生產(chǎn)采購課程體系
模塊一精益生產(chǎn)誕生的背景和理念1、世界五大汽車公司利潤與銷售對(duì)比2、支持TPS的思想3、豐田危機(jī)與豐田生產(chǎn)方式l如果成本不下降，利潤不會(huì)增加l提高銷售價(jià)格不都能獲得利潤l降低成本=提高生產(chǎn)效率l由制造方法改變成本模塊二七大浪費(fèi)和解決問題的辦法1、獲得利潤的方法2、到處都有的浪費(fèi)（muda）現(xiàn)象3、造成成本上升的原因——浪費(fèi)4、用精益的眼光看待浪費(fèi)l過剩生產(chǎn)是
講師：戴良橋咨詢電話：010-82593357下載需求表
TPM全面生產(chǎn)維護(hù)和目視化管理 課時(shí)：6H
單元：TPM設(shè)備管理的基礎(chǔ)知識(shí)1.設(shè)備全壽命周期管理的慨念2.什么是設(shè)備故障3.設(shè)備是有生命的4.設(shè)備的浴盆曲線5.設(shè)備的三個(gè)故障期的不同管理特點(diǎn)6.設(shè)備的點(diǎn)檢7.設(shè)備的維修和維護(hù)管理體系8.設(shè)備的健康管理體系案例1：4.18遼鋼事件的設(shè)備管理問題分析案例2：3.11日本大地震的設(shè)備管理問題分析第二單元：認(rèn)識(shí)我們的問題并深刻理解TPM的作用和意義1.TPM的
講師：童志鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分：采購戰(zhàn)略和規(guī)劃一、建立正確的采購理念采購面臨的困惑1、采購發(fā)展歷程采購對(duì)財(cái)務(wù)指標(biāo)的影響案例分析：5的采購節(jié)約=增加20的銷售2、采購的目標(biāo)——降低所有權(quán)總成本交易成本、獲取成本、生命周期成本案例：某公司設(shè)備采購成本分析方法3、管理供應(yīng)商關(guān)系的原則——雙贏案例：某公司印刷品采購4減少唯一的供應(yīng)商5、保證供應(yīng)可靠性案例：Tom和Ray犯了那些錯(cuò)誤？二、采購
講師：江上咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程大綱模塊一、建立共贏的供應(yīng)商管理機(jī)制1、供應(yīng)商開發(fā)管理?供應(yīng)商開發(fā)策略?供應(yīng)商背景調(diào)查?評(píng)估潛在供應(yīng)商2、采供雙方的日常關(guān)系管理?信息交流與共享機(jī)制?供應(yīng)商的激勵(lì)機(jī)制3、建立與優(yōu)化應(yīng)付款系統(tǒng)4、從財(cái)務(wù)角度審視供應(yīng)商運(yùn)營及管理水平案例：某企業(yè)的供應(yīng)商運(yùn)營分析工具：供應(yīng)商資料卡、供應(yīng)商調(diào)查表、供應(yīng)商實(shí)地評(píng)鑒表、供應(yīng)商調(diào)查評(píng)估表模塊二、采購與付款循環(huán)流程控制1
講師：徐志勇咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益領(lǐng)導(dǎo) 課時(shí)：24H
天1.精益介紹 制造業(yè)歷史 定義起源 好處 精益基礎(chǔ) 價(jià)值 —客戶價(jià)值 —精益企業(yè) —改善路徑 —精益原則 2.現(xiàn)狀價(jià)值流圖 現(xiàn)狀價(jià)值流 —價(jià)值流定義 —產(chǎn)品家族 —圖標(biāo) —步驟 —行業(yè)案例 —VSM練習(xí)/討論 當(dāng)天總結(jié)第二天3.精益工具 產(chǎn)品工序分析 線路分析（物理流） 案例討論 4.未來狀態(tài)價(jià)值流 創(chuàng)造價(jià)
講師：陳春花咨詢電話：010-82593357下載需求表
