章生產(chǎn)的相關概念節(jié)常規(guī)的生產(chǎn)模式和生產(chǎn)流程第二節(jié)生產(chǎn)部與生產(chǎn)部的職能第三節(jié)生產(chǎn)部的相關部門第四節(jié)“生產(chǎn)”和“質(zhì)量”第五節(jié)生產(chǎn)的四個目標第二章制造企業(yè)長流程—產(chǎn)品實現(xiàn)流程節(jié)產(chǎn)品實現(xiàn)的流程第二節(jié)各部門的職能第三節(jié)管理的控制點和控制指標第三章產(chǎn)品實現(xiàn)的技術標準節(jié)技術狀態(tài)第二節(jié)工藝標準第三節(jié)質(zhì)量標準和產(chǎn)品驗收標準第四章產(chǎn)量控制和效率管理節(jié)產(chǎn)量的控制方法第二節(jié)影響效率的因素第三節(jié)效率的管理方法第四節(jié)工資效率的定義和管理方法第五章5S管理節(jié)5S的要求第二節(jié)5S推行的真正意義不僅是現(xiàn)場整理第三節(jié)5S推行的計劃、要點和職能第四節(jié)5S實現(xiàn)生產(chǎn)管理的提高第五節(jié)其他管理：6S、7S、9S管理第六章質(zhì)量管理節(jié)質(zhì)量管理

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章客戶驗廠的關注焦點節(jié)客戶驗廠的關注焦點第二節(jié)客戶驗廠的邏輯第三節(jié)客戶驗廠的模式第四節(jié)常規(guī)驗廠流程第五節(jié)國外客戶的特殊要求第二章驗廠前的準備工作節(jié)管理層動員第二節(jié)審核負責人機制第三節(jié)啟動驗廠的項目運作第四節(jié)審核要點第五節(jié)驗廠前資料準備第六節(jié)驗廠前公關第七節(jié)客戶組織架構和管理機制第八節(jié)客戶的體系系統(tǒng)第九節(jié)必要的參觀走訪第十節(jié)管理要求和審核清單第十一節(jié)有國外客人的特殊準備第十二節(jié)陪同人員資質(zhì)第十三節(jié)驗廠前培訓第十四節(jié)驗廠前的管理層會議第十五節(jié)全員動員實操訓練1：供應鏈系統(tǒng)應準備事宜實操訓練2：物料控制系統(tǒng)應準備事宜實操訓練3：研發(fā)項目項目資料準備實操訓練4：研發(fā)技術資料準備實操訓練5：倉儲物流系統(tǒng)

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章質(zhì)量成本分析節(jié)質(zhì)量成本理論第二節(jié)產(chǎn)品實現(xiàn)的流程第三節(jié)影響質(zhì)量成本的因素第四節(jié)質(zhì)量成本組成第二章預防成本節(jié)質(zhì)量培訓費第二節(jié)質(zhì)量管理活動及質(zhì)量評審費第三節(jié)質(zhì)量改進措施費用第四節(jié)供應商管理費第五節(jié)工資及福利資金第六節(jié)設計開發(fā)評審第三章鑒定成本節(jié)試驗檢驗費用第二節(jié)質(zhì)量檢驗部門辦公費用第三節(jié)工資及福利資金第四節(jié)檢驗設備維修折舊費用第四章外部保證費用節(jié)質(zhì)量保證措施費用第二節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量保證鑒證費第三節(jié)評定費第五章內(nèi)部損失成本節(jié)報廢損失費第二節(jié)返修費第三節(jié)降低損失費第四節(jié)停工損失費第五節(jié)質(zhì)量事故處理費第六章外部損失成本節(jié)索賠費用第二節(jié)退貨損失費第三節(jié)折價損失費第四節(jié)保修費第七章減少質(zhì)量成本管理活動節(jié)質(zhì)量成本分

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章質(zhì)量檢驗定義、標準體系和質(zhì)量法節(jié)質(zhì)量的概念第二節(jié)合格與不合格的概念第三節(jié)質(zhì)量檢驗的定義第四節(jié)中華人民共和國質(zhì)量法第五節(jié)國標系統(tǒng)GB第六節(jié)GB19001質(zhì)量管理體系amp;.ISO9000質(zhì)量管理體系第七節(jié)GJB9001A國軍標《質(zhì)量管理體系要求》和國軍標系統(tǒng)GJB第八節(jié)3C認證第九節(jié)IPCA610E電子組件可接受性第二章不同地區(qū)的質(zhì)量理念和質(zhì)量要求節(jié)日本第二節(jié)歐美第三節(jié)印度第四節(jié)中國第三章不同制造業(yè)質(zhì)量要求的特點節(jié)汽車行業(yè)第二節(jié)醫(yī)療行業(yè)第三節(jié)通信行業(yè)第四節(jié)小家電行業(yè)第五節(jié)安防行業(yè)第六節(jié)特種車輛第七節(jié)工程設備第八節(jié)軍品和民品的區(qū)別第四章質(zhì)量檢驗分類節(jié)質(zhì)量檢驗的方式第二節(jié)進料檢驗第三節(jié)首件檢驗第

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章談談我們企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀節(jié)談談我們企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀第二節(jié)類問題——管理類的問題第三節(jié)第二類問題——經(jīng)營類的問題第四節(jié)訓練：寫出我們所知的管理類問題和經(jīng)營類問題第二章分析這些現(xiàn)象節(jié)什么原因造成類的問題？第二節(jié)什么原因造成第二類的問題？第三節(jié)是誰在產(chǎn)生成本？第三章分析得到的結論是什么？節(jié)關于個問題的結論第二節(jié)關于第二個問題的結論第三節(jié)第三類問題——生產(chǎn)浪費第四節(jié)節(jié)約可以解決生產(chǎn)浪費嗎？第五節(jié)歸一分析——企業(yè)運作的TOC關鍵鏈第四章讓老板心痛的是什么？節(jié)如何應對員工低工資上漲第二節(jié)第四類問題——庫存，是怎么產(chǎn)生的？又怎么處理？第三節(jié)應對生產(chǎn)浪費好的方法第五章真正的原因在哪里？節(jié)總結四類問題，我們發(fā)現(xiàn)什

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章市場環(huán)境和競爭模式節(jié)市場競爭模式第二節(jié)人民幣的影響和對策第三節(jié)原材料和員工工資上漲和對策第四節(jié)同行產(chǎn)能過剩和對策第五節(jié)消費低迷和對策第六節(jié)社會挑戰(zhàn)和對策第七節(jié)企業(yè)的競爭模式品牌產(chǎn)品能力利潤條管理鐵律第二條管理鐵律第三條管理鐵律第四條管理鐵律第五條管理鐵律第六條管理鐵律第二章管理框架和管理工具節(jié)內(nèi)定管理，外定營銷管理資源配置營銷資源配置人員數(shù)量配置要求第二節(jié)領導力建設第三節(jié)中層管理團隊和基層管理團隊第四節(jié)重大事件實行項目管理第五節(jié)ISO體系管理與實戰(zhàn)第六節(jié)公司全面推行5S管理5S推行的真正意義不僅是現(xiàn)場整理5S管理要求和推行的計劃、要點和職能第七節(jié)管理控制點和監(jiān)管模式第八節(jié)監(jiān)控部門和監(jiān)管部門第

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