生產(chǎn)采購課程體系
企業(yè)的競爭終是人的競爭，但作為企業(yè)寶貴資源的“人”卻往往存在這樣那樣的問題，特別是生產(chǎn)現(xiàn)場如何來解決“人、機、料”的矛盾，導入有效管理思想，實現(xiàn)成本控制佳方法，精益生產(chǎn)方式正是基于目前制造企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)方式的一種全新思考而提出的，精益生產(chǎn)方式將全面改變生產(chǎn)效率，單一作業(yè)方法，抑制浪費，控制成本的目的。課程收益：從制造業(yè)的系統(tǒng)出發(fā)，認識價值流和浪費，并持續(xù)改善的
講師：張學民咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分精益思想篇1、精益生產(chǎn)價值體系◆精益生產(chǎn)的起源◆精益生產(chǎn)的核心價值◆中國企業(yè)實施精益生產(chǎn)的障礙2、精益生產(chǎn)推進體系與IE管理與改善的關(guān)系◆精益生產(chǎn)與IE改善的關(guān)系◆生產(chǎn)方式革命里程碑第二部分精益意識篇1、員工意識◆改善給企業(yè)帶來的影響◆改善的誤區(qū)◆幫助員工擁抱變革◆企業(yè)利潤及成本模式分析2、浪費意識◆企業(yè)常見的73=10種浪費◆識別并挖掘浪費◆尋找浪費的
講師：陳鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
1、轉(zhuǎn)變思想意識，學會如何消除浪費，降低成本 2、學會觀察制造現(xiàn)場、防錯法的使用、生產(chǎn)線的平衡分析 3、學會識別、分析、解決問題的能力 4、明確企業(yè)現(xiàn)場中的常見的浪費、掌握現(xiàn)場改善的有效方法 5、普及學習和應用IE手法，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量 6、將IE技術(shù)與管理有機的結(jié)合，壓縮成本，追求生產(chǎn)系統(tǒng)整體優(yōu)化和效率的提升 7、了解成本管理對利潤增長的
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課程內(nèi)容：部分、角色認知與良好心態(tài)◆角色認知—基本能力與定位◆管理人員職責的5個要求◆態(tài)度決定一切◆正確的理念與認識◆現(xiàn)場管理人員基本的工作認識◆現(xiàn)場管理人員必備的五個條件第二部分、目標績效與管理制度◆制定目標的必要性◆為什么要分解大目標◆配合公司目標---設定部門目標◆目標之設定--SMART原則◆如何達成既定的目標◆建立現(xiàn)場管理的標準化◆標準化管理量化◆
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一、非生產(chǎn)物料采購的基本知識-MRO定義-MRO采購特點-MRO采購現(xiàn)狀-MRO采購挑戰(zhàn)-MRO采購需要做出的貢獻和趨勢案例分析：（1）某大型家電企業(yè)的MRO管理特點（2）MRO物料的有效管理給企業(yè)帶來的利潤分析二、典型的非生產(chǎn)物料采購的方法-為什么需要合同或者訂單-MRO物料的四象限管理模型-象限I：總括訂單；采購卡-象限II：系統(tǒng)合同；跨年度協(xié)議；-象限
講師：王振宇咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、采購管理工作的歷程與發(fā)展趨勢1、由單純的物料采購到協(xié)同的供應鏈管理2、企業(yè)資源整合中的采購管理地位和作用3、供應鏈管理的核心4、企業(yè)信息化平臺ERP與物料采購的關(guān)系5、部門思維與企業(yè)系統(tǒng)思維6、采購員能力與素質(zhì)要求二、計劃管理與物料采購1、計劃工作的職能分析2、計劃管理中的需求預測3、計劃與采購工作的協(xié)調(diào)與統(tǒng)一4、ETO/MTO/ATO/MTS生產(chǎn)模式介
講師：王振宇咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、什么是精益成本管理：1、迅速提高經(jīng)常性收益率2、現(xiàn)金流與成本控制削減庫存代價券的發(fā)行設備投資：從專用化到泛用化再到簡便自動化（LCIA）3、從成本控制到精益成本管理局部——全面改善型——革新型傳統(tǒng)方法和手段——開發(fā)與世界相通的方法4、精益成本管理的基礎(chǔ)成本核算與成本管理成本數(shù)據(jù)庫5、精益成本管理的條件全面掌握成本成本控制方法與管理會計方法統(tǒng)一二、成本控制
