目視化管理實戰(zhàn)【課程背景】目視管理的主要理念：關注企業(yè)的價值流程，“消除一切浪費生長的土壤”；持續(xù)改善、進取不懈、永無止境；全面標準化管理；發(fā)揮人的創(chuàng)造力；加強同員工的協(xié)同與交流，表揚先進；調動廣大員工積極性，使公司內部所有物品管理及各類計劃管理目視化、標準化，用傻瓜式的生產說明和高度透明的日常管理來建立企業(yè)優(yōu)秀的生產文化；中國企業(yè)在實施全面可視化時從5S的整理整頓開始，進而完成全面可視化管理和員工素養(yǎng)的培養(yǎng)，為順利實施精益生產打好堅實的基礎?！菊n程收益】了解企業(yè)為什么要推行目視化管理掌握5S與目視化管理的邏輯關系掌握生產現場目視管理要領掌握目視化管理建立步驟與使用工具【課程對象】生產經理，車

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事務性流程（精益辦公）改善【課程背景】當企業(yè)生產現場通過精益生產工具進行改善后，存在的浪費大幅度減少，但生產現場的顯性浪費消除后，企業(yè)將何去何從呢？其實更大的浪費屬于隱性浪費（事務性流程原因造成），如生產計劃處理優(yōu)秀的企業(yè)只需半小時可以完成，而一般的企業(yè)卻需要幾天時間？為什么同樣的生產計劃處理，不同的企業(yè)差別這么大呢？ 本課程將通過三大工具SIPOC,價值流程圖與過程流程圖對企業(yè)宏觀到微觀進行流程診斷與梳理，識別企業(yè)事務性流程中的各種浪費，并通過各種工具消除流程中的各種浪費，以提升企業(yè)競爭力【課程對象】總經理，副總，部門經理/主管，精益生產總監(jiān)/經理【課程收益】了解什么要實施事務性改善

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精細化管理【課程背景】當今世界經濟全球化、一體化的背景下，競爭已經進入全球化、白日化的時代，客戶對企業(yè)的要求越來越高，而產品或服務價格上不去，原材料價格上漲，人工工資的上調，帶給企業(yè)的是利潤空間越來越小。微利時代的到來，企業(yè)如何在微利時代的競爭中立于不敗之地，導入精細化管理無疑是微利時代競爭的法寶?！菊n程收益】了解管理的基礎知識理解精細化管理的本質 明確精細化管理的原則 掌握精細化管理的六化方法 掌握班組現場精細化的手段【課程對象】授課對象 中層管理者，車間主任，班組長等【課程時長】1天（6小時/天）【課程老師】郭濤老師【課程方式】 60理論+40案例+練習討論+點評【課程大綱】一、

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生產型企業(yè)庫存如何從“轉”到“賺”【課程背景】企業(yè)忙忙碌碌一年，但年終時帳上現金卻少之又少，錢去哪里了？其實錢去了到企業(yè)的倉庫中，但為什么賺的錢都變成了庫存？原因是什么？我們應如何避免？本課程從庫存控制的根本目標人手，分析了庫存的形成要素，然后基于對整個需求與供應鏈管理流程的分析，尋找?guī)齑婵刂频年P鍵點。從最基本的倉儲管理人手，分解到采購計劃(MRP)，到采購計劃的執(zhí)行;從生產計劃到生產的執(zhí)行，再到市場預測與訂單管理。最后談到庫存控制與ERP主數據的設置，庫存的預測與KPI控制體系，同時對于VMI(供應商管理庫存),從根因上消減庫存，讓企業(yè)賺的錢真正體在現金流上?！菊n程收益】課程價值 明確庫存

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柔性生產計劃與物料控制（PMC）【課程背景】生產計劃與物料控制（PMC）部門是企業(yè)的“心臟”，掌握著企業(yè)生產與物料運作的總調度和命脈，統(tǒng)籌營運資金，物流，信息等動脈，直接涉及影響生產部，生產工程部，采購，倉庫，質量部，開發(fā)與設計部，設備，人力資源及財務成本預算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗，因此PMC部門和相關管理層必須充分了解，物料計劃，請購，物料調度，物料控制（收，發(fā)，退，借，備料等），生產計劃與生產進度控制，并諳熟應用這門管理技術來解決問題，學習PMC課程從計劃價值流切入分析工廠制造成本和縮短制造周期，提高物流過程循環(huán)效率（庫存，資金的周轉率）及客戶滿意率，為降低或消除物流過程中

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精益思想實戰(zhàn)運用【課程背景】 精益生產（LeanProduction,簡稱LP）是因為日本汽車業(yè)本世紀在世界崛起，美國麻省理工學院根據其在“國際汽車項目”研究中，基于對日本豐田生產方式（Toyota Production System）的研究與總結，以及對美國汽車工業(yè)的反思與總結，提出的一種生產管理方法。 “歐美企業(yè)將三分之二的研究發(fā)展經費，花在新產品研發(fā)上面，將另外三分之一的錢用在生產過程的改善；可是日本的做法剛好相反。而我認為歐美的做法是錯誤的，以前，發(fā)明、開發(fā)新產品是企業(yè)競爭中最重要的武器，但是現在競賽的重心是在于生產過程的改善?！?

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