第1講 生產(chǎn)安全管理員的工作內(nèi)容與職責(zé)一、生產(chǎn)安全管理員的工作內(nèi)容二、生產(chǎn)安全管理員的工作職責(zé)與權(quán)力三、生產(chǎn)安全管理員的素質(zhì)要求與職業(yè)道德第2講 安全生產(chǎn)管理的基本知識(shí)一、認(rèn)識(shí)安全管理二、安全生產(chǎn)技術(shù)三、安全生產(chǎn)管理體制四、安全生產(chǎn)管理的法律法規(guī)第3講 安全生產(chǎn)管理部門的建立一、設(shè)計(jì)安全管理部門二、界定安全管理職責(zé)三、制定安全管理制度第4講 安全生產(chǎn)教育一、
講師：李繪芳咨詢電話：010-82593357下載需求表
《精益概論》《浪費(fèi)因果對(duì)策論》一、精益的起源1.精益產(chǎn)生的歷史背景2.精益發(fā)展的社會(huì)環(huán)境二、精益的推行狀況三、豐田生產(chǎn)方式及豐田模式簡介四、精益推行的思維轉(zhuǎn)變轉(zhuǎn)變思維方式是推行精益的前提條件五、精益的本質(zhì)一、認(rèn)識(shí)浪費(fèi)1.運(yùn)輸浪費(fèi)2.庫存浪費(fèi)3.動(dòng)作浪費(fèi)4.等待浪費(fèi)5.過量生產(chǎn)浪費(fèi)6.多余工序浪費(fèi)7.缺陷浪費(fèi)二、各種浪費(fèi)解讀1.七大浪費(fèi)產(chǎn)生的原因2.消除浪費(fèi)之
講師：王永存咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程大綱第一章：JIT-精益系統(tǒng)1、生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)展簡介2、精益生產(chǎn)系統(tǒng)的五個(gè)原則3、世界級(jí)的工廠4、精益企業(yè)結(jié)構(gòu)之屋第二章：“5S”管理—精益企業(yè)基石1、5S的起源2、推行5S的八大作用3、推行5S的八大目的4、“紅牌作戰(zhàn)”與“海報(bào)發(fā)布”5、“三定”的原則6、“定點(diǎn)攝影”改善手法7、維持與固化“素養(yǎng)”8、“目視管理”與“色標(biāo)管理”9、“看板管理”與“點(diǎn)檢表”實(shí)
講師：陳忠安咨詢電話：010-82593357下載需求表
1.TPM的概念了解TPM的背景，內(nèi)涵，現(xiàn)況對(duì)本企業(yè)的特點(diǎn)進(jìn)行分析，確立TPM推行的條件學(xué)習(xí)TPM推行展開的步驟策略①TPM在精益中的地位②TPM誕生的背景③JIPM對(duì)TPM的詮釋④TPM的發(fā)展現(xiàn)況⑤TPM的1個(gè)本質(zhì)/2大體質(zhì)/3大階段/4大目標(biāo)/5大支柱⑥TPM與TQMTPS之間的關(guān)系⑦TPM的推行的效果⑧TPM推行的12個(gè)步驟2.個(gè)別改善學(xué)習(xí)生產(chǎn)系統(tǒng)的1
講師：王永存咨詢電話：010-82593357下載需求表
【課程大綱】章：精益內(nèi)涵-走出精益管理的誤區(qū)（什么精益，精益的方法論）1.我們的企業(yè)適合精益嗎？豐田精益之路的歷程2.精益推行的典型誤區(qū)和錯(cuò)誤3.一般性領(lǐng)導(dǎo)下的工廠造就管理的無限復(fù)雜度-從后果出發(fā)，判定目的兌現(xiàn)精益價(jià)值4.浪費(fèi)是傳統(tǒng)管理下企業(yè)發(fā)病狀態(tài)的顯露-從全局觀審視企業(yè)的管理浪費(fèi)的發(fā)生5.精益管理=追根究底正本清源去蕪存菁精益求精快速響應(yīng)兌現(xiàn)價(jià)值6.精益
講師：王永存咨詢電話：010-82593357下載需求表
體驗(yàn)式精益生產(chǎn)訓(xùn)練營 課時(shí)：18H
