案00價(jià)值創(chuàng)造的源泉《創(chuàng)新思維改善與生產(chǎn)效率提升》培訓(xùn)方案580390-7112000【課程介紹】面對(duì)愈演愈烈的貿(mào)易戰(zhàn)、宏觀環(huán)境不利因素、成本與競(jìng)爭(zhēng)壓力，企業(yè)決策者迫切需要為企業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展尋找新的方向。要走出依靠低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)的泥潭，實(shí)現(xiàn)高效的競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)必須引入創(chuàng)新機(jī)制。創(chuàng)新是實(shí)現(xiàn)可持
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生產(chǎn)線布局與快速換模 課時(shí)：6H
-718838-889798《生產(chǎn)線布局與快速換模》培訓(xùn)方案【課程背景】您是否由于生產(chǎn)線布局不合理和換模時(shí)間長(zhǎng)帶來以下困擾：?物流路線長(zhǎng)，搬運(yùn)多；由于想提升搬運(yùn)效率，造成搬運(yùn)單位增大，在制品增多；布局不合理造成作業(yè)不方便；換型號(hào)時(shí)間長(zhǎng)，有的換模具，調(diào)機(jī)時(shí)間基本上需要1天的時(shí)間。從消除浪費(fèi)的思想和原理來看，布局優(yōu)化和快速換模SMED也是精益生產(chǎn)改善的機(jī)會(huì)，如何
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-718838-889798《生產(chǎn)計(jì)劃管理與物料控制》培訓(xùn)方案【課程背景】計(jì)劃、物料、生產(chǎn)、交付是生產(chǎn)制造企業(yè)管理主要內(nèi)容,生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC管理的好壞，直接影響到企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理成本，交付周期，客戶滿意度。然而往往很多企業(yè)受到PMC管理的困擾：?生產(chǎn)周期長(zhǎng)；沒有標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能，給客戶回復(fù)交期只能靠經(jīng)驗(yàn)；物料缺這缺那，齊套生產(chǎn)率低，尾數(shù)多；訂單準(zhǔn)時(shí)完成率低；不
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全面生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)TPM(2天) 課時(shí)：12H
【課程背景】設(shè)備作為制造企業(yè)最重要的生產(chǎn)要素和資源，其效率的高低越來越多地影響到生產(chǎn)力、質(zhì)量、成本、交貨期、安全和雇員的士氣。然而，在一個(gè)傳統(tǒng)的工廠里，許多設(shè)備沒有進(jìn)行很好地維護(hù)。忽略設(shè)備維護(hù)會(huì)造成千百萬元的長(zhǎng)期損失，并且在尋找和處理故障方面會(huì)浪費(fèi)很多時(shí)間?！粼O(shè)備故障率高，完好率低，檢修時(shí)間長(zhǎng)，設(shè)備綜合效率OEE不足50；◆訂單越急，設(shè)備越是故障頻發(fā)，嚴(yán)重影
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-701040-1111885消除浪費(fèi)、降低成本、提升效率《精益生產(chǎn)管理》培訓(xùn)方案【課程介紹】利潤(rùn)=銷售-成本，企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理績(jī)效指標(biāo)之一就是成本，企業(yè)要想法降低成本，消除浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。然而往往很多企業(yè)還是粗放式管理，到處都存在浪費(fèi)現(xiàn)象：設(shè)備布局不合理，存在很多無效的搬運(yùn)；庫(kù)存大量的備品，庫(kù)存周轉(zhuǎn)慢，占用大量庫(kù)存資金；生產(chǎn)齊套率低，停線等待經(jīng)常發(fā)生；換型
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-789940-931545消除浪費(fèi)、降低成本、提升效率《精益價(jià)值流分析與現(xiàn)場(chǎng)成本控制》培訓(xùn)方案【課程背景】利潤(rùn)=銷售-成本，企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理績(jī)效指標(biāo)之一就是成本，企業(yè)要想法降低成本，消除浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。然而往往很多企業(yè)還是粗放式管理，到處都存在浪費(fèi)現(xiàn)象：設(shè)備布局不合理，存在很多無效的搬運(yùn)；庫(kù)存大量的備品，庫(kù)存周轉(zhuǎn)慢，占用大量庫(kù)存資金；生產(chǎn)齊套率低，停線等待
