生產(chǎn)采購課程體系
部分生產(chǎn)管理面對的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)l多批少量的時(shí)代生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢l企業(yè)面對多批少量生產(chǎn)方式的困惑l應(yīng)對多批少量生產(chǎn)方式的策略第三部分生產(chǎn)形態(tài)的演變分析l生產(chǎn)模式的演變l多批少量生產(chǎn)方式的特征l存貨生產(chǎn)l訂單生產(chǎn)第四部分生產(chǎn)布局優(yōu)化l布局設(shè)計(jì)的類型l布局設(shè)計(jì)優(yōu)劣的衡量標(biāo)準(zhǔn)l布局設(shè)計(jì)與改善的原則l布局設(shè)計(jì)與改善的要領(lǐng)第五部分實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)l認(rèn)識和區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化作
講師：陳鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分、生產(chǎn)效率與企業(yè)運(yùn)營改善1.錢，在哪里！——不專業(yè)付出的代價(jià)2.管理者管理效率——被勿視的西瓜3.管理者管理思路——一個(gè)中心兩個(gè)基本點(diǎn)4.管理者管理方向——多主觀少客觀5.管理者管理方法——重經(jīng)驗(yàn)憑習(xí)慣6.沒有結(jié)局的結(jié)局——布局決定結(jié)局7.員工的生產(chǎn)效率——只有強(qiáng)化沒有改善8.新產(chǎn)品的研發(fā)——沒有可批量制造性第二部分、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)(ST)新概念1.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的
講師：黃杰咨詢電話：010-82593357下載需求表
1、TPM概述（1）TPM的起源、概念、特色（2）TPM活動(dòng)的目標(biāo)（3）精益生產(chǎn)模式回顧（4）TPM活動(dòng)八大支柱（5）TPM的組成部分（預(yù)防性維護(hù)和預(yù)見性維護(hù)）2、設(shè)備關(guān)聯(lián)分析（1）設(shè)備故障損失原因分析與對策（2）損失計(jì)算及數(shù)據(jù)收集（3）評定目前的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)（4）總體設(shè)備效率（OEE）（5）其他重要TPM指標(biāo)：MTBF及MTTR的概念與應(yīng)用實(shí)例3、TPM組
講師：陳鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分生產(chǎn)成本的形成與管理講生產(chǎn)成本的形成與歸口管理一、生產(chǎn)成本的形成二、生產(chǎn)成本的歸口管理第二講生產(chǎn)成本核算與分析一、生產(chǎn)成本核算二、生產(chǎn)成本分析第二部分采購成本管理講采購成本管理細(xì)化量化第二講采購成本管理過程指導(dǎo)第三講采購成本管理控制程序第四講采購成本管理執(zhí)行工具第三部分倉儲成本管理講倉儲成本管理細(xì)化量化第二講倉儲成本管理過程指導(dǎo)第三講倉儲成本管理控制第四
講師：王延臣咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程內(nèi)容：前言：縮減成本勢在必行1、目前企業(yè)的成本現(xiàn)狀分析2、國內(nèi)企業(yè)本土化成本控制重點(diǎn)3、縮減成本要符合人性案例：某知名企業(yè)縮減成本為什么失??？4、成本包括？5、縮成本從那些地方入手一、識別并消除浪費(fèi)（八大浪費(fèi)案例講解）1、縮減次品、庫存浪費(fèi)2、縮減搬運(yùn)、動(dòng)作浪費(fèi)3、縮減管理、等待浪費(fèi)4、產(chǎn)能過剩、加工不當(dāng)浪費(fèi)案例VCD欣賞：某企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場存在的浪費(fèi)（本章
講師：陳鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分生產(chǎn)管理面對的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)l多批少量的時(shí)代生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢l企業(yè)面對多批少量生產(chǎn)方式的困惑l應(yīng)對多批少量生產(chǎn)方式的策略第二部分生產(chǎn)形態(tài)的演變分析l生產(chǎn)模式的演變l多批少量生產(chǎn)方式的特征l存貨生產(chǎn)l訂單生產(chǎn)第三部分現(xiàn)場全面目視化管理l全面目視化管理l目視化管理的范圍l目視化管理的道具l現(xiàn)場目視化管理的三級標(biāo)準(zhǔn)l打造一目了然的現(xiàn)場l讓問題看得出來l目視化管理檢查
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一、如何做好現(xiàn)場管理1、現(xiàn)場管理解析2、管理者的要求3、現(xiàn)場管理的實(shí)施方法4、現(xiàn)場管理的特點(diǎn)5、現(xiàn)場的信息管理的技巧6、生產(chǎn)現(xiàn)場常用的管理方法7、抓住工作重點(diǎn)二、現(xiàn)場人、機(jī)、料、法、質(zhì)管理1、管理工作中的改善2、現(xiàn)場人員標(biāo)準(zhǔn)化管理 3、建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)化4、現(xiàn)場設(shè)備的安定管理5、全面生產(chǎn)維護(hù)6、現(xiàn)場的物料管理7、倉庫貨物管理8、現(xiàn)場工作方法的安定管理9
