生產(chǎn)采購課程體系

采購談判技巧   課時:12H

雙贏采購談判技巧概述三十年前的采購談判技巧,教導(dǎo)學(xué)員要用高壓的態(tài)度面對供應(yīng)商,期望用強(qiáng)勢的手段來迫使供應(yīng)商降低價格或更好的條件。然而現(xiàn)在的市場是多方面的超競爭狀態(tài),供應(yīng)商也不斷進(jìn)行并購以減少市場的競爭者,也有一些供應(yīng)商具備絕對地技術(shù)及產(chǎn)能優(yōu)勢,供應(yīng)商使用不同的方式來增加談判的力量,導(dǎo)致于現(xiàn)在的老式的高壓采購談判技巧已經(jīng)不敷使用,需要新的談判技巧。而新的采購談

 講師:凌敬忠 咨詢電話:010-82593357 下載需求表


生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)實戰(zhàn)訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)課時:2天講師:李廣泰一、課程背景??市場競爭無處不在,而QCD始終是企業(yè)競爭的硬核。企業(yè)的PMC部門統(tǒng)籌銷售、訂單、物流、產(chǎn)能、成本和效率等方面的資源,在很大程度上構(gòu)建了生產(chǎn)運(yùn)作的格局,其管理水平將直接影響整個企業(yè)的運(yùn)作。所以,業(yè)內(nèi)形成的共識是:生產(chǎn)計劃的水平代表了其管理水平,生產(chǎn)計劃被執(zhí)行的程度代表了企業(yè)的執(zhí)行力。

 講師:李廣泰 咨詢電話:010-82593357 下載需求表


|課程名稱:||精益現(xiàn)場5S管理||講師:李見明|學(xué)時:1天||【課程描述】:||5S是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)、素養(yǎng)(Shit||suke)||等單詞的首個字母縮寫,5S提倡員工從小事和一點一滴做起,去激發(fā)員工的工作||熱情和對事業(yè)的熱愛。通過5S的持續(xù)改進(jìn),不只是改善工廠和辦公環(huán)境,還可以|

 講師:李見明 咨詢電話:010-82593357 下載需求表


一個流生產(chǎn)-1天   課時:6H

一個流生產(chǎn)課程介紹一個流(OPF)生產(chǎn)方式是按產(chǎn)品類別布置的多制程生產(chǎn)方式,是精益生產(chǎn)中實現(xiàn)均衡生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù),產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)單件流動,它是準(zhǔn)時化生產(chǎn)的核心,是解決在制品積壓的秘方,是消除浪費(fèi)的最好方法。但是,一個流需要解決變異的問題,通用汽車的改善案例,改善凈利20億美元,可以提供邁向一個流目標(biāo)的參考。課程目標(biāo)←了解如何布置一個流的生產(chǎn)線←了解變異對

 講師:趙智平 咨詢電話:010-82593357 下載需求表


生產(chǎn)線布置規(guī)劃與精益生產(chǎn)主講:臺灣趙智平課程介紹:介紹不同工廠布置的形態(tài)與演變到精益生產(chǎn)的廠房布置,以價值流管理結(jié)合限制理論(TOC)搭配工廠賺錢的目標(biāo),決定改善策略,以策略地圖溝通、宣達(dá)方案,有目標(biāo)有計劃地、穩(wěn)健地走上精益之路。課程對象工程師以上人員或儲備干部。課程目標(biāo):←以限制理論(TOC)結(jié)合價值流圖決定改善標(biāo)地及選擇產(chǎn)線布置的能力課程時數(shù)共計1天6小

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生產(chǎn)線平衡-2天   課時:12H

生產(chǎn)線平衡主講:臺灣趙智平課程介紹:以簡單易用的啟發(fā)式(直覺式)法則,即使生產(chǎn)第一線人員也很容易的使用,在最短的時間內(nèi)完成生產(chǎn)線平衡的任務(wù),除去費(fèi)時的試誤法。另外,提出限制理論對生產(chǎn)線平衡的看法與建議,使生產(chǎn)線得到穩(wěn)定的產(chǎn)出。課程對象現(xiàn)場管理人員、工程師以上人員或?qū)ιa(chǎn)線平衡有興趣的人員課程目標(biāo):←了解并應(yīng)用啟發(fā)式的生產(chǎn)線平衡方法←將啟發(fā)式的生產(chǎn)線平衡方法應(yīng)

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全員生產(chǎn)保全TPM課程介紹今井正明在《改善》一書明確指出導(dǎo)入JIT的門檻有二,一是品質(zhì)、另一是設(shè)備的可靠度。即設(shè)備的可靠度不僅是是阻礙我們朝向單件流的絆腳石,設(shè)備性能的良窳亦決定品質(zhì)穩(wěn)定度性與設(shè)備使用的彈性,同時故障的設(shè)備會造成交期的延誤、拉長制造周期、墊高庫存水平、降低生產(chǎn)力、影響作業(yè)人員士氣及造成災(zāi)害…等。設(shè)備的保全已不容許僅由專門的保全或維修人員的努力

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生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)主講:臺灣趙智平課程介紹:100準(zhǔn)時交貨必須排程嗎?我們的交貨提前期具競爭優(yōu)勢嗎?庫存是萬惡之源,但我們需要投資庫存來應(yīng)付波動增加產(chǎn)出、需要庫存縮短交貨提前期,滿足客戶下單到交貨的容忍時間,取得接單的門票?但要如何配置?在何處設(shè)置庫存?如何決定庫存水平?如何決定合理的庫存水平、如何降低庫存但不失去賺錢的機(jī)會?想要達(dá)到100準(zhǔn)時交貨