部分高效溝通◆如何保證精益生產(chǎn)實(shí)施中信息沒有流失和偏差◇高效溝通的7C原則◇高效溝通的葵花寶典◇高效溝通中漏斗效應(yīng)的預(yù)防◆怎樣處理好人際關(guān)系，讓精益生產(chǎn)落地？◇讓員工快樂成長的五步驟訓(xùn)練法◇管理者對(duì)下屬的四個(gè)知道◇有哪些方法可以減少精益生產(chǎn)落地的阻力？◆實(shí)施精益生產(chǎn)過程中的溝通誤區(qū)第二部分精益生產(chǎn)基礎(chǔ)◆精益生產(chǎn)的起源與發(fā)展◇世界制造業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營管理系統(tǒng)的發(fā)展與
講師：肖杰咨詢電話：010-82593357下載需求表
章生產(chǎn)運(yùn)作管理概論1、社會(huì)發(fā)展三階段及其特點(diǎn)2、社會(huì)組織及其專業(yè)化分工3、生產(chǎn)運(yùn)作及其三大基本職能4、生產(chǎn)運(yùn)作的分類5、生產(chǎn)運(yùn)作管理及其目標(biāo)6、新時(shí)期生產(chǎn)運(yùn)作管理的主要課題7、生產(chǎn)運(yùn)作管理的新發(fā)展趨勢8、服務(wù)于戰(zhàn)略的運(yùn)作管理第二章能力衡量與效率改善1、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)2、生產(chǎn)能力與效率衡量3、提高生產(chǎn)效率的四大技術(shù)4、切換效率改善5、效率改善與TPM6、效率改善與成
講師：唐小林咨詢電話：010-82593357下載需求表
進(jìn)入二十一世紀(jì)之后，信息技術(shù)的進(jìn)步、新型的商業(yè)模式不斷出現(xiàn)以及市場競爭的加劇，對(duì)中國企業(yè)本來就不成熟的采購組織形成了的挑戰(zhàn)，我們希望《職業(yè)化的采購管理》課程，傳播新的采購理念，以業(yè)界佳實(shí)踐和大量的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，幫助企業(yè)提高采購管理水平，降低采購成本，提高企業(yè)的市場競爭能力。部分：采購戰(zhàn)略和規(guī)劃一、建立正確的采購理念☆采購面臨的困惑1、采購發(fā)展歷程☆采購對(duì)財(cái)
講師：江上咨詢電話：010-82593357下載需求表
講：精益生產(chǎn)概述1.精益生產(chǎn)與TPS2.精益誕生的背景與意義3.人類工業(yè)化歷程的第三個(gè)里程碑4.精益生產(chǎn)與大量生產(chǎn)5.大野耐一的TPS理念6.消除七大浪費(fèi)7.精益生產(chǎn)終極目標(biāo)8.精益企業(yè)的競爭優(yōu)勢9.我國精益管理發(fā)展趨勢10.精益生產(chǎn)總體框架第二講：TPS核心體系準(zhǔn)時(shí)化與自動(dòng)化、準(zhǔn)時(shí)化(JIT)1.什么是準(zhǔn)時(shí)化1)快速響應(yīng)客戶的拉動(dòng)系統(tǒng)2)前推式生產(chǎn)與后拉式
講師：謝輝咨詢電話：010-82593357下載需求表
培訓(xùn)大綱：第1講物料控制管理1學(xué)習(xí)PMC應(yīng)具備的兩項(xiàng)技能2關(guān)于PMC的一個(gè)重要概念3物料管理的范圍4物料成本演算的啟示5PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC分析：生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC培訓(xùn)案例！解析：生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC內(nèi)訓(xùn)案例案例：生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC課程案例分析！第2講物料計(jì)劃和零庫存管理1物料計(jì)劃的具體內(nèi)容2戴爾的“零庫存”管理討論：生產(chǎn)計(jì)劃與物料