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部分基礎(chǔ)篇一、現(xiàn)場管理概述1、制造業(yè)面臨的機(jī)遇和挑戰(zhàn)2、現(xiàn)場管理人員的職責(zé)3、現(xiàn)場管理人員的基本職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4、現(xiàn)場管理人員基本的工作認(rèn)識5、現(xiàn)場管理人員必備的條件6、現(xiàn)場管理人員的能力7、現(xiàn)場管理與標(biāo)準(zhǔn)化改善案例討論：現(xiàn)場管理倒三角二、現(xiàn)場管理人員應(yīng)掌握的技術(shù)1、現(xiàn)場管理的定義與現(xiàn)況缺失分析2、現(xiàn)場管理技術(shù)、特點(diǎn)及方法1）信息管理2）物料管理3）倉庫貨物管理4
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部分、生產(chǎn)現(xiàn)場改善的意識1、改善意識改善給企業(yè)帶來的影響改善的誤區(qū)幫助員工擁抱變革2、浪費(fèi)意識企業(yè)常見的浪費(fèi)消除浪費(fèi)和零缺陷必要性3、庫存意識企業(yè)庫存的來源和危害如何有效的消除庫存4、效率意識假效率與真效率個(gè)別效率與整體效率可動(dòng)率與運(yùn)轉(zhuǎn)率5、成本意識成本在哪里對企業(yè)成本分析降低企業(yè)成本從何處入手第二部分、生產(chǎn)現(xiàn)場改善工作認(rèn)知與滲入1、改善的滲入改善合理化四步
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一、涉及供應(yīng)商的采購戰(zhàn)略1、什么是采購戰(zhàn)略？如何去達(dá)到采購目標(biāo)？2、戰(zhàn)略模型戰(zhàn)略模型（1）－供應(yīng)定位戰(zhàn)略模型戰(zhàn)略模型（2）－分析定位模型與我們的采購策略戰(zhàn)略模型（3）－以供應(yīng)商感知而建立的戰(zhàn)略模型3、反向市場營銷二、現(xiàn)代企業(yè)采購業(yè)務(wù)與談判面臨的挑戰(zhàn)1、談判能力測試及分析2、目前生產(chǎn)企業(yè)采購業(yè)務(wù)面臨的問題3、成功的采購談判對降低成本的重要作用4、采購人員在談判
講師：王彬咨詢電話：010-82593357下載需求表
講、IE真諦現(xiàn)代IE研究IE的使命---高效生產(chǎn)傳統(tǒng)工業(yè)工程的特點(diǎn)企業(yè)推行現(xiàn)代IE工程勢在必行與名企老總的對話：成本、效率與浪費(fèi)我國的工廠管理現(xiàn)狀浪費(fèi)的形態(tài)：隱形的，視而不見的制造工廠的八大浪費(fèi)改善著眼點(diǎn)浪費(fèi)與企業(yè)出路思考：你的企業(yè)在過冬嗎第二講、高效生產(chǎn)基礎(chǔ)---時(shí)間研究ST時(shí)間分析基礎(chǔ)---經(jīng)濟(jì)動(dòng)作分析動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則與三角形原理（螺栓活動(dòng)）經(jīng)濟(jì)動(dòng)作與時(shí)間研
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課程內(nèi)容：部分生產(chǎn)管理面對的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)l多批少量的時(shí)代生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢l企業(yè)面對多批少量生產(chǎn)方式的困惑l應(yīng)對多批少量生產(chǎn)方式的策略第二部分精益管理意識l員工意識l浪費(fèi)意識l庫存意識l效率意識l全局意識第三部分生產(chǎn)形態(tài)的演變分析l生產(chǎn)模式的演變l多批少量生產(chǎn)方式的特征l存貨生產(chǎn)l訂單生產(chǎn)第四部分生產(chǎn)布局優(yōu)化l布局設(shè)計(jì)的類型l布局設(shè)計(jì)優(yōu)劣的衡量標(biāo)準(zhǔn)l布局設(shè)計(jì)與改善
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講、IE真諦現(xiàn)代IE研究IE的使命---高效生產(chǎn)傳統(tǒng)工業(yè)工程的特點(diǎn)企業(yè)推行現(xiàn)代IE工程勢在必行與名企老總的對話：成本、效率與浪費(fèi)我國的工廠管理現(xiàn)狀浪費(fèi)的形態(tài)：隱形的，視而不見的制造工廠的八大浪費(fèi)改善著眼點(diǎn)浪費(fèi)與企業(yè)出路思考：你的企業(yè)在過冬嗎第二講、高效生產(chǎn)基礎(chǔ)---時(shí)間研究ST時(shí)間分析基礎(chǔ)---經(jīng)濟(jì)動(dòng)作分析動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則與三角形原理（螺栓活動(dòng)）經(jīng)濟(jì)動(dòng)作與時(shí)間研
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部分精益思想篇1、精益生產(chǎn)價(jià)值體系（1）精益生產(chǎn)的起源（2）精益生產(chǎn)的核心價(jià)值（3）價(jià)值流與價(jià)值流圖（4）識別客戶增值與非增值（）中國企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的障礙2、精益生產(chǎn)推進(jìn)體系與IE管理與改善的關(guān)系（1）精益生產(chǎn)與IE改善的關(guān)系（2）IE改善常用的手法（3）生產(chǎn)方式革命里程碑（4）持續(xù)改善第二部分精益意識篇1、員工意識（1）改善給企業(yè)帶來的影響（2）改善的誤
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工作研究與生產(chǎn)線平衡 課時(shí)：1H
單元、工作研究一、工作研究的內(nèi)容二、方法研究的層次第二單元、程序分析一、基本圖記號二、案例分析ì車間布置及流程圖ì5W1H提問技術(shù)和ECRS改善原則ì工程分析ì整理分析結(jié)果ì改善后的工廠布置ì改善前后比較ì是否有再改進(jìn)的空間？第三單元、人機(jī)作業(yè)分析一、分析記號二、案例分析ì作業(yè)者-機(jī)械分析的步驟ì分析一周期的作業(yè)ì使時(shí)間一致ì作業(yè)者─機(jī)械分析圖表ì整理分析結(jié)