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生產(chǎn)運(yùn)營管理主講臺灣趙智平課程介紹:面對國內(nèi)外環(huán)境的變化,中國的制造業(yè)開始壓力越來越大,問題越來越多,利潤越來越低,中國的制造業(yè)“我們怎樣生存下去,如何贏得競爭?產(chǎn)出低于可用產(chǎn)能、低下的準(zhǔn)時交貨率、長的交貨前置期,產(chǎn)出、交貨前期和品質(zhì)的波動大、欠缺原物料及資源、換線時間長、優(yōu)先序常改變、預(yù)測失準(zhǔn)、高的額外運(yùn)費(fèi)與加班費(fèi)、存貨過多、存貨短缺、低的存貨周轉(zhuǎn)率、高成

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精益生產(chǎn)-2天   課時:12H

精益生產(chǎn)推進(jìn)策略—聚焦縮短提前期與消除波動—主講:臺灣趙智平課程介紹:豐田精益生產(chǎn)在歷經(jīng)幾十年的蛻變成為現(xiàn)今制造業(yè)的典范,我們?nèi)绾螐默F(xiàn)在開始急起直追?如何跨過精益生產(chǎn)的門檻?如何界定精益生產(chǎn)的路線圖及里程碑,以快跑的形式拉短距離?如何避免豐田汽車總裁張富士夫遇到TOC(閱讀目標(biāo)一書后)對采訪煤體所言:豐田的頭號問題就是太強(qiáng)調(diào)”局部效益”,如何以全局優(yōu)化為導(dǎo)向

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精益生產(chǎn)推進(jìn)策略主講:臺灣趙智平課程介紹:豐田精益生產(chǎn)在歷經(jīng)幾十年的蛻變成為現(xiàn)今制造業(yè)的典范,我們?nèi)绾螐默F(xiàn)在開始急起直追?如何跨過精益生產(chǎn)的門檻?如何界定精益生產(chǎn)的路線圖及里程碑,以快跑的形式拉短距離?如何避免豐田汽車總裁張富士夫遇到TOC(閱讀目標(biāo)一書后)對采訪煤體所言:豐田的頭號問題就是太強(qiáng)調(diào)“局部效益”,而時時刻刻以全局優(yōu)化為導(dǎo)向推進(jìn)精益生產(chǎn)?我們?nèi)绾?/p>

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精益生產(chǎn)推進(jìn)策略主講:臺灣趙智平課程介紹:豐田精益生產(chǎn)在歷經(jīng)幾十年的蛻變成為現(xiàn)今制造業(yè)的典范,我們?nèi)绾螐默F(xiàn)在開始急起直追?如何跨過精益生產(chǎn)的門檻?如何界定精益生產(chǎn)的路線圖及里程碑,以快跑的形式拉短距離?如何避免豐田汽車總裁張富士夫遇到TOC(閱讀目標(biāo)一書后)對采訪煤體所言:豐田的頭號問題就是太強(qiáng)調(diào)”局部效益”,而時時刻刻以全局優(yōu)化為導(dǎo)向推進(jìn)精益生產(chǎn)?我們?nèi)绾?/p>

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精益生產(chǎn)推進(jìn)策略—聚焦縮短提前期與消除波動—主講:臺灣趙智平課程介紹:豐田精益生產(chǎn)在歷經(jīng)幾十年的蛻變成為現(xiàn)今制造業(yè)的典范,我們?nèi)绾螐默F(xiàn)在開始急起直追?如何跨過精益生產(chǎn)的門檻?如何界定精益生產(chǎn)的路線圖及里程碑,以快跑的形式拉短距離?如何避免豐田汽車總裁張富士夫遇到TOC(閱讀目標(biāo)一書后)對采訪煤體所言:豐田的頭號問題就是太強(qiáng)調(diào)”局部效益”,如何以全局優(yōu)化為導(dǎo)向

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單件流生產(chǎn)布局與工站規(guī)劃主講:臺灣趙智平課程介紹:為何要單件流?因為要縮短提前期、消除浪費(fèi)。如何快速的完成工作指派及如何做成作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),工程能力表,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票?除此之外,我們對單件流生產(chǎn)布局與工站規(guī)劃還要考慮諸如:如何快速切換、如何運(yùn)行物料的后補(bǔ)充、不合格品的對應(yīng)及如何去除動作的浪費(fèi),經(jīng)濟(jì)動作原則及變異對產(chǎn)出的影響和如何進(jìn)行工作教導(dǎo)等議題。。。

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TOC-生產(chǎn)管理實戰(zhàn)培訓(xùn)主講臺灣趙智平課程介紹:面對國內(nèi)外環(huán)境的變化,中國的制造業(yè)開始壓力越來越大,問題越來越多,利潤越來越低,中國的制造業(yè)“我們怎樣生存下去,如何贏得競爭?”如何讓你的企業(yè)更賺錢,本課程引進(jìn)以色列企管大師高德拉特博士(DrEliyahuGoldratt)發(fā)明的TOC(TheoryOfConstraints)約束管理是一套先進(jìn)的管理策略,針對

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)高級研修班
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