講師：王延臣咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程內(nèi)容：講、IE真諦◆現(xiàn)代IE研究◆IE的使命◆我國的工廠管理現(xiàn)狀◆企業(yè)推行現(xiàn)代IE工程勢在必行第二講、IE改善與問題系統(tǒng)解決◆改善正確認識◆改善對企業(yè)與個人的影響◆改善體系建立◆改善的14大方法◆IE改善必須為公司真正帶來利潤◆善于發(fā)現(xiàn)問題◆解決問題的基本方法◆如何系統(tǒng)的解決問題◆5Y法的應用◆識別生產(chǎn)的七大浪費第三講、高效生產(chǎn)基礎(chǔ)---時間研究◆時間分
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部分【精益思想篇】 1、精益生產(chǎn)價值體系 ◆精益生產(chǎn)的起源 ◆精益生產(chǎn)的核心價值 ◆中國企業(yè)實施精益生產(chǎn)的障礙 2、精益生產(chǎn)推進體系與IE管理與改善的關(guān)系 ◆精益生產(chǎn)與IE改善的關(guān)系 ◆生產(chǎn)方式革命里程碑 第二部分【精益意識篇】 1、員工意識 ◆改善給企業(yè)帶來的影響 ◆改善的誤區(qū) ◆幫助員工擁抱變革 ◆企業(yè)利潤及成本模式分析 2、
講師：陳鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
n模塊一：安全生產(chǎn)標準化規(guī)范核心要素解讀–目標–組織機構(gòu)和職責-組織機構(gòu)-職責–安全生產(chǎn)投入–法律法規(guī)與安全管理制度-法律法規(guī)、標準規(guī)范-規(guī)章制度-操作規(guī)程-評估-修訂-文件和檔案管理–教育培訓-教育培訓管理-安全管理人員教育培訓-崗位操作人員教育培訓-其他人員教育培訓-安全文化建設–生產(chǎn)設備設施-生產(chǎn)設備設施建設-設備設施運行管理-新設備設施驗收及舊設備拆
講師：李駿勇咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、7S運動的興起1.7S在日本如何成為質(zhì)量、成本、交貨期的保護神2.7S在中國的興起3.7S是世界企業(yè)不可缺少的必修課二、用7S減少企業(yè)以下幾方面的浪費1.資金的浪費2.場所的浪費3.人員的浪費4.士氣的浪費5.形象的浪費6.效率的浪費7.品質(zhì)的浪費8.成品的浪費三、用7S創(chuàng)造有競爭力的企業(yè)經(jīng)營環(huán)境1.7S與潔凈的工廠2.人造環(huán)境與環(huán)境育人3.用7S提高內(nèi)
講師：陳鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
【開篇】一、原材料大客戶銷售特征二、原材料大客戶銷售常見困惑三、原材料大客戶贏單的五個層次講、原材料大客戶失敗原因解讀一、常見失敗原因解讀【典型案例】一個失敗的原材料大客戶深度剖析二、原材料大客戶成功的系統(tǒng)方法論解讀1、原材料大客戶采購流程分析在不了解客戶如何購買而擅自行動，是銷售大的失敗2、原材料大客戶銷售流程規(guī)劃清晰原材料大客戶關(guān)鍵環(huán)節(jié)的七個控制點3、階
講師：包賢宗咨詢電話：010-82593357下載需求表
《供應商管理與采購成本控制》（2天） 課時：12H
【課程綱要】部分：全新采購成本管理理念優(yōu)化采購管理基礎(chǔ)建立科學化的采購管理系統(tǒng)描述和使用這些物品如何使用：功能性需求分析當前價格、條件和年度支出當前和約與失效日期1）物品的戰(zhàn)略重要性2）期望目標3）項目計劃與實施周期4）供應條件5）顧客需求識別6）設計開發(fā)需求識別7）產(chǎn)品工藝與標準化8）采購限制因素9）供應環(huán)境分析10）采購風險分析總體擁有成本（TCO）觀念
講師：柳榮咨詢電話：010-82593357下載需求表
前言：縮減成本勢在必行1、目前企業(yè)的成本現(xiàn)狀分析2、國內(nèi)企業(yè)本土化成本控制重點3、縮減成本要符合人性案例：某知名企業(yè)縮減成本為什么失?。?、成本包括？5、縮成本從那些地方入手一、識別并消除浪費（八大浪費案例講解）1、縮減次品、庫存浪費2、縮減搬運、動作浪費3、縮減管理、等待浪費4、產(chǎn)能過剩、加工不當浪費案例VCD欣賞：某企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場存在的浪費（本章提供的主要
講師：陳鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
v課程大綱部分：互聯(lián)網(wǎng)時代對采購與供應管理過程的影響是什么1．互聯(lián)網(wǎng)時代，企業(yè)采購供應運作過程的新亮點有哪些？2．互聯(lián)網(wǎng)時代，采購供應的關(guān)鍵控制點在哪里？3．實體經(jīng)濟轉(zhuǎn)型，采購供應該有哪些變化？4．上游經(jīng)濟如何在供應鏈中起到更好的作用？第二部分：實現(xiàn)價值鏈上的精益管理，共同提升市場的競爭優(yōu)勢1．價值鏈如何實現(xiàn)制造商VS供應商的雙贏？◇價值鏈理論的背景與現(xiàn)實